超聲波烙鐵的玻璃焊接技術(shù)
引言
玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料,屬于混合物。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來(lái)隔風(fēng)透光。但隨著科技的發(fā)展在化工、機(jī)電、電子、光學(xué)、生命科學(xué)等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。因此為了適應(yīng)各種復(fù)雜的工況及應(yīng)用場(chǎng)景玻璃與金屬和非金屬如何成功的實(shí)現(xiàn)連接成為了玻璃焊接的難點(diǎn)。已經(jīng)引起了國(guó)內(nèi)外越來(lái)越多的*學(xué)者的研究,采用焊接的方法也各不相同。
常州井芯半導(dǎo)體設(shè)備有限公司與中科院、有研科技等院所研發(fā)合作,推出的超聲波烙鐵設(shè)備在玻璃連接上有多年的經(jīng)驗(yàn),并與**客戶合作成功實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電玻璃、納鈣玻璃等多種玻璃的超聲錫焊連接。
超聲波烙鐵輔助釬焊
超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。由于玻璃有低延性和沖擊韌性不足的缺點(diǎn),所以很難成功實(shí)現(xiàn)玻璃與玻璃、玻璃與金屬的直接連接。隨著超聲技術(shù)的發(fā)展以及近年來(lái)高性能的“**焊料”“活性焊料”的開(kāi)發(fā),該技術(shù)**了巨大的突破?,F(xiàn)在使用超聲烙鐵輔助釬焊*在真空條件下就可以實(shí)現(xiàn)玻璃與玻璃、玻璃與金屬的釬焊連接。主要原理是利用液體中超聲波的空化效應(yīng)和聲流效應(yīng),去除母材表面的各種氧化膜和雜質(zhì),促進(jìn)釬料與母材的潤(rùn)濕,加強(qiáng)釬料與母材的各類物理化學(xué)反應(yīng),從而形成致密的焊接效果。
·玻璃與金屬超聲輔助釬焊
在超聲輔助釬焊過(guò)程中超聲波振動(dòng)促進(jìn)釬料的填縫,在超聲空化以及射流作用下,填縫處液態(tài)金屬以高溫高壓的狀態(tài)迸射到母材表面,從而改善母材的與釬料的濕潤(rùn)性,同時(shí)也增加了玻璃表面斷鍵的數(shù)量,由于玻璃表面斷鍵的存在,使玻璃與金屬形成電子型結(jié)合。因此玻璃與金屬的連接可以描述為電子型結(jié)合起主要作用,局部反應(yīng)結(jié)合及機(jī)械咬合作用起到強(qiáng)化作用。
·玻璃與玻璃超聲輔助釬焊
玻璃與玻璃的超聲釬焊過(guò)程中釬料與玻璃存在反應(yīng)結(jié)合:超聲空化以及射流作用使玻璃表面狀態(tài)發(fā)生改變,不僅增加了斷鍵的數(shù)量使結(jié)合較緊密,而且行成機(jī)械咬和作用,增加連接強(qiáng)度。因此達(dá)到玻璃與玻璃的連接效果。
詞條
詞條說(shuō)明
銅與石墨的超聲波輔助釬焊?石墨材料具有耐高溫、強(qiáng)度高、耐腐蝕、導(dǎo)電傳熱性好等優(yōu)點(diǎn),而銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、良好的加工性能。因此石墨與銅的連接件在醫(yī)療器械、核能、汽車、航空航天等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但是石墨與銅的物理性能差別很大,尤其是其膨脹系數(shù)以及彈性模量有很大的差別,因此普通的焊接方式很難滿足石墨與銅的焊接。常州井芯半導(dǎo)體設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)多年研究實(shí)驗(yàn)推出的超聲波輔助釬焊設(shè)備可以
半導(dǎo)體制冷片的超聲波釬焊?半導(dǎo)體TEC制冷片是根據(jù)帕爾貼效應(yīng)制作的溫差發(fā)電制冷組件,重量輕,體積小,并具有相當(dāng)高的制冷量,特別適合于有限空間的制冷,其原理是利用半導(dǎo)體材料的Peltier效應(yīng),當(dāng)直流電通過(guò)兩種不同半導(dǎo)體材料串聯(lián)成的電偶時(shí),在電偶的兩端即可分別吸收熱量和放出熱量,可以實(shí)現(xiàn)制冷的目的。它*維護(hù),無(wú)噪音,能在任何位置工作,并且它的抗沖擊和抗振動(dòng)能力強(qiáng)。因此其應(yīng)用范圍也比較廣,
陶瓷的超聲輔助釬焊?陶瓷材料作為材料領(lǐng)域里的一種新型材料,具有優(yōu)異的耐高溫、耐磨損、抗腐蝕性能和密度低、絕緣性好的特點(diǎn)。隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展其在工業(yè)生產(chǎn)和生活中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。陶瓷材料在汽車、電子封裝、航空航天和**等一些**領(lǐng)域種,往往不作為一個(gè)單獨(dú)的構(gòu)件出現(xiàn),一般會(huì)與金屬材料或者其他特殊性能的復(fù)合材料連接在一起。隨著陶瓷連接構(gòu)件應(yīng)用環(huán)境越來(lái)越復(fù)雜,這就要求陶瓷連接工藝的改進(jìn)
鋁基復(fù)合材料的超聲輔助釬焊鋁基復(fù)合材料(例如鋁碳化硅,AlSiC)是以金屬鋁及其合金為機(jī)體,以金屬或非金屬顆粒、晶須或纖維為增強(qiáng)相的非均質(zhì)混合物,在金屬?gòu)?fù)合材料中占主導(dǎo)地位。鋁基復(fù)合材料比強(qiáng)度和比剛度高,高溫性能好,較耐疲勞和較耐磨,阻尼性能好,熱膨脹系數(shù)低。并且具有可加工和價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。隨著科技的發(fā)展近年來(lái)鋁基復(fù)合材料被大量應(yīng)用制造衛(wèi)星及航天用結(jié)構(gòu)材料、飛機(jī)零部件、金屬鏡光學(xué)系統(tǒng)、汽車零部件;
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