**獲獎(jiǎng)工程 | 臺實(shí)筑夢灣區(qū)新時(shí)代

時(shí)間：2023-02-18作者：廣東臺實(shí)實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：320

深圳空港新城是灣區(qū)**地帶崛起的“未來之城”。深圳空港新城綜合管廊及道路一體化項(xiàng)目，是**較大**會展中心的**配套工程，也是連接**會展中心的大動(dòng)脈。該項(xiàng)目曾先后多次獲得過區(qū)住建局及工務(wù)署頒發(fā)的“安全文明工地”、“優(yōu)良工地”等稱號，并在2019年項(xiàng)目部獲得**“中施企協(xié)綠色建造工程獎(jiǎng)”。

項(xiàng)目位于位于海云路（海濱大道-新沙路西延段）范圍內(nèi)，防水施工主要內(nèi)容為：基層處理、陰陽角圓弧或45度坡角處理、涂刷基層處理劑、細(xì)部節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理（包括施工縫及變形縫處卷材防水附加層、泡沫棒等此部位所有施工工序，樁頭處理等）、彈線定位、鋪防水卷材（兩道）、成品保護(hù)、配合其它工序施工等。

一、施工材料：

SBS彈性體瀝青為基料，以聚乙烯膜、鋁箔為表面材料或無膜（雙面自粘），采用防粘隔離層的自粘防水卷材。該防水卷材有**強(qiáng)的粘接強(qiáng)度，特制的橡膠自粘層可保證卷材與基層、卷材與卷材的粘結(jié)密封，形成整體的密封防水層。其工藝流程如下：基層表面清理、修補(bǔ)→涂刷配套的基層處理劑→節(jié)點(diǎn)部位粘貼→定位、彈基準(zhǔn)線→鋪貼自粘性橡膠防水卷材→輥壓、排氣→收頭處理及搭接→組織驗(yàn)收→保護(hù)層施工。

二、施工工藝：
⑴基層表面處理1）防水基層必須平整牢固，不得有**的尖角，凹坑和表面起砂現(xiàn)象，表面應(yīng)清潔干燥，陰陽角處應(yīng)根據(jù)要求做半徑為50mm的圓弧角。2）基層含水率要無明水珠即可。3）防水層施工前必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污和砂漿突起物清除干凈。
⑵涂底料、彈線、試鋪1）基面清理干凈驗(yàn)收合格后，將**基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷時(shí)按一個(gè)方向進(jìn)行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。    2）彈線、試鋪：在底涂上按實(shí)際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實(shí)際粘鋪卷材，以確保卷材搭接寬度在8cm。根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，確定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜的現(xiàn)象。卷材應(yīng)先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實(shí)際粘鋪。
⑶攤鋪卷材1）施工時(shí)掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時(shí)進(jìn)行。施工時(shí)不需要打開整卷卷材，用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將卷材向前展出約500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上。將已剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對準(zhǔn)已彈好的基線輕輕擺鋪，再加以壓實(shí)。起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔防紙卷入上述紙芯筒上，并向前移動(dòng)，抬著卷材的兩人同時(shí)沿基準(zhǔn)線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動(dòng)速度要相同、協(xié)調(diào)。滾鋪時(shí)不能太松弛；鋪完一幅卷材后，用長柄滾刷，由起端開始，徹底排除卷材下面的空氣，然后再用大壓輥或手持式輕便振動(dòng)器將卷材壓實(shí)，粘貼牢固。 2）立面和大坡面的鋪貼：由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對較低，在立面或大坡面上，卷材容易產(chǎn)生下滑現(xiàn)象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時(shí)，宜用手持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當(dāng)加熱后再進(jìn)行粘貼、排氣或輥壓。 3）大面積卷材排氣、壓實(shí)后，再用手持小壓輥對搭接部位進(jìn)行碾壓，從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓，排出空氣，粘貼牢固。 4）搭接縫粘貼：自粘型卷材搭接處在出廠時(shí)留有搭接邊，粘接時(shí)只需要把隔離紙掀剝即可，搭接寬度不小于8cm。 5）卷材搭接密封：卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹、異型部位，應(yīng)采用自粘橡膠瀝青防水卷材**密封膏密封。搭接邊密封寬度不小于100mm。 6）相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開不小于500mm，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。防水面積很大，必須分階段施工時(shí)，中間過程中臨時(shí)收頭很多，應(yīng)采用**密封膏做好臨時(shí)封閉。 7）卷材粘貼后，應(yīng)采取措施臨時(shí)遮蓋，減少卷材直接暴露而受損傷的機(jī)會。將揭下來的**硅隔離紙反鋪在卷材上，此保護(hù)紙也可作為防水層與保護(hù)層之間的隔離層而繼續(xù)保留。 8）防水層應(yīng)盡快隱蔽，不宜長時(shí)間曝曬。通常應(yīng)在防水層完工后24小時(shí)內(nèi)隱蔽，若有閉水試驗(yàn)，則隱蔽時(shí)間應(yīng)從閉水試驗(yàn)結(jié)束時(shí)起算。9）防水卷材在陰陽角等特殊部位，應(yīng)增做卷材加強(qiáng)層，加強(qiáng)層寬度不小于50cm。10）防水卷材沿底板、側(cè)墻至底板以上50cm，施工時(shí)加強(qiáng)對卷材的保護(hù)，卻保不被損壞。11)溫度較低防水卷材自粘效果差，粘結(jié)力無法滿足要求時(shí)采用噴燈對粘結(jié)部位進(jìn)行加熱，溫度達(dá)20度即可停止，然后對其接頭進(jìn)行粘結(jié)。

