電解脫脂—>熱水清洗—>還原退火—>控制冷卻—>熱鍍鋅—>冷卻—>收卷。還原法磨煤輥堆焊焊絲熱鍍鋅技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是.." />

還原法還原立磨磨煤輥堆焊修復(fù)焊絲的熱鍍鋅技

    還原法還原立磨磨煤輥堆焊修復(fù)焊絲的熱鍍鋅技
           還原法是立磨磨煤輥堆焊修復(fù)焊絲熱鍍鋅技術(shù)中的一項(xiàng)新技術(shù),是未來(lái)立磨堆焊焊絲熱鍍鋅的大方向。**技術(shù)有兩點(diǎn):(1)前處理使用氣體還原,解決磨煤輥堆焊焊絲表面狀態(tài)問(wèn)題。(2)磨輥堆焊焊絲從780℃冷卻到450℃-500℃進(jìn)入鋅鍋。
          整個(gè)技術(shù)工藝流程為:立磨堆焊焊絲放線—>電解脫脂—>熱水清洗—>還原退火—>控制冷卻—>熱鍍鋅—>冷卻—>收卷。還原法磨煤輥堆焊焊絲熱鍍鋅技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:
          1、環(huán)保生產(chǎn)。
          采用還原法熱鍍鋅生產(chǎn)工藝,磨輥堆焊焊絲生產(chǎn)過(guò)程中取消了鹽酸清洗工序及助鍍?nèi)軇┕ば?,減少?gòu)U水及廢酸排放處理過(guò)程及費(fèi)用,生產(chǎn)中沒(méi)有了酸氣的影響,改善了生產(chǎn)環(huán)境。
          2、節(jié)能生產(chǎn)。
          采用還原法熱鍍鋅生產(chǎn)工藝,立磨堆焊焊絲熱處理加熱后不需要降溫清洗,磨煤輥堆焊焊絲帶有450℃-500℃溫度進(jìn)入鋅鍋,減少了硬面堆焊藥芯焊絲在鋅鍋內(nèi)加熱過(guò)程,鋅鍋設(shè)計(jì)長(zhǎng)度比溶劑法鍍鋅短,可采用金屬鍋進(jìn)行生產(chǎn),降低生產(chǎn)設(shè)備投入。由于還原法熱鍍鋅生產(chǎn)線減少了前處理過(guò)程,生產(chǎn)線總程度縮短,生產(chǎn)過(guò)程材料消耗降低,減少了成本。
          3、質(zhì)量穩(wěn)定。
          由于立磨堆焊焊絲鍍覆過(guò)程帶有溫度,與鋅液反應(yīng)速度快,鋅液流動(dòng)性好,鍍鋅后高硬度堆焊焊絲表面鋅層均勻,光澤明亮,生產(chǎn)效率比溶劑法提高一倍,耐磨堆焊焊絲各項(xiàng)理化技術(shù)指標(biāo)及表面質(zhì)量穩(wěn)定。
          4、清洗方式。
          前處理磨輥堆焊焊絲清洗采用循環(huán)清洗方式減少了廢液排放。

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    詞條說(shuō)明

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