陶瓷熱噴涂的原理和工藝特點(diǎn)

    熱噴涂是將陶瓷作為噴涂材料,然后將陶瓷涂層材料加熱熔化,用高速氣流霧化成細(xì)的顆粒,取代基體表面的無機(jī)保護(hù)層,高速噴涂到工件表面形成涂層。熱噴涂陶瓷涂層常用于金屬表面、航空航天、高溫**導(dǎo)、微電子、生物技術(shù)、節(jié)能和新材料等高科技領(lǐng)域。


    陶瓷熱噴涂技術(shù)。


    陶瓷通常是指各種氧化物(主要是金屬氧化物)、碳化物、硼化物、硅化物和氮化物的總稱。用于熱噴涂的陶瓷是指晶體陶瓷,因?yàn)樗鼈冎饕糜诟鞣N工程項(xiàng)目,所以被稱為工程陶瓷。當(dāng)前,國內(nèi)新開發(fā)的熱噴涂陶瓷技術(shù)已經(jīng)在金屬表面得到了廣泛的應(yīng)用,如民用內(nèi)燃機(jī)、增壓渦輪、冶金行業(yè)的噴氧等。


    陶瓷熱噴涂的優(yōu)缺點(diǎn)。


    優(yōu)點(diǎn):可噴涂的材料范圍特別廣;不受噴涂工件尺寸和施工場所的限制;涂層沉積效率高,特別適合沉積膜涂層?;A(chǔ)不變形,不改變性能;熱噴工藝靈活、方便、快速、適應(yīng)能力強(qiáng)。


    缺陷:涂層結(jié)合強(qiáng)度低,耐沖擊、重負(fù)荷能力差,噴漆中有不同程度的孔隙,涂覆率低。


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