銅鋁藥芯焊絲焊接

時(shí)間：2018-07-19作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：585

銅鋁焊接屬于特殊焊接.一般常見于汽車空調(diào)管路.大型中央空調(diào).大型電子產(chǎn)品.特殊電子產(chǎn)品.裝飾飾品.等一系列異形材料混合焊接的母材.要求焊材融合性較高.故銅鋁焊材原材料一般都是進(jìn)口原材料.特點(diǎn)就是銅板可以和鋁板混合焊接在一起


釬焊（鋁釬焊）過程中的注意事項(xiàng)
釬焊（鋁釬焊）時(shí)，只有熔化的液體釬焊材料很好地潤(rùn)濕母材表面才能填滿釬縫。衡量釬焊材料對(duì)母材潤(rùn)濕能力的大小，可用釬焊材料（液相）與母材（固相）相接觸時(shí)的接觸夾角大小來表示。影響釬焊材料潤(rùn)濕母材的主要因素有：

（1）釬焊材料和母材的成份
若釬焊材料與母材在固態(tài)和液態(tài)下均不發(fā)生物理化學(xué)作用，則他們之間的潤(rùn)濕作用就很差。若釬焊材料與母材能相互溶解或形成化合物，則認(rèn)為釬焊材料能較好地潤(rùn)濕母材。
（2）釬焊溫度
釬焊（鋁釬焊）加熱溫度的升高，由于釬焊材料表面張力下降等原因會(huì)改善釬料對(duì)母材的潤(rùn)濕性，但釬焊溫度不能過高，否則會(huì)造成釬焊材料流失，晶粒長(zhǎng)大等缺陷。
（3）母材表面氧化物
如果母材金屬表面存在氧化物，液態(tài)釬焊材料往往會(huì)凝聚成球狀，不與母材發(fā)生潤(rùn)濕，所以，釬焊（鋁釬焊）前必須充分清除氧化物，才能保證良好的潤(rùn)濕作用。
（4）母材表面粗糙度
當(dāng)釬焊材料與母材之間作用較弱時(shí)，母材表面粗糙的溝槽起到了特殊的毛細(xì)作用，可以改善釬焊材料在母材上的潤(rùn)濕與鋪展。


什么是釬焊？
釬焊（鋁釬焊）是焊接行業(yè)的細(xì)分領(lǐng)域，釬焊（鋁釬焊）被叫做“工業(yè)金屬材料的澆水”，它特別適合精密元器件之間的鏈接。以前國(guó)內(nèi)只有“焊接”但沒有“釬焊”這個(gè)名詞，“釬焊”是中國(guó)釬焊界的“成員”莊鴻壽先生提出的新名詞。和焊接不同的是，釬焊（鋁釬焊）是利用熔點(diǎn)比母材低的金屬作為釬料，加熱后，釬料熔化，焊件不熔化，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，將焊件牢固的連接在一起。根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同，釬焊又分為硬釬焊和軟釬焊

釬焊的特點(diǎn)好處
（1）接頭表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩(wěn)定，焊件的組織和性能變化不大，可連接相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釬焊時(shí)，還可采用對(duì)工件整體加熱，一次焊完很多條焊縫，提高了生產(chǎn)率。但釬焊接頭的強(qiáng)度較低，多采用搭接接頭，靠通過增加搭接長(zhǎng)度來提高接頭強(qiáng)度；另外，釬焊前的準(zhǔn)備工作要求較高。



（2）釬料熔化而焊件不熔化。為了使釬接部分連接牢固，增強(qiáng)釬料的附著作用，釬焊時(shí)要用釬劑，以便清除釬料和焊件表面的氧化物。硬釬料（如銅基、銀基、鋁基、鎳基等），具有較高的強(qiáng)度，可以連接承受載荷的零件，應(yīng)用比較廣泛，如硬質(zhì)合金刀具、自行車車架。軟釬料（如錫、鉛、鉍等），焊接強(qiáng)度低，主要用于焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件，如容器、儀表元件等。







