TBM-600耐磨藥芯焊絲

    TBM-600耐磨藥芯焊絲

    YC-ZG300鉆桿耐磨藥芯焊絲


    詳細(xì)說明1.特點(diǎn):該焊絲屬于金屬粉型藥芯焊絲,采用CO2氣體保護(hù)時(shí),熔滴為顆粒過渡,飛濺小,采用混合氣體保護(hù)時(shí)電弧穩(wěn)定、飛濺小、成型好、堆焊硬度均勻穩(wěn)定。采用Cr-Mn-Mo合金系,具有以下特點(diǎn):
    (1)鉆桿耐磨帶上沒有龜裂。
    (2)石油鉆桿耐磨帶堆焊層硬度一般在HRC62-67。
    (3)石油鉆井過程中,鉆桿接頭和套管同時(shí)得到保護(hù)。
    (4)兼容其他石油鉆桿耐磨帶焊絲,如鑄橋300XT 等品牌藥芯焊絲,也可在已堆焊其他耐磨帶焊絲的石油鉆桿上重新補(bǔ)焊。
    (5)可用于新、舊不同尺寸的鉆桿。
    (6)適用于鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、扶正器、減震器,以及其他各種井下工具。


    (7)干式/橡膠輪磨料磨損試驗(yàn)損失質(zhì)量磨損系數(shù):0.28%。


    2.堆焊層金屬的主要成份(%):


     

    C

    Si

    Mn

    Ti

    Ni

    其它元素

    一般值

    ≤1.5

    ≤1.5

    ≤2.5

    ≤2.0

    ≤3.0

    ≤5


    3.單層硬度:(堆焊一層,焊縫高度在3mm以上)               堆焊硬度HRC :≥62


    4.焊接規(guī)范 :


    焊絲直徑(mm)

    焊接電流(A)

    焊接電壓(V)

    氣體流量(L/min)

    φ1.6

    200-300

    20-30

    15-25


    推薦使用的規(guī)范為電壓:29V;電流:250A


    5.包裝方式:


    采用真空鋁塑包裝。供貨規(guī)格:15公斤/盤;25公斤/盤等規(guī)格。


     


    YC-ZG100鉆桿耐磨藥芯焊絲


    1.特點(diǎn):該焊絲屬于金屬粉型藥芯焊絲,采用CO2氣體保護(hù)時(shí),熔滴為顆粒過渡,飛濺小,成型好。采用Cr-Mn-Mo合金系,堆焊硬度均勻穩(wěn)定具有以下特點(diǎn):
    (1)鉆桿耐磨帶上沒有龜裂。
    (2)石油鉆桿耐磨帶堆焊層硬度一般HRC57-62之間。
    (3)石油鉆井過程中,鉆桿接頭和套管同時(shí)得到保護(hù)。
    (4)兼容其他石油鉆桿耐磨帶焊絲,如鑄橋100XT 等品牌藥芯焊絲,也可在已堆焊其他耐磨帶焊絲的石油鉆桿上重新補(bǔ)焊。
    (5)可用于新、舊不同尺寸的鉆桿。
    (6)適用于鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、扶正器、減震器,以及其他各種井下工具。


    2.堆焊層金屬的主要成份(%):


     

    C

    Si

    Mn

    Cr

    其它元素

    一般值

    ≤1.0

    ≤1.5

    ≤1.5

    5.0-8.0

    ≤3


    3.單層硬度:(堆焊一層,焊縫高度在3mm以上)               堆焊硬度HRC :≥57


    4.焊接規(guī)范 :


    焊絲直徑(mm)

    焊接電流(A)

    焊接電壓(V)

    氣體流量(L/min)

    φ1.6

    200-300

    20-30

    15-25


    推薦使用規(guī)范為電壓:29V;電流:250A


    5.包裝方式:


    采用真空鋁塑包裝。供貨規(guī)格:15公斤/盤;25公斤/盤等規(guī)格。


    D7106布料溜槽**耐磨焊條


    D7106耐磨焊條供貨規(guī)格:3.2mm  4.0mm  5.0mm               堆焊層硬度:HRC≥70。


    說明:煉鐵、鋼布料溜槽是燒結(jié)機(jī)燒結(jié)料供給高爐上料的過度溜,這種溜槽被燒結(jié)料沖刷后磨損非常嚴(yán)重,更換頻繁。布料溜槽工作溫度一般在650-850℃,受高溫和燒結(jié)礦沖磨影響,磨損十分嚴(yán)重,根據(jù)這樣的情況,采用HX101A耐磨焊絲在布料溜槽表面層堆焊一層硬質(zhì)合金的方法對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。經(jīng)過研究和多長(zhǎng)試驗(yàn),使得更換溜槽次數(shù)減少為原來的一半,**了很好的效益。堆焊層硬度:HRC≥70


    D7106耐磨焊條堆焊溜槽工藝:
    1、清除溜槽表面的油、水、銹、雜物。
    2、堆焊后要保溫冷卻至室溫。
    3、對(duì)壁厚的溜槽原來使用壽命為3~5月,堆焊后使用壽命可達(dá)12~18個(gè)月。


     


    ZD1996-O不銹鋼焊絲


    (化學(xué)成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 
    ≤1.0 ≤2.0 5. 5.01.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5


    熔敷金屬為19%Cr-9%Ni不銹鋼,具有較高的強(qiáng)度和韌性,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,焊接工藝性能良好。


    ZD901-0耐磨藥芯焊絲


    (化學(xué)成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.00.5-1.5 25.0-30.0 ≤5 
    主要是高鉻鑄鐵行焊絲,HRC在59-62之間,主要用于工況較好、磨損不是太嚴(yán)重的場(chǎng)合。JD901-0耐沖擊耐磨堆焊焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC59-62


    ZD902-O耐磨藥芯焊絲


    (化學(xué)成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.00.5-1.5 25.0-30.0 ≤5


    主要是高鈮高鉻鑄鐵類焊絲,HRC在61-64之間,適用于工況較惡劣、磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合;JD902-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC61-64

    ZD903-O耐磨藥芯焊絲


    (化學(xué)成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.00.5-1.5 22.0-26.0 ≤5 
    為復(fù)合多元合金高鉻鑄鐵焊絲,HRC在62-65之間,主要適用于惡劣、條件非常嚴(yán)重的場(chǎng)合。JD903-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66


     


    ZD904-O耐磨藥芯焊絲


    在立磨磨輥堆焊工程中,焊絲的質(zhì)量決定了堆焊后磨輥的使用壽命。目前用于立磨堆焊的焊絲均為高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲,根據(jù)不同工況的要求,以及對(duì)耐磨性的不同要求,高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲的合金類型主要有三種,見表一所示。1#號(hào)為普通高鉻鑄鐵類型,用于工況較好,磨損不是特別嚴(yán)重的場(chǎng)合;2#為高鈮高鉻鑄鐵類型,用于工況較惡劣、磨損較嚴(yán)重的場(chǎng)合;3#為復(fù)合型多元合金高鉻鑄鐵類型,用于工況較惡劣、磨損較嚴(yán)重的場(chǎng)合;


    立磨用藥芯焊絲合金類型


     

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Nb

    Mo

    V

    1#

    4.5-5.5

    ≤2.0

    ≤2.0

    25-30

     

     

     

    2#

    5.0-6.0

    ≤2.0

    ≤2.0

    22-26

    6-8

     

     

    3#

    5.0-6.0

    ≤2.0

    ≤2.0

    24-28

    1-3

    2-4

    2-4


     


    清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

  • 詞條

    詞條說明

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