高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接時(shí)出現(xiàn)晶間腐蝕及防止措施

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：85

高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接時(shí)出現(xiàn)晶間腐蝕及防止措施

       根據(jù)貧鉻理論,焊縫和熱影響焊接接頭在特定腐蝕環(huán)境下受拉伸應(yīng)力作用時(shí)所產(chǎn)生的延遲開裂現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼使用高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接時(shí)接頭的應(yīng)力腐蝕開裂是焊接接頭比較嚴(yán)重的失效形式,表現(xiàn)為無塑性變形的脆性破壞。  
       應(yīng)力腐蝕開裂防止措施:
        (1)合理制定成形加工和組裝工藝,盡可能減小冷作變形度,避免強(qiáng)制組裝,防止組裝過程中造成各種傷痕(各種組裝傷痕及電弧灼痕都會成為SCC的裂源,易造成腐蝕坑)。
        (2)合理選擇焊材:焊縫與母材應(yīng)有良好的匹配,不產(chǎn)生任何不良組織,如晶粒粗化及硬脆馬氏體等;
        (3)采取合適的焊接工藝:保證焊縫成形良好,不產(chǎn)生任何應(yīng)力集中或點(diǎn)蝕的缺陷,如咬邊等;采取合理的焊接順序,降低焊接殘余應(yīng)力水平;
        (4)消除應(yīng)力處理:焊后熱處理,如焊后完全退火或退火;在難以實(shí)施熱處理時(shí)采用焊后錘擊或噴丸等。
        (5)生產(chǎn)管理措施:介質(zhì)中雜質(zhì)的控制,如液氨介質(zhì)中的O2、N2、H2O等;液化石油氣中的H2S;氯化物溶液中的O2、Fe3+、Cr6+等;防蝕處理:如涂層、襯里或陰極保護(hù)等;添加緩蝕劑。公司主營：高鉻鑄鐵藥芯焊絲。



清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說明

• 電焊鉗分類及特點(diǎn)有哪些？

  電焊鉗分類及特點(diǎn)有哪些？? ? ? ?電焊鉗作用是夾持D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲，焊接時(shí)傳導(dǎo)焊接電流的器械。是與電弧焊機(jī)配套使用的，手工電弧焊時(shí)，用以夾持和操縱D707耐磨焊絲，并保證與D707藥芯焊絲電氣連接的手持絕緣器具。電焊鉗有外殼防護(hù)、防電擊保護(hù)、溫升值、耐焊接飛濺、耐跌落等主要技術(shù)指標(biāo)。 1、電焊鉗材質(zhì) 用鑄造銅作夾子，陶瓷和塑料手柄做絕緣體。應(yīng)具

• 耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接冶金的三個(gè)反應(yīng)區(qū)域及

  耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接冶金的三個(gè)反應(yīng)區(qū)域及 ? ? ? ?焊接化學(xué)冶金過程始于耐磨板堆焊藥芯焊絲的起弧熔化，經(jīng)熔滴過渡，最后到達(dá)熔池中，因此具有階段性的特征，但又是相互銜接的連續(xù)過程。以手工電弧焊為例，耐磨板堆焊藥芯焊絲焊接冶金化學(xué)反應(yīng)大概分為以下三個(gè)反應(yīng)區(qū)，即藥皮反應(yīng)區(qū)、熔滴反應(yīng)區(qū)和熔池反應(yīng)區(qū)。 ? ? ? ?（1

• D707碳化鉻耐磨焊絲焊接缺陷和影響因素

  D707碳化鉻耐磨焊絲焊接缺陷和影響因素? ? ? ?D707碳化鉻耐磨焊絲容易產(chǎn)生的焊接缺陷如下 ： 1、外觀缺陷：外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。 2、氣孔和夾渣 ? ?A、氣孔——?dú)饪资侵负附訒r(shí),熔池中的

• 堆焊修復(fù)焊絲的熱裂紋

  堆焊修復(fù)焊絲的熱裂紋 ? ? ? ?熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋（Hot Cracking）,它的特征是沿原奧氏體晶界開裂。根據(jù)所焊堆焊修復(fù)焊絲的材料不同（低合金高強(qiáng)鋼、不繡鋼、鑄鐵、鋁合金和某些特種堆焊修復(fù)焊絲等），產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度區(qū)間和主要原因也各有不同。因此，就目前的認(rèn)識水平，又把熱裂紋分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋等三類。 &