 我們公司較新研制具有****水平的鋁材之間釬焊的無縫藥芯釬料。無縫鋁鋁藥芯焊絲：焊接溫度：570℃-590℃，與有縫鋁鋁藥芯焊絲相比較,無縫鋁鋁藥芯焊絲里面所含藥芯成分的導(dǎo)電性較好,抗拉強(qiáng)度高。有較好的焊接強(qiáng)度，焊接時(shí)易形成堆積，填滿縫隙形成致密性好的接頭。藥芯分布較均勻，填充較致密，不會(huì)出現(xiàn)有縫焊絲中少釬劑或者無釬劑的現(xiàn)象，同時(shí)，亦可有效避免有縫產(chǎn)品在運(yùn)輸，存儲(chǔ)環(huán)節(jié)因空氣中的水分滲入而使產(chǎn)品失效的現(xiàn)象，在焊接過程中可有效減少焊接過程中氣孔的產(chǎn)生，提高焊接強(qiáng)度和焊接質(zhì)量，不需另外添加釬劑，流動(dòng)性好，焊接口光滑，焊接后*清洗，焊接接頭強(qiáng)度高，密封性好。
焊絲內(nèi)包含焊粉的絲材為含硅11%~13%的合金焊絲，熔點(diǎn)約500℃和較高流動(dòng)性, 也可用作熔接材料。可替代有助于減少熱裂紋和產(chǎn)生較高的填角焊剪切力度。適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點(diǎn)及良好的流動(dòng)性使母材焊接變形很小。
化學(xué)成分：
Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量
釬料成分與進(jìn)口韓國(guó)焊絲接近程度99%以上，符合歐盟RoHS綠色標(biāo)準(zhǔn)。在焊絲中心的藥粉是影響釬料在鋁母材潤(rùn)濕性、流動(dòng)性的助焊劑，是多種氟化物組成的共晶分子熔鹽，非腐蝕性釬劑，性質(zhì)穩(wěn)定，在空氣中不吸水氧化，可長(zhǎng)期儲(chǔ)存。藥芯無縫鋁焊絲，焊劑填充緊密，可長(zhǎng)期存放，焊接效果比有縫的較好。

 一、藥芯焊絲*特的優(yōu)點(diǎn)：

 1、低溫特性:憑借金屬成分與釬劑的特殊配方，使鋁與其他金屬的釬焊操作變得較容易。

 2、無縫工藝：相比有縫的同類產(chǎn)品，我公司提供的無縫產(chǎn)品工藝，可以使釬劑的填充較致密，不會(huì)出現(xiàn)焊料中少釬劑或無釬劑的現(xiàn)象；同時(shí)，可以有效避免產(chǎn)品在運(yùn)輸儲(chǔ)存環(huán)節(jié)因空氣中的水分滲入從而使產(chǎn)品失效的現(xiàn)象。

 3、表面處理工藝：具有****的表面光亮處理工藝，可以有效降低因焊料表面的氧化，解決在釬焊過程中的焊接缺陷。

 4、可用于自動(dòng)火焰釬焊，手工釬焊，氣體保護(hù)爐中釬焊和高頻釬焊等焊接方式。

 客戶使用藥芯焊絲可以達(dá)到以下作用：
 1、焊絲與釬劑于一體，釬焊時(shí)*再添加助焊劑；
 2、藥芯結(jié)構(gòu)，減少焊接過程中氣孔的產(chǎn)生，提高焊接強(qiáng)度；
 3、焊接后*清洗；
 4、節(jié)省成本和時(shí)間。


