把耐磨板堆焊藥芯焊絲過程中潤滑劑及機器運行

時間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：132

把耐磨板堆焊藥芯焊絲過程中潤滑劑及機器運行

       潤滑劑：按照工藝要求在模盒內(nèi)加入工藝要求的潤滑劑，拉拔3噸左右，潤滑劑的潤滑效果會下降，這時必須更換干燥的潤滑劑，更換下來的潤滑劑放入*的容器內(nèi)。裝過“A”粉的模盒必須徹底清理。
      在機器運行前檢查模盒、罐體的循環(huán)冷卻水是否打開。運行過程中隨時觀察放、收線機的轉(zhuǎn)動是否正常，放線中間有沒有斷頭，耐磨板堆焊藥芯焊絲有無漏粉，耐磨焊絲表面有無毛刺，根據(jù)潤滑劑粘付情況相對進行調(diào)整。觀察收線機排線器的行走速度和距離是否和當前的工作情況匹配。發(fā)現(xiàn)異常情況且不能獨立處理，必須立即報告帶班**。在機器運行狀態(tài)下不能長時間離開工作崗位。
     接絲：接絲時抖空耐磨板堆焊藥芯焊絲藥粉不能**過2厘米。
     下工字輪：卸下工字輪后立即將工字輪滾離收線區(qū)，不能妨礙下一次上、下工字輪。

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說明

• 耐磨藥芯焊絲的鍍銅層剝落與鍍銅方法的關系

  耐磨藥芯焊絲的鍍銅層剝落與鍍銅方法的關系? ? ??耐磨藥芯焊絲的鍍銅層剝落與鍍銅方法有密切關系，以下針對目前兩種鍍銅方法進行討論：? ? ? 1、電化學鍍銅? ? ? 銅的電極電位比鐵的電極電位高得多，不能在鐵上直接鍍銅。在電鍍行業(yè)中鍍銅時產(chǎn)生置換銅層是一大忌，必須采用預鍍銅再進行主鍍銅的工藝路線

• 焊絲及焊劑化學成分和黏度對焊縫成形的影

  焊絲及焊劑化學成分和黏度對焊縫成形的影 焊劑化學成分對焊接過程中的冶金反應有很重要的影響。這些反應與熔化金屬中析出的氣體聚集和分解緊密聯(lián)系。由于碳的氧化及溶解于金屬中的氣體析出，使焊接熔池“沸騰”，直接影響焊縫金屬的穩(wěn)定。所以，提高焊劑的氧化性就會影響焊縫的成形。焊劑氧化性愈大，金屬中含碳量愈高，其影響愈明顯。 例如采用具有不同氧化性的HJ431焊劑，在低碳鋼板上施焊，焊接規(guī)范相同，經(jīng)測試電弧穩(wěn)定

• 高鉻焊絲電焊作業(yè)的危險點及預控

  高鉻焊絲電焊作業(yè)的危險點及預控 1.燙傷、火災、爆炸 1）高鉻焊絲焊工應穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準扎在褲子里，口袋需有遮蓋，腳面應有鞋罩并戴電焊手套。 2）不準在帶有液體、氣體壓力或帶電設備上進行焊接高鉻焊絲，如特殊情況下必須進行時應經(jīng)過局（公司）主管生產(chǎn)**（總工程師）批準，并采取可靠的安全措施。 3）禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。 4）在風力**過5 級或雨雪天

• D707碳化鉻耐磨焊絲需要焊前預熱和焊后熱處理

  D707碳化鉻耐磨焊絲需要焊前預熱和焊后熱處理? ? ? ?雙合金耐磨鋼板等焊件具有良好的抗高溫氧化及組織穩(wěn)定性，較高的高溫強度。但它的可焊性較差，淬硬傾向大，使用D707碳化鉻耐磨焊絲在焊接過程中的焊縫及熱影響區(qū)可能出現(xiàn)如下一些問題：? ? ? ? 1、焊后在焊縫及熱影響區(qū)出現(xiàn)硬而脆的淬硬組織，若再的較大內(nèi)應力存在，