堆焊修復藥芯焊絲的軋絲機運行過程

時間：2020-01-05

堆焊修復藥芯焊絲的軋絲機運行過程

確定生產(chǎn)堆焊修復藥芯焊絲時混好的藥粉型號和鋼帶規(guī)格要和工藝單保持一致。換好鋼帶，檢查成型。加入藥粉，按工藝設定速度測定填充率，此時必須觀察有無灑粉、擠粉、漏粉、竄粉，下粉是否均勻，成型是否穩(wěn)定。合格品應無竄粉，無擠粉，無漏粉，且填充率符合工藝要求。

生產(chǎn)前的最后一次測定須同時測定兩段以上，如果兩次數(shù)值差別大于一個百分點，則重新測定，并檢查藥粉裝填是否密實，如測定數(shù)值還是大于一個百分點，需告訴車間主任或代班負責人。把填充率測定到要求范圍后就可以生產(chǎn)。

保證模合或拔絲罐體的循環(huán)水正常循環(huán)。機器運轉(zhuǎn)速度（可以有正負50轉(zhuǎn)和正負0.5米的變動）、模具和潤滑劑使用等與工藝要求一致。運行過程中必須隨時觀察有無灑粉、擠粉、漏粉，下粉是否均勻，合口有無變化，有無毛刺，簿鋼帶時尤其要注意。不合格的小部分藥芯耐磨焊絲（漏粉，無粉，嚴重變形）必須剪掉，在接頭處作出明顯標志。

每一批次生產(chǎn)時須在生產(chǎn)20公斤左右時測定一次填充率。生產(chǎn)**工字輪堆焊修復焊絲后，必須測定填充率兩次以上（生產(chǎn)**次；生產(chǎn)20公斤左右一次；**工字卸下后測一次），如出現(xiàn)**過工藝要求的情況，必須報告車間負責人。每生產(chǎn)一工字輪耐磨焊絲卸下后必須檢測堆焊修復藥芯焊絲填充率，并將測定的數(shù)值記錄在工藝單上。嚴禁在機器運行狀態(tài)下長時間離開工作崗位。

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詞條說明
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