 二、產(chǎn)品使用方法

1. 適合焊接的母材為如下鋁合金的焊接。
鋁及鋁合金：1060、1350、3003、3004、3005、5005、5050、6053、6061、6951、7005和鑄件合金710和711的焊接（美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)AA標(biāo)準(zhǔn)）等系列材料。其中母材6061和3003是較適合用此種焊接材料的。
2. 焊接工具：普通焊炬、膠管
氣源：液化石油氣+氧氣；或乙炔+氧氣；或丙烷+氧氣。
3．根據(jù)使用產(chǎn)品不同，焊接方法可分為兩種：
（1）鋁鋁藥芯焊絲焊接前徹底清除母材上的油污、污垢、絕緣層等，來回移動(dòng)焊槍均勻加熱焊接部位，先加熱厚件，后加熱薄件；焊件溫度達(dá)到590-610°C時(shí)，將焊絲加入焊接部位，讓焊絲均勻熔化流入焊縫中（不可用火焰直接對(duì)準(zhǔn)焊絲加熱）。再用火焰微微掃一下焊接部位，保證焊接部位釬料鋪展定位，移開焊槍并讓其自然冷卻，即可完成焊接。
（2）釬劑膏與釬焊絲配合
焊接前徹底清除母材的油污、污垢、絕緣層等，可用毛筆等在焊接部位均勻地涂上釬焊膏，合上鋁母材，保持焊件的平整，應(yīng)用適當(dāng)?shù)膴A具固定，用火焰先加熱厚件，后加熱薄件；保證焊件均勻加熱。加熱時(shí)從焊縫處可看到釬焊膏先由膏狀變成白色固體，繼續(xù)加熱，當(dāng)固體變成液態(tài)時(shí)，釬劑膏達(dá)到活性溫度，及時(shí)添加釬焊絲到焊縫中，當(dāng)焊縫中流滿釬料時(shí)，再用火焰微微掃一下焊接部位，使殘留的釬劑能從焊縫中排出，避免夾渣。移開焊槍，待工件自然冷卻，即可完成焊接。

4.適用工藝
可 用于自動(dòng)火焰釬焊，手工釬焊，氣氛保護(hù)爐中釬焊，高頻釬焊等。


三、產(chǎn)品應(yīng)用情況
      本公司產(chǎn)品已在制冷用散熱器、空調(diào)冰箱管路、制冷配件、鋁制自行車架等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。特別適用于各種鋁（?。┘?、冷凝器、空調(diào)管、高壓鋁管、汽車水箱、油箱、等各種高難度焊接（生鋁、熟鋁、鋁合金均可），并可提供藥芯焊環(huán)、藥芯焊條等預(yù)制件。





目前，在工業(yè)領(lǐng)域，我們碰到的一個(gè)大的問題，就是如何來解決焊接鋁對(duì)異中種金屬的焊接問題？？譬如，鋁對(duì)銅的焊接。由于銅的價(jià)格是鋁價(jià)格的近3倍，多個(gè)行業(yè)都在通過技術(shù)更改，把內(nèi)部件由原先的銅材改成現(xiàn)在用鋁材，而外端仍用銅材，而這種釬焊材料正好能解決這兩個(gè)材料間焊接的問題。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.焊接效果好：其焊接效果飽滿、光滑！內(nèi)部帶有助焊粉的。具有熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好、硬度韌性強(qiáng)、密封性好；不必再用別的助焊粉。
2.直接使用：內(nèi)置進(jìn)口助焊劑，*額外添加，輕松焊接。
3.焊接：先用砂紙打磨一下銅管和鋁管的焊接部位（必須把金屬表面的漆、氧化物、油污等清除干凈），移動(dòng)焊槍均勻加熱需焊接的部位，隨后不斷用焊條在待焊劃動(dòng)，當(dāng)溫度升高到410-420度時(shí)銅鋁焊條使其受熱熔化并均勻流入結(jié)合點(diǎn)，待焊縫飽滿后移開焊槍，冷卻即可。冷卻后不需進(jìn)一步處理，釬劑殘余物雖可見但無腐蝕性做引張?jiān)囼?yàn)的時(shí)候，用此類材料做特殊焊接的部分和 Cu 主材料的安全板面，在 Al 主材料的部分產(chǎn)生斷裂。做耐壓試驗(yàn)時(shí)候，用此類材料做特殊焊接的部分和 Cu焊接板面的 Al 首尾部分產(chǎn)生斷裂（冷熱循環(huán)試驗(yàn)后，壓力值和冷熱試驗(yàn)前的壓力值無差別）