三、變形縫防水施工：




1、背貼式止水帶施工

（1）變形縫定位彈線

先在底板墊層上彈出每條變形縫中心線位置，并外移500mm作為施工控制線。施工中采用鉛錘線來控制止水帶位置。

（2）背貼式止水帶鋪設(shè)

背貼式止水帶由”一”字型和”L”型兩種規(guī)格組合而成（見圖1-1、見圖1-2），兩種規(guī)格采用熱熔焊接連接，具體焊接工藝如下：

①提前30分鐘進(jìn)行熱熔焊接機(jī)預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到130℃-150℃；

②止水帶端頭切割整齊，用打磨機(jī)對端頭進(jìn)行打磨，寬度不小于5cm；

③分別切割10cm和1cm生橡膠幫接條；

④關(guān)閉預(yù)熱焊機(jī)，將止水帶接頭平鋪在焊接底板上；

⑤將1cm生橡膠幫條放入接縫中間；

⑥將10cm生橡膠幫條平鋪在止水帶的打磨面上，保證接縫兩側(cè)寬度相等；

⑦合上熱熔機(jī)，擰緊螺栓。接通電源5分鐘后，再次擰緊螺栓加熱，繼續(xù)加熱5分鐘，關(guān)閉電源焊接結(jié)束；熱熔焊接機(jī)冷卻20分鐘后，取出止水帶進(jìn)行焊接的外觀檢查，合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。

（3）背貼式止水帶安裝前必須對止水帶鋪設(shè)面清理干凈，不得有尖銳物體，以免損壞止水帶。

（4）止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，并與止水帶底部防水卷材密貼，不得出現(xiàn)空鼓、翹邊等現(xiàn)象。

2、中埋式鋼邊止水帶施工

（1）變形縫定位彈線

先在底板墊層上彈出每條變形縫中心線位置，并外移500mm作為施工控制線。施工中采用鉛錘線來控制止水帶位置。

（2）鋼邊止水帶布置

中埋式鋼邊橡膠止水帶沿底板、側(cè)墻、**板兜繞成環(huán)設(shè)置，鋼板止水帶水平安裝時(shí)（底板和**板）呈盆形安裝，以防止止水帶下面存有氣泡，形成滲水通道。

（3）止水帶安裝

將鋼邊橡膠止水帶插入定位鋼筋中間的凹槽內(nèi)，防止止水帶上、下移動(dòng)，同時(shí)通過通過方木、竹膠板加緊止水帶，使止水帶與模板支撐系統(tǒng)形成一個(gè)整體，防止鋼邊橡膠止水帶左右移動(dòng)，可以保證止水帶的位置正確、固定牢固而不損傷止水帶。見圖1-1、

圖1-2所示。

（4）止水帶連接

連接時(shí)，先切除止水帶端口部分約130mm范圍的橡膠，對準(zhǔn)兩端止水帶的橡膠部分將鋼板搭接約100mm，橡膠部分預(yù)留約30mm的寬度，鋼板搭接部分用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊連接固定。而后將焊接好的接頭放在熱熔器的下夾片正中，30mm寬度部分用生橡膠片填滿，蓋上熱熔器上夾片，通電使橡膠充分熱熔粘合成型。

當(dāng)豎向的鋼邊氯丁橡膠止水帶與橫向施工縫的鋼板止水帶連接時(shí)，接縫處可能存在滲水線路，要阻斷滲水線路，必須將鋼邊外口與鋼板止水帶進(jìn)行焊接連接，止水帶鋼邊內(nèi)口靠橡膠內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁焊接，焊接時(shí)鋼邊氯丁橡膠止水帶鋼邊與橡膠連接部分在焊接時(shí)要用濕布覆蓋等降溫措施，以避免溫度過高損壞止水帶。


3、澆筑半幅混凝土

在模板安裝完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格，即可澆筑混凝土，在澆注底板變形縫處混凝土?xí)r，宜分兩次澆筑，先將止水帶下方混凝土灌注密實(shí)，止水帶下混凝土澆筑采用趕推法澆筑，確保止水帶下混凝土密實(shí)，無氣泡。后澆筑止水帶上方混凝土，確保下方混凝土密實(shí)和防止止水帶變形；當(dāng)采用泵送混凝土澆注時(shí)，應(yīng)避免泵出混凝土直接沖擊變形縫位置，確保澆筑過程止水帶固定良好。




