EBCL膠結(jié)料鋪裝的施工順序
1)采用無塵拋丸機(jī)對(duì)橋面鋼板拋丸除銹,使其鋼板表面達(dá)到清潔度達(dá)到SA2.5級(jí),粗糙度達(dá)到80-120μm;
2)EBCL膠結(jié)料施工、使用須知在拋丸后的鋼板表面上刮涂樹脂瀝青EBCL膠結(jié)料1.1-1.3kg/㎡,然后在膠結(jié)料表面撒布一層3~5mm的單粒徑碎石,撒布量為3-4 kg/㎡,使其與EBCL膠結(jié)料一起固化,形成防水且粗糙抗滑的EBCL界面層;
3)EBCL界面固化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在其表面上涂布樹脂瀝青RA膠結(jié)料0.5-0.7kg/㎡,然后鋪筑30mm厚的樹脂瀝青混合料RA08并碾壓至密不透水;
4)RA混合料固化后,采用精銑刨機(jī)在RA混合料層**面進(jìn)行拉毛制造粗糙表面,然后涂布二階反應(yīng)的熱固性環(huán)氧瀝青粘結(jié)層0.6-0.8kg/㎡;
5)鋪裝高粘改性瀝青拌制的SMA10混合料35mm厚,完成全部ERS鋪裝。
原材料技術(shù)指標(biāo)和要求
1)EBCL膠結(jié)料(鋼板防水粘結(jié)用)
EBCL膠結(jié)料分為A、B兩個(gè)組分。其A組分是環(huán)氧樹脂和石油瀝青等其它物質(zhì)組成的混合物,B組分是固化劑和石油瀝青等物質(zhì)的混合物。在施工現(xiàn)場(chǎng)將A、B兩組分按照規(guī)定的比例混和后,膠結(jié)料中的環(huán)氧樹脂與固化劑等物質(zhì)在常溫條件下發(fā)生化學(xué)的交聯(lián)固化反應(yīng),終形成不可逆轉(zhuǎn)的交聯(lián)固化物,即可以在常溫條件下施工并固化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 EBCL膠結(jié)料應(yīng)是綠色環(huán)保產(chǎn)品,不含甲苯或二甲苯等有毒有害的揮發(fā)性溶劑。
EBCL膠結(jié)料的性能詳見ERS鋼橋面鋪裝技術(shù)指標(biāo)規(guī)定的要求。
2) RA膠結(jié)料(RA混合料拌合用)
樹脂瀝青膠結(jié)料適用于RA混合料的拌合生產(chǎn)。樹脂瀝青膠結(jié)料分為A、B兩個(gè)組分。其A組分是環(huán)氧樹脂和石油瀝青等組成的混合物,B組分是固化劑和石油瀝青等物質(zhì)的混合物。在施工現(xiàn)場(chǎng)將A、B兩組分按照規(guī)定的比例進(jìn)行混和后,膠結(jié)料中的環(huán)氧樹脂與固化劑等物質(zhì)在常溫條件下發(fā)生化學(xué)的交聯(lián)固化反應(yīng),終形成不可逆轉(zhuǎn)的交聯(lián)固化物。樹脂瀝青膠結(jié)料應(yīng)是綠色環(huán)保產(chǎn)品,不含甲苯或二甲苯等有毒有害揮發(fā)性溶劑。RA膠結(jié)料性能詳見ERS鋼橋面鋪裝技術(shù)指標(biāo)規(guī)定的要求。
3)SMA層下的粘結(jié)層(SMA與RA層之間)
SMA混合料與RA混合料之間的粘結(jié)材料應(yīng)**選用熱固性環(huán)氧瀝青,提高SMA表面功能層的高溫抗剪能力。熱固性環(huán)氧瀝青材料應(yīng)具有兩階段固化反應(yīng)的特性,當(dāng)涂布施工完成后,粘結(jié)層材料在日照晾曬下應(yīng)盡快表干固化,形成不粘車輪不怕雨淋的工作面。當(dāng)熱拌SMA混合料攤鋪時(shí),粘結(jié)層與混合料中的瀝青熔融相連,較快地固化成為具有一定強(qiáng)度和變形能力的膠狀固體。
熱固性環(huán)氧瀝青由三部分組成。A組分主要成分是環(huán)氧樹脂,B組分主要成分是中高溫固化劑和石油瀝青,C組分是固化促進(jìn)劑。在施工現(xiàn)場(chǎng)將A、B、C組分按比例混合立即開始涂布施工,界面表干后即可以開始熱料攤鋪施工。熱固性環(huán)氧瀝青的性能詳見二階熱固環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層技術(shù)指標(biāo)規(guī)定的要求。
詞條
詞條說明
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