適用范圍：
汽車工業(yè) 散熱器 熱交換器 冷凝器 蒸發(fā)器 鋁管路
航空航天工業(yè) 液壓冷卻器 波導(dǎo)管
行業(yè) 空調(diào)冰箱冷柜冷凝器 蒸發(fā)器 鋁管路 暖風(fēng)機(jī)
電子電氣工業(yè) 散熱器 雷達(dá)微波器件 變壓器電抗器 電機(jī) 母線
其它 電子工業(yè) 建筑工業(yè) 衛(wèi)浴 化學(xué)工業(yè) 冷庫 電氣工業(yè) 中央空調(diào)

適用工藝
可 用于自動(dòng)火焰釬焊，手工釬焊，氣體保護(hù)爐中釬焊，高頻釬焊等。，不吸潮且附著牢固。




清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說明

• 防水焊條

  防水焊條焊接時(shí)為了抵消來自泄漏處的水壓以及補(bǔ)償水流冷卻的焊接熱損失，采用小直徑焊條（2.5—3.2㎜）焊接電流較平時(shí)大1.5—2倍，短弧焊接。起焊時(shí)方向要準(zhǔn)確，動(dòng)作要快，引弧時(shí)不易采用劃擦法，易用點(diǎn)觸法。特別注意，切不可先在位置方便處施焊。這樣的話，當(dāng)焊縫逐漸減少并集中在較低部仰焊位置，水流較急，施焊將較加困難（一般來說，管道的焊接應(yīng)從仰焊位置開始。?1、把12㎜的鋼筋放入裂紋，外表面與

• 高鉻鑄鐵藥芯焊絲適當(dāng)預(yù)熱能降低冷卻速度

  高鉻鑄鐵藥芯焊絲適當(dāng)預(yù)熱能降低冷卻速度? ? ? 漢龍雙興的技術(shù)人員給出了高鉻鑄鐵藥芯焊絲易淬火鋼30CrMnSiA焊接熱影響的強(qiáng)度分布、火鋼熱影響區(qū)的力學(xué)性能。由此可以看出，焊接熱影響區(qū)中抗拉強(qiáng)度A的變化范圍很大，特別是在峰值溫度接近于回火區(qū)內(nèi)，達(dá)到了較低的數(shù)值，亦即發(fā)生了明顯的軟化現(xiàn)象，這與**對(duì)硬度的分析結(jié)果相一致。特別是隨著高鉻鑄鐵藥芯焊絲強(qiáng)度級(jí)別的提高，回火

• 漢龍雙興耐磨藥芯焊絲的質(zhì)量管理方法

  漢龍雙興耐磨藥芯焊絲的質(zhì)量管理方法? ? ?漢龍雙興耐磨藥芯焊絲的保管及質(zhì)量管理為了確保漢龍雙興焊絲的結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，除了正確選擇焊接材外，還必須在焊接施工中注意焊接材料的保管及質(zhì)量管理。在法奧迪耐磨焊絲的包裝上，除了采用塑料袋外，有的袋中還加一小包防潮劑，外面還有紙盒包裝，但防潮仍然是漢龍雙興藥芯焊絲保管中必須要考慮的問題。因?yàn)槲绷说姆▕W迪藥芯焊絲，可使熔敷金屬中擴(kuò)散

• 耐磨板加工焊修使用堆焊修復(fù)焊絲注意三點(diǎn)內(nèi)容

  耐磨板加工焊修使用堆焊修復(fù)焊絲注意三點(diǎn)內(nèi)容? ? ? ?耐磨板焊修比普通鋼板焊接困難,因?yàn)槟湍グ宀坏ＷC強(qiáng)度、剛度要求,而且要保證整體尺寸、形位精度和修后可加工性要求。對(duì)大型復(fù)雜的耐磨板件的焊修,必須按板件的磨損,損壞情況,選擇合適的堆焊修復(fù)焊絲且制定焊修工藝,并嚴(yán)格執(zhí)行。 一般情形,耐磨板加工焊修工藝要注意以下三點(diǎn): 1）焊前準(zhǔn)備:焊前準(zhǔn)備工作除器材準(zhǔn)備