耐磨板堆焊藥芯焊絲使用時(shí)應(yīng)該注意哪些方面?

    耐磨板堆焊藥芯焊絲使用時(shí)應(yīng)該注意哪些方面?
        1、耐磨板堆焊藥芯焊絲不宜直接放入已升溫的箱內(nèi)烘烤;
        2、
    引弧時(shí)如果堆焊耐磨焊絲粘住焊件,應(yīng)立即將焊鉗放松。若短路時(shí)間過長,短路電流過大會(huì)使電焊機(jī)燒壞;
        3、受某種條件限制而無法清理的低碳鋼焊件,不宜選用堆焊耐磨焊絲;
        4、對(duì)于沖擊韌性和抗裂性要求較高的重要結(jié)構(gòu)焊接時(shí),不宜選用高硬度堆焊藥芯焊絲;
        5、
    焊縫收弧時(shí)要保證熔池內(nèi)部的氣體充分排出,并防止因收弧太快,熔池暴露造成空氣侵入,從而產(chǎn)生冷縮孔、內(nèi)部氣孔等缺陷;
        6、 運(yùn)條時(shí)采用敲擊法對(duì)初學(xué)者較難掌握,一般容易發(fā)生電弧熄滅或造成短路現(xiàn)象,這是沒有掌握好離開焊件時(shí)速度和保持一定距離的原因;
        7、烘干的堆焊耐磨焊絲不宜暴露在空氣中時(shí)間太長,應(yīng)放在烘干箱中或存放在耐磨焊絲保溫筒內(nèi)隨用隨取;
        8、采用劃擦法運(yùn)條比較容易掌握,如果操作時(shí)高硬度堆焊藥芯焊絲絲上拉太快或提得太高,都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反,動(dòng)作太快則可能使得堆焊高硬度堆焊藥芯焊絲與焊件粘在一起,造成焊接回路短路;
        9、不宜用堆焊耐磨焊絲焊接不銹鋼焊件。奧氏體不銹鋼的焊接性良好,焊接時(shí)一般不需要采取特殊的工藝措施。但是,如果耐磨板堆焊藥芯焊絲選擇不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生一些焊接缺陷,所以我們在焊接時(shí)一定要注意;
        10、堆焊耐磨板藥芯焊絲的移動(dòng)速度對(duì)焊縫質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率有很大的影響。如果高硬度堆焊藥芯焊絲移動(dòng)速度太快,則電弧來不及熔化掉足夠的高硬度藥芯焊絲與母材金屬,易產(chǎn)生未焊透或焊縫較窄;若耐磨板堆焊藥芯焊絲移動(dòng)速度太慢,則會(huì)使熔池溫度過高,從而燒穿焊件,還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現(xiàn)象。在焊接較薄焊件時(shí)容易焊穿。故要求高硬度堆焊藥芯焊絲的移動(dòng)速度必須適當(dāng)才能使焊縫均勻。

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