氬弧焊分類:氬弧焊按照電極的不同分為熔化較氬弧焊和非熔化較氬弧焊兩種。
1、非熔化較:
工作原理及特點(diǎn):非熔化較氬弧焊是電弧在非熔化較(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣),形成一個(gè)保護(hù)氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學(xué)性能非常好。2、熔化較:
工作原理及特點(diǎn) :焊絲通過絲輪送進(jìn),導(dǎo)電嘴導(dǎo)電,在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧,使焊絲和母材熔化,并用惰性氣體氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬來進(jìn)行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別:一個(gè)是焊絲作電極,并被不斷熔化填入熔池,冷凝后形成焊縫;另一個(gè)是采用保護(hù)氣體,隨著熔化較氬弧焊的技術(shù)應(yīng)用,保護(hù)氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應(yīng)用,如以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時(shí)稱為熔化較惰性氣體保護(hù)電弧焊(在**上簡(jiǎn)稱為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護(hù)氣體 時(shí),或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時(shí),統(tǒng)稱為熔化較活性氣體保護(hù)電弧焊(在**上簡(jiǎn)稱為MAG焊)。
氬弧焊的主要焊絲:
1、GMT-SKD11〉0.5~3.2mmHRC56~58:
焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱,否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
2、GMT-SKD61〉0.5~3.2mmHR0~43:
焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部份是由熱應(yīng)力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。
3、GMT-8407-H13〉0.5~3.2mmHR3~46:
制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。。。等做熱處理時(shí),需防碳,熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。
4、GMT-888T〉0.5~2.4mmHB~300:
高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支,含鎳鉻合金成份高,用于防破裂底層焊接、填充打底,拉力強(qiáng),并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。
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詞條
詞條說明
氬弧焊分類:氬弧焊按照電極的不同分為熔化較氬弧焊和非熔化較氬弧焊兩種。1、非熔化較:工作原理及特點(diǎn):非熔化較氬弧焊是電弧在非熔化較(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣),形成一個(gè)保護(hù)氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學(xué)性能非常好。2、熔化較:工作原理及特點(diǎn)&n
不銹鋼焊條的選用原則1、對(duì)于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對(duì)高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。2、選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時(shí),要特別注意所選用焊條的含碳量不要**過母材的含碳量。3、從焊接工藝性能考慮,近年來,鈦鈣性藥皮焊條較受歡迎,被大量使用;鈦鈣型藥皮焊條不僅焊接工藝性能好,而且可以進(jìn)行全位置焊接,是不銹鋼焊條常用的藥皮類型之一
那么日常我們?cè)撊绾握_的存放耐磨藥芯焊絲呢?下面小編分享一下耐磨藥芯焊絲應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的庫房中,不允許露天存放或者放置在有害氣體和腐蝕性介質(zhì)的室內(nèi)。室內(nèi)應(yīng)該保持清潔。耐磨藥芯焊絲堆放時(shí)不宜直接放在地面上,好放在離地面25cm的架子或者墊板上面,以保持空氣流通,防止受潮。氣體保護(hù)焊過程中*出現(xiàn)的故障:氣體保護(hù)焊耐磨藥芯焊絲在氣孔、燒穿、夾渣、裂縫、飛濺大、熔深不夠、焊縫形成這些方面不符合規(guī)
不銹鋼焊條主要適用于含鉻大于10.5%、含鎳量小于50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接;使用時(shí)應(yīng)根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和工作條件(如工作溫度、接觸介質(zhì)等)來選擇,主要靠慮的方面有:在高溫環(huán)境下工作的耐熱不銹鋼,主要考慮能滿足焊縫的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。對(duì)于鉻含量與鎳含量之比大于1的奧氏體耐熱鋼,如10 Cr 18 Ni 9 TI,通常采用奧式體-鐵素體不銹鋼焊條;對(duì)于鉻含量與鎳含量之比小于1的穩(wěn)定
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