4、拆除變形縫模板

當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，即可將變形縫處模板拆除，拆除變形縫處模板，先拆除木支撐，然后拆除膠合板模板，膠合板模板應(yīng)從底板變形縫角部位置開始拆除，先拆止水帶以上模板，后拆止水帶下部模板，下部模板應(yīng)順著變形縫方向，沿模板側(cè)向撬開；拆模過程應(yīng)嚴(yán)禁使用硬物對止水帶進(jìn)行觸碰，嚴(yán)禁將止水帶當(dāng)作撬棍使力的支點(diǎn)，作好對外露部分止水帶保護(hù)。




5、密封膏施工

密封膏施工在聚乙烯低發(fā)泡填縫板的內(nèi)外側(cè)，尺寸為50mm*50mm。

⑴施工前要除去被粘表面的油污附著物，灰塵等雜物，保證被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良。

⑵聚苯乙烯發(fā)泡填縫板。

⑶涂刷底涂液。

⑷按給定的配合比，將兩個(gè)組份混合均勻，不論機(jī)混或是手工混合，都應(yīng)達(dá)到色澤均勻無色差。混合時(shí)應(yīng)防止氣泡混入，涂膠時(shí)應(yīng)防止氣泡混入，按設(shè)計(jì)厚度均勻涂刷。




6、粘貼變形縫聚苯乙烯發(fā)泡填縫板

混凝土澆筑完畢并拆模后，清理變形縫位置毛刺，使混凝土面平整，若止水帶粘黏了污物必須予以清洗干凈，在變形縫位置粘上50mm厚度的聚苯乙烯發(fā)泡填縫板，以保證變形縫的寬度，將外露部分止水帶嵌入定位鋼筋的中間凹槽內(nèi)進(jìn)入混凝土澆筑施工。




7、澆筑另半幅區(qū)塊混凝土

在粘貼完變形縫聚苯乙烯發(fā)泡填縫板和聚硫密封膏后，安裝待澆筑側(cè)的限位鋼筋，固定好止水帶，在另半幅鋼筋綁扎完成，模板安裝后，澆注混凝土，混凝土澆筑步驟和要求同“3”。

 

8、變形縫注意事項(xiàng)

⑴變形縫所用產(chǎn)品都應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸、放置、裝配和安裝。

⑵當(dāng)溫度**10℃時(shí)不應(yīng)澆筑熱澆封縫料。

⑶變形縫嵌縫材料施工前，應(yīng)對變形縫進(jìn)行檢查，使其符合圖紙要求，并將預(yù)留凹槽內(nèi)混凝土打毛，清掃于凈。

⑷止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂縫和氣泡；接頭應(yīng)采用熱接，不得重疊，接縫應(yīng)平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。

⑸止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。

⑹止水帶在施工過程中嚴(yán)禁在陽光下曝曬，露在外面的止水帶應(yīng)采用草袋等覆蓋，避免紫外線輻射產(chǎn)生老化。

⑺止水帶要采用鋼筋?yuàn)A定位措施，固定牢固，避免混凝土振搗過程中移位。

⑻水平安裝時(shí)止水帶應(yīng)呈盆形，結(jié)扎在固定用鋼筋框上，以防止止水帶下面存有氣泡，形成滲水通道。

⑼變形縫**板迎水面處預(yù)留嵌縫槽，以雙組份聚硫密封膏嵌填。在澆搗混凝土?xí)r，于設(shè)計(jì)的位置預(yù)埋呈退拔狀的金屬或硬木條，并在表面涂抹脫模劑，以利退拔。

⑽嵌縫施工宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。







四、施工縫防水：

管廓施工時(shí)不得設(shè)置豎向施工縫。垂直施工縫也應(yīng)盡量減少設(shè)置數(shù)量，并盡量結(jié)合變形縫的位置設(shè)置。

（1）本管廊縱向設(shè)置一道水平施工縫，位置在底板往上35cm處。水平施工縫新舊混凝土交接面應(yīng)清除垃圾；水平施工縫埋設(shè)3厚300寬鍍鋅鋼板止水帶，鋼板止水帶須定位牢固，保證止水帶預(yù)埋線型及高度。鍍鋅鋼板連接采用搭接焊，保證止水效果。

（2）所有施工縫接縫面均需涂布水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量為1.5kg/m。涂刷防水涂料前將施工縫混凝土表面浮漿和雜物清理干凈，露出新鮮混凝土，然后涂刷防水涂料，其材料性能應(yīng)符合下表要求：

（3）水平鍍鋅鋼板止水帶與中埋式鋼邊止水帶搭接

當(dāng)鋼邊止水帶與鋼板止水帶搭接時(shí)，鋼邊止水帶在內(nèi)，鋼板止水帶在外側(cè)，鋼板與鋼邊采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊方式焊接，焊接縫要嚴(yán)密，以防沿止水帶之間滲水。

臺實(shí)根據(jù)空港新城啟動(dòng)區(qū)綜合管廊及道路一體化工程合同的相關(guān)約定，完成了空港新城啟動(dòng)區(qū)綜合管廊及道路一體化工程項(xiàng)且海云路(海濱大道-新沙路西延段)范圍內(nèi)的防水工程的全部施工，并以綠色施工、能打硬仗、高速度、高質(zhì)量的工程業(yè)績，贏得了業(yè)主和各方的**。


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