南通鋼絲繩檢測(cè)鋼絲繩探傷測(cè)試

時(shí)間：2019-05-28作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：42

鋼絲繩質(zhì)量的檢驗(yàn)需要**設(shè)備，鋼絲繩直徑及橢圓度的測(cè)量需要使用寬口數(shù)顯千分尺，整繩破斷拉力需要大噸位拉力試驗(yàn)機(jī)，抗拉強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)、彎曲試驗(yàn)均需對(duì)應(yīng)設(shè)備，鋼絲繩是否松散及平直度可以目測(cè)檢驗(yàn)，鋼絲繩用戶基本沒(méi)有這些**檢測(cè)設(shè)備，規(guī)模比較大的鋼絲繩廠，檢測(cè)手段和質(zhì)量控制都比較到位，可以放心購(gòu)買(mǎi)使用。

中國(guó)年產(chǎn)180萬(wàn)噸鋼絲繩居世界**，鋼繩主要品種如下：

1.磷化涂層鋼絲繩（**技術(shù)），鋼絲經(jīng)錳系或鋅錳系磷化處理，鋼絲耐磨性、耐蝕性全面躍升，磷化膜與潤(rùn)滑脂的復(fù)合作用，有效抑制微動(dòng)磨損的發(fā)生，疲勞壽命是同結(jié)構(gòu)光面鋼絲繩3倍左右，可通過(guò)疲勞試驗(yàn)驗(yàn)證疲勞壽命（親自做疲勞試驗(yàn)較具可信性），是光面鋼絲繩的升級(jí)換代產(chǎn)品，也可替代先鍍后拔薄鋅層鍍鋅鋼絲繩使用（可通過(guò)鹽霧試驗(yàn)檢驗(yàn)或?qū)Ρ饶臀g能力），使用壽命較長(zhǎng)，使用成本較低，穩(wěn)定性較佳。

2.鍍鋅鋼絲繩，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，一般而言，熱鍍鋅鋅層厚，電鍍鋅鋅層薄

3.不銹鋼絲繩，以304或316不銹鋼為主，防腐蝕效果非常優(yōu)秀但是價(jià)格昂貴

4.涂塑鋼絲繩，碳素鋼絲繩基礎(chǔ)上，外層涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龍

5.光面鋼絲繩，市場(chǎng)需求劇減，將被磷化涂層鋼絲繩全面取代。

6.海洋工程系泊用鋼絲繩

7.纜索鋼絲繩

大氣環(huán)境中使用，優(yōu)選磷化涂層鋼絲繩，重腐蝕環(huán)境優(yōu)選熱鍍鋅—磷化雙涂層鋼絲繩，海水中**海工鋼絲繩。采購(gòu)時(shí)請(qǐng)注意，在購(gòu)貨發(fā)票必須注明鋼絲繩名稱，如磷化涂層鋼絲繩或316不銹鋼絲繩，以保護(hù)自身合法權(quán)益，另外，**產(chǎn)品一般在鋼絲繩外包裝上有**號(hào)噴涂標(biāo)注，質(zhì)保書(shū)應(yīng)有主要技術(shù)指標(biāo)，如磷化膜種類(lèi)和膜重，僅供參考 提升鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的重要組成部分，它起到連接提升容器與提升機(jī)的作用。提升鋼絲繩的正確使用、及時(shí)保養(yǎng)是確保礦井提升安全、延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。

《國(guó)家煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定，“提升鋼絲繩每日應(yīng)檢查一次”。在以往的生產(chǎn)活動(dòng)中，使用中的鋼絲繩日常主要依靠人工檢查，手段無(wú)非是手捋摸、錘敲、寬鉗口游標(biāo)卡尺測(cè)量繩徑等方法，檢查時(shí)每個(gè)礦井需要兩個(gè)人同時(shí)進(jìn)行，一般是一人在井口，另一人在絞車(chē)房的出繩口，每人負(fù)責(zé)一條，而且必須是固定的，有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員才能擔(dān)當(dāng)此任。而TCK鋼絲繩在線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用則能有效彌補(bǔ)人工檢測(cè)的不足，能實(shí)時(shí)檢測(cè)出鋼絲繩的運(yùn)行狀態(tài)，大幅提升勞動(dòng)效率，為有效地預(yù)防斷繩等惡性事故的發(fā)生提供了切實(shí)**。

