新技術--解決埋弧焊防閃銹的新思路

時間：2019-11-14作者：上海鵬畔貿(mào)易有限公司瀏覽：109

埋弧焊介紹：

埋弧焊是當今生產(chǎn)效率較高的機械化焊接方法之一，它的全稱是埋弧自動焊,又稱焊劑層下自動電弧焊。

埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要的焊接方法。

目前采用的焊劑以高錳渣系焊劑為主，中、低錳渣系焊劑已有大量應用。由于采用了埋弧焊的焊接方式，導致金屬連接部位的金屬材料發(fā)生了質(zhì)的變化，從而導致該焊點或焊接處的金屬材料性能和本身的金屬材料性能不同，焊接處的結晶度較高，材料相對復雜。在我們進行水性涂料施工的過程中，就很容易導致很多性能的缺陷，比如：附著力、閃銹、干膜脫落等。

 埋弧焊閃銹的解決方法：（傳統(tǒng)的方法就不介紹了）

目前通過大量的實驗，和對焊縫金屬的剖析，已經(jīng)能夠有效的抑制閃銹，提高涂膜的附著力。充分解決了焊縫閃銹問題。閃銹劑分為緩蝕型、鈍化型和屏蔽型，從我的理解，可分為三種：陽極保護型、反應型、吸附型。

那么這三種的區(qū)別在什么地方呢：

首先，陽極保護型防閃銹劑相對來說比較常見，比如亞硝酸鈉、苯甲酸鈉等均屬于此類，包括目前很多國產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，均是以這類為基礎，添加了5-10%的亞硝酸鈉制作而成。

*二種反應型防閃銹劑的產(chǎn)品，目前市場上比較少見，主要是價格昂貴，添加量大，但是效果非常明顯，比如我們通過陽極和陰極的腐蝕原理制作的CP-1000，HD7030,7020等產(chǎn)品，均屬于此類。在有效提高耐腐蝕的情況下，添加1-3%的閃銹劑，可以有效解決目前鑄鐵、埋弧焊等的閃銹問題。對涂膜后期的耐水、耐鹽霧都有大幅度的提高。同時可以減少防銹顏料的使用量，所以在有光澤要求的涂料里，應用較為廣泛。

*三種吸附型防閃銹劑，吸附型產(chǎn)品和涂料的成分是不發(fā)生任何交聯(lián)反應的，但是它本身可以成膜，對金屬底材有強烈的吸附作用。那么當水性涂料成膜后和成膜前都有很好的保護作用。并且此類產(chǎn)品可以用于酸性涂料體系，防閃銹效果也非常明顯。也可以用水稀釋后直接浸泡有色金屬、比如銅件、其他有色金屬件等，防止了金屬表面的氧化。我司代理的美國Halox 330產(chǎn)品即屬于此類產(chǎn)品。

針對埋弧焊我們做了這三種體系：結論如下

**種，目前市面上用量較大的一類產(chǎn)品，在解決焊縫防銹的時候，我們會發(fā)現(xiàn)，閃銹劑對涂膜的耐水性，隨著添加量的提高，耐水性會下降。在白漆、淺灰色的涂料里，大面涂裝或者焊縫處，只有添加量**過3%時，埋弧焊的防閃銹能力才會提高，但是不能完全解決問題，還是有不同程度的銹點銹蝕現(xiàn)象。通過實驗發(fā)現(xiàn)，添加3%的**防銹劑，在埋弧焊閃銹問題上，搭配陽極保護型閃銹劑，也是可以部分解決閃銹問題。比如1%的150、3%的515，搭配耐水性好點的丙烯酸乳液。

*二種，反應型的產(chǎn)品，對耐水性的影響相對較小，實驗證明，當添加量**過5%時，耐水性才會有說下降，原因可能是降低了涂料成膜物的交聯(lián)。在錳鋼、鑄鐵件、埋弧焊等工件上，加入2-3%的該類產(chǎn)品，閃銹是可以完全解決的，白色涂層放大鏡下，無任何銹蝕現(xiàn)象。所以HD-7030，CP-1000這類反應型的閃銹劑在解決埋弧焊防閃銹問題上是較其有效的。

*三種，吸附型，吸附型也可以部分解決埋弧焊閃銹問題，但是對于用埋弧焊拼接的金屬材料，作用不是很大，還是要依賴于反應性的產(chǎn)品。不過吸附型的產(chǎn)品在水性雙組份聚氨酯和水性PVDC等涂料中，防閃銹能力相當不錯。后續(xù)我們單獨探討這類的產(chǎn)品，比如我們的Halox Flash-x 330、HD-600等。


通過以上閃銹劑的添加，我們不同程度的解決了一些閃銹問題，同時涂膜的致密度、水性涂料的pH值、顏基比等也是影響閃銹的因素。所以為了較好的解決焊縫防銹防閃銹問題，首先應該選擇的就是反應型的產(chǎn)品。


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