焊接件加工選用焊條原則

時(shí)間：2019-03-22作者：蘇州倉盈億五金有限公司瀏覽：148

現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
焊接件加工選用焊條一般應(yīng)考慮以下原則： 
★焊接材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分 
      a) 對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，應(yīng)選用抗拉強(qiáng)度等于或稍**
母材的焊條。 
       b) 對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬的主要合金成分與母材金屬相同或相近。 c) 在被焊結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫容易產(chǎn)生裂紋的情況下，可以考慮選用母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條。 
      d) 當(dāng)母材中C及S、P等元素含量偏高時(shí)，焊縫容易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能較好
的低氫型焊條。 
★ 焊件的使用性能和工作條件 
      a) 對(duì)承受動(dòng)載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強(qiáng)度要求外，還要保證焊縫具有較高的韌性和塑性，應(yīng)選用塑性和韌性指標(biāo)較高的低氫型焊條。 
     b) 接觸腐蝕介質(zhì)的焊件，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及腐蝕特征，選用相應(yīng)的不銹鋼焊條或其他耐腐蝕焊條。 
     c) 在高溫或低溫條件下工作的焊件，應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼或低溫鋼焊條。
★ 焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力狀態(tài) 
    a) 對(duì)異形加工結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、剛性大及大厚度焊件，由于焊接過程中產(chǎn)生很大的應(yīng)力，容易使焊縫產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的低氫型焊條。 
     b) 對(duì)焊接部位難以清理干凈的焊件，應(yīng)選用氧化性強(qiáng)，對(duì)鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。 
     c) 對(duì)受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件，有些焊縫處于非平焊位置，應(yīng)選用全位置焊接的焊
條。 
★ 施工條件及設(shè)備 
     a) 在沒有直流電源，而焊接結(jié)構(gòu)又要求必須使用低氫型焊條的場(chǎng)合，應(yīng)選用交、直流兩用低氫型焊條。 
      b) 在狹小或通風(fēng)條件差的場(chǎng)所，應(yīng)選用酸性焊條或低塵焊條。 
★改善操作工藝性能：
    在滿足產(chǎn)品性能要求的條件下，盡量選用電弧穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成型均勻整齊，容易脫渣的工藝性能好的酸性焊條。焊條工藝性能滿足施焊操作需要。如在非水平位置施焊時(shí)，應(yīng)選用適于各種位置焊接的焊條。如在向下立焊、管道焊接、底層焊接、蓋面焊、重力焊時(shí)，可選用相應(yīng)的**焊條。 
★合理的經(jīng)濟(jì)效益：
       在滿足使用性能和操作工藝性的條件下，盡量選用成本低、效率高的焊條。對(duì)于焊接工作較大的結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡量采用高效率的焊條，如鐵粉焊條、高效率不銹鋼焊條及重力焊條等，以提高焊接生產(chǎn)率。


蘇州倉盈億五金有限公司專注于五金配件加工,金屬模具加工,焊接件加工等

• 詞條

  詞條說明

• 鈑金加工件的注意事項(xiàng)

  展開圖是依據(jù)零件圖（3D）展開的平面圖（2D），下面小編詳細(xì)介紹下鈑金加工件的注意事項(xiàng)。 1．展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性 2．合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類） 3．合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。 4．毛刺方向 5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫出剖視圖

• 焊接件加工選用焊條原則

  現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。 焊接件加工選用焊條一般應(yīng)考慮以下原則： ★焊接材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分 a) 對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼

• 五金件加工

  五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱：就是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊，然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對(duì)于五金小配件還要很多打磨后的表面處理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。 編輯 1、噴漆加工：五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過噴

• 紫銅常見焊接加工方法

  純銅的色澤呈紫紅色，故稱紫銅。在潮濕空氣中銅表面會(huì)產(chǎn)生一層堿式碳酸銅，俗稱銅銹（銅綠）。銅中常含少量的鉍、鉛、硫、氧、磷、銻、砷等雜質(zhì)元素，所所有雜質(zhì)都會(huì)降低銅的導(dǎo)電性，其中尤以磷為較明顯，但是磷是銅的一個(gè)很好的脫氧劑，所以磷在銅中還是屬于有益的元素。焊接件加工廠家指出，銅不論在冷態(tài)或熱態(tài)都有很高的塑性，但強(qiáng)度和硬度較低。通過冷加工可以提高銅的強(qiáng)度。但此時(shí)塑性明顯降低（約降低到6％），導(dǎo)電率也下降