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銀焊條成功釬焊指導(dǎo)

時(shí)間：2020-01-05

銀焊條成功釬焊指導(dǎo)
此指導(dǎo)的目的是為成功的釬焊提供一些基礎(chǔ)訊息。
釬焊是利用熔點(diǎn)比母材低的銀焊條作為釬料，加熱至800F以上，銀焊條釬料熔化，焊件不熔化，把2個(gè)或多個(gè)金屬工件焊接在一起的過程。需要注意的是，不要把硬釬焊和熔點(diǎn)**800F的軟釬焊相混淆。有些時(shí)候經(jīng)常把銀釬焊稱為銀錫焊，這是不對(duì)的。
要認(rèn)證成為勝任的焊工，通常要花上四十小時(shí)在教室及現(xiàn)場培訓(xùn)學(xué)習(xí)上，因?yàn)樾枰阎评湎到y(tǒng)中主要元件焊接到封閉的電路中，而且封閉的電路中由于含有制冷劑，每一個(gè)焊接頭都****不泄露。
以下信息主要針對(duì)以銅為母材的金屬焊接，此程序也適用于銅-黃銅，銅-鋼，黃銅-鋼及鋼-鋼的連接。
1、正確混合氧氣和可燃?xì)?br />    含有過多可燃?xì)獾幕旌蠚猓捍祟惢鹧骘@示出含有過多可燃?xì)獾暮圹E，混合氣中可燃?xì)馍远嘤谘鯕猓a(chǎn)生的還原焰加熱并清潔被焊接金屬工件表面以**又較好地完成釬焊工作。
均衡配比的混合氣：此類混合氣含有同等份量的氧氣和可燃?xì)猓a(chǎn)生的火焰僅能加熱母材。
含有過多氧氣的混合氣：此類混合氣含有過多的氧氣，產(chǎn)生的火焰能氧化被焊接金屬工件的表面并形成黑色的氧化物。
2、清潔
   想達(dá)到滿意的焊接，清潔是**的。所有需要焊接的金屬工件表面***干凈。工件表面**用鋼絲刷或砂紙進(jìn)行清理，油污，油漆，鋁都不能存在于工件表面上。否則，污物會(huì)阻止銀焊條流動(dòng)，粘附于工件表面上阻止接頭的形成。
3、工件的插入與間隙
   外管壁與內(nèi)管壁間隙應(yīng)為 0.003-0.005 英寸。
內(nèi)管應(yīng)該插在與內(nèi)管直徑長度距離大小的接頭處。
4、正確的加熱
   加予足夠的熱以使接頭周圍整個(gè)區(qū)域均勻受熱并使銀焊條能夠熔解。
不要加過熱以使被焊接的金屬工件熔化；要使用正確尺寸的焊炬，使用部分還原焰。
5、銀焊條的應(yīng)用
   以銀焊條作溫度指示器用。當(dāng)把銀焊條放在已加熱的接頭區(qū)域上開始熔化時(shí)，說明工件已足夠熱可以準(zhǔn)備開始釬焊了。
要想到達(dá)較好的效果，用外焰預(yù)熱銀焊條，熱銅管（非整個(gè)火焰）會(huì)熔解焊料的。
6、毛細(xì)管作用
   銀焊條借助毛細(xì)管作用與工件表面發(fā)生原子的相互擴(kuò)散，熔解和化合作用而形成接頭。只有在工件表面清潔，工件間隙適當(dāng)以及接頭區(qū)域達(dá)到足夠熱以能熔解釬料的情況下才可以發(fā)生毛細(xì)管作用。
**釬焊的簡單準(zhǔn)則
工件表面不能有油污，污點(diǎn)，油漆及鋁；
檢查金屬工件間隙及工件間插入是否適當(dāng)；
使用適當(dāng)?shù)倪€原焰；
金屬工件表面加熱要適當(dāng)，均勻。
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