1 人工檢測(cè)的弊端

對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行檢查是及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷和掌握強(qiáng)度損失程度的有效辦法，在日常檢查中，主要內(nèi)容包括：斷絲、繩徑變細(xì)量、繩體潤(rùn)滑及銹蝕、繩頭與繩卡連接(即全繩長(zhǎng)的伸長(zhǎng)變化量)情況。人工檢測(cè)方法存在以下三方面的問(wèn)題：

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1) 設(shè)備空運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、能耗大。人工檢測(cè)鋼絲繩，大多通過(guò)控制電控低頻，使絞車(chē)在0.3m/s左右的速度運(yùn)行，然后目測(cè)、手摸、敲擊檢查。如果遇到有懷疑的地方立即停車(chē)換用寬鉗游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。而對(duì)于部分繩體表面污泥裹體較重的繩段需清污之后才能檢測(cè)，大大延長(zhǎng)了檢修時(shí)間。以大同煤礦集團(tuán)公司云岡礦副立井提升機(jī)為例：絞車(chē)主電機(jī)功率800kw，鋼絲繩全長(zhǎng)200m，按照《規(guī)程》要求，每天需對(duì)鋼絲繩檢查一次，每檢測(cè)一次鋼絲繩約需40min，一年僅檢查副井提升機(jī)鋼絲繩就消耗掉約19.2萬(wàn)kw·h的電能，折合工業(yè)用電峰谷電價(jià)平均值0.72元/度，則年檢查副井鋼絲繩單項(xiàng)電費(fèi)支出約為13.82萬(wàn)元。jsgfjc8788199

2) 檢查數(shù)據(jù)定性不足，潛在隱患無(wú)法從根本上消除。人工檢測(cè)僅能對(duì)鋼絲繩的外表變化及損傷情況進(jìn)行判斷并**于有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人方能做到，人力的制約對(duì)鋼絲繩內(nèi)部的斷絲、磨損、銹蝕，尤其是疲勞狀況下很難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，因此常常埋伏著重大隱患。

3) 人工檢修時(shí)問(wèn)長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)效能。人工檢查效率低，浪費(fèi)大量的生產(chǎn)時(shí)間。以云岡礦主立井提升機(jī)(分南北兩部)為例，提升速度平均7.8m/s，提升一個(gè)循環(huán)時(shí)間約3min，一個(gè)循環(huán)期間南北部共計(jì)提升原煤量為9tX4=36t，按照《規(guī)程》的要求，每天查繩耗時(shí)40min，無(wú)形中占用了13.33個(gè)提升循環(huán)，折合原煤提升量約479.8t，現(xiàn)秦皇島港發(fā)熱量5500大卡噸煤?jiǎn)蝺r(jià)475元/t，則檢查鋼絲繩一項(xiàng)工作，每天就有22.8萬(wàn)元的損失。

2 鋼絲繩無(wú)損探傷技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用

鋼絲繩無(wú)損探傷技術(shù)隨著生產(chǎn)需求和科技進(jìn)步而不斷發(fā)展，20世紀(jì)六、七十年代以美國(guó)為主的西方工業(yè)國(guó)家，推出了一種利用“霍爾效應(yīng)”輔以永磁體激勵(lì)形式的鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，國(guó)內(nèi)隨之開(kāi)始效仿。因檢測(cè)裝備帶有強(qiáng)大的磁體，故被業(yè)界形容為“強(qiáng)磁檢測(cè)技術(shù)”。該技術(shù)以捕捉貼近鋼絲繩外表的漏磁信息和少量外部磁通信息為主，對(duì)鋼絲繩內(nèi)部較豐富也較重要的磁特性信息毫無(wú)技術(shù)能力和處理方法，加之產(chǎn)品科技含量較低、實(shí)用性能又差，**于實(shí)驗(yàn)室研究，本世紀(jì)以來(lái)逐漸被市場(chǎng)所漠視和淘汰。

一旦發(fā)生斷繩，事故必然導(dǎo)致重大危害，設(shè)備損壞、井筒設(shè)施修復(fù)、停產(chǎn)整頓，直接損失以千萬(wàn)元計(jì);如遇人員傷亡，對(duì)遇難者家屬的直接傷害以及煤礦的負(fù)面影響力則無(wú)法用經(jīng)濟(jì)方式衡量和彌補(bǔ)。


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