導(dǎo)向滑靴用D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲的改進(jìn)試驗(yàn)

時間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：176

導(dǎo)向滑靴用D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲的改進(jìn)試驗(yàn)

       D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲含鎳量高，具有較高的延展性且在外力作用下具有自硬化性能，能夠彌補(bǔ)母材ZG35CrMoV和焊材DO15直接焊接產(chǎn)生裂紋的缺陷。D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲和堆焊修復(fù)焊絲均為進(jìn)口材料，成本較高，另外碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲打底效率低、焊接成形差，且焊接煙塵、重金屬含量較高對人身健康危害較大。因此如何選用新材料在降低焊接成本的條件下確保焊接質(zhì)量是工藝技術(shù)人員一直努力研究的方向。
       我公司導(dǎo)向滑靴材質(zhì)為ZG35CrMoV，使用過程中要求有較高的耐磨性和強(qiáng)度。圖樣技術(shù)要求：調(diào)質(zhì)處理240～280HBW，堆焊耐磨層部分分兩層堆焊，用碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲打底堆焊2mm，用堆焊修復(fù)焊絲再堆焊4mm，保證耐磨層總厚度6mm，耐磨層表面硬度55～58HRC，導(dǎo)向面打磨至粗糙度6.3μm。本次選用了漢龍焊材的兩種國產(chǎn)堆焊焊絲（YB147和YH15）進(jìn)行工藝試驗(yàn)，擬用漢龍焊材磨藥芯焊絲替代XHD646，YH15替代DO15。以下是化學(xué)成分分析：
       （1）通過對比，打底D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲和法奧迪耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分差異很小，理論可以代替。
       （2）通過對比YB15含C量**DO15，焊接時需要控制熱輸入避免裂紋產(chǎn)生，耐磨層硬度理論上可以滿足使用要求。
       根據(jù)耐磨性與硬度值成正比，硬度值越高耐磨性越好的理論，分析以上數(shù)據(jù)：
       ①熱時效（500℃）對耐磨層的影響：熱時效前后對比，焊材對熱時效不敏感，未出現(xiàn)硬度大幅下降的現(xiàn)象。
       ②編號為3、4、7、8硬度值較其他組高，焊接耐磨層時使用I=280～320A，U=29～32V進(jìn)行焊接即可滿足焊接要求，實(shí)現(xiàn)硬度≥54HRC。
       通過實(shí)驗(yàn)，我們得出了以下結(jié)論：

       （1）國產(chǎn)D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲可以替代進(jìn)口的耐磨藥芯焊絲和堆焊修復(fù)焊絲，能夠滿足設(shè)計(jì)硬度值要求。


       （2）用D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲替代耐磨板堆焊藥芯焊絲，可有效減少員工勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，打底成形效果較好，同時也節(jié)約了焊接成本。








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