耐磨焊條使用方法及用途

    耐磨焊條使用方法及用途

    耐磨電焊條堆焊在磚機(jī)螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠認(rèn)同是一項(xiàng)簡便易行,降耗節(jié)支的有效措施。但各廠的使用效果并不完全一樣,除焊條本身的質(zhì)量外,操作方法是主要原因。 螺旋絞刀在排擠泥料時,產(chǎn)生滑動。因此要求絞刀的推進(jìn)表面應(yīng)光潔,才能減小阻力。所以,如果一次就同時在所有的絞刀表面上都堆焊耐磨焊條,必將因其表面粗糙,阻力大增,泥條擠不出來,泥缸嚴(yán)重發(fā)燒,無法生產(chǎn)。其實(shí),磚機(jī)上的各節(jié)螺旋絞刀磨損并不一樣,擠出泥料的首節(jié)比只承擔(dān)和輸送泥料任務(wù)的尾節(jié)的磨損要大五?六倍!就是同一節(jié)絞刀,其各部的磨損也相差較大:絞刀葉片正面要推擠泥料,磨損較大;而葉片的背面,幾乎不受什么壓力,磨損較??;葉片的棱邊,不僅線速度較高,而且要與泥缸內(nèi)壁粘附的泥料強(qiáng)烈摩擦,磨損量較大;而絞刀軸套的直徑只有葉片外緣直徑的三分之一,磨損量也只有它的三分之一;至于首節(jié)絞刀的副葉,由于肩負(fù)切開和擠出泥料的雙重任務(wù),全身受磨損量就較大。我們在作耐磨層的堆焊時,應(yīng)該是邊棱部分較厚,可達(dá)5mm。葉片正面只從邊緣向中間堆約50mm寬的一幅,而這一幅應(yīng)是邊部較厚的3~4mm,往中間漸薄幅葉則應(yīng)按上述原則前?后?邊棱全部堆焊,絞刀的其他部位,都不必堆焊。
    由于磚機(jī)螺旋絞刀和攪拌機(jī)葉片只有磨粒磨損,沒有沖擊負(fù)荷,又希望焊層表面平整,所以堆焊時應(yīng)采用電弧長度略大于焊條直徑的長弧焊接;并采用蛇形(W)運(yùn)條法或8字形(888)運(yùn)條法。這樣,只需用較少的焊條,較高的工效而得到一個寬而平整的優(yōu)良耐磨表層。
    在堆焊磚機(jī)的螺旋絞刀正面時,為了不使焊道給予泥料增加太多的阻力,應(yīng)順著泥流前進(jìn)的方向即順葉片圓弧方向堆焊,切不可沿半徑橫向堆焊,以致泥料沿葉片向前滑動時跨門坎。

    用途

    主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械等。


    多種合金粉末
    鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條
    Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條,堆焊金屬為鉬鉻硼合金,堆焊層硬度為 HRC=60~65?,基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強(qiáng)韌化奧氏體,堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金,本焊條不但耐高溫(可達(dá)650℃)而且耐磨性,韌性,抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。
    用途:適用于鋼廠,電廠,水泥廠,鑄件廠,建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。
    多種合金耐磨塊
    耐磨合金塊是由多種合金元素組合的高合金耐磨材料,自熔性良好,堆焊的工件*除銹,它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上,用于承受低、中等程度沖擊的強(qiáng)磨粒磨損的易損件的制造與修復(fù),焊后硬度為HRC60~75。它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、鋼廠的壁板下料斗,電廠的風(fēng)扇葉片,擠壓8 ‖輥輥面、制磚機(jī)絞刀、打泥板等零部件的制造和修復(fù)。堆焊后可提高使用壽命8-10倍。
    產(chǎn)品規(guī)格:30*60*3(mm) 30*90*3(mm)
    焊接工藝:
    1.碳棒熔敷,熔敷電流280A~400A。
    2.用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊,堆焊電流230A~300A。



    清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

  • 詞條

    詞條說明

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