拉伸試驗 tensile test
拉伸試驗是測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗,又稱抗拉試驗。它是材料機械性能試驗的基本方法之一,主要用于檢驗材料是否符合規(guī)定的標準和研究材料的性能。 拉伸試驗性能指標
拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時,當載荷不增加而仍繼續(xù)發(fā)生明顯塑性變形的現(xiàn)象叫做屈服。產生屈服時的應力,稱屈服點或稱物理屈服強度,用σS(帕)表示。工程上有許多材料沒有明顯的屈服點,通常把材料產生的殘余塑性變形為 0.2%時的應力值作為屈服強度,稱條件屈服極限或條件屈服強度,用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達到的大應力值,稱抗拉強度或強度極限,用σb(帕)表示。 jsgfjc8788199
拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。從高溫下進行的拉伸試驗可以得到蠕變數據。金屬拉伸試驗的步驟可參見ASTM E-8標準。塑料拉伸試驗的方法參見ASTM D-638標準、D-2289標準(高應變率)和D-882標準(薄片材)。ASTM D-2343標準規(guī)定了適用于玻璃纖維的拉伸試驗方法;ASTM D-897標準中規(guī)定了適用于粘結劑的拉伸試驗方法;ASTM D-412標準中規(guī)定了硬橡膠的拉伸試驗方法。
性能檢測
>> 金屬機械強度檢測、屈服強度、延伸率、彎曲試驗、洛氏強度、抗拉強度拉斷荷重、應力松弛試驗、鍍鋅量測試附著力測試、浸銅試驗、高低溫拉伸試驗、壓縮試驗、剪切試驗、扭轉試驗
>> 金屬材料中常規(guī)金屬元素分析檢測、氧氮氫氣體元素檢測、貴金屬檢測、重金屬檢測及其他各類材料金屬成分檢測。
試驗步驟:取樣→清洗→真空鑲嵌→研磨→拋光→微蝕(如有必要)→噴金(如有必要)→觀察。
適用范圍:主要應用于細小、精密的儀器儀表零件的保護和抗磨蝕的軸類的修復,以及材料外表美觀、裝飾或者導電、防腐蝕性能等等。
檢測目的:金屬覆蓋層的厚度及其均勻性是覆蓋層的重要質量標志,它在很大程度上影響產品的可靠性和使用壽命。檢測材料表面的金屬覆蓋層的厚度及其均勻性,有助于監(jiān)控產品質量,改善工藝,提高效益。
詞條
詞條說明
為避免因鋼絲繩斷裂造成的安全事故,需要定期對在役鋼絲繩進行檢測。通常采用人工目視結合手摸的檢查方法來估算其使用壽命,存在很大的誤差,據不完全統(tǒng)計,替換下來的鋼絲繩中有70%以上的僅有很少甚至沒有強度損耗。所以,將無損檢測技術應用到在役鋼絲繩的檢測中意義重大。鋼絲繩檢測的較終目的是幫助用戶保證鋼絲繩的安全運行。即通過檢測技術手段,對鋼絲繩使用中出現(xiàn)的斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等內外部各種損傷實施定量檢測
難燃膠合板是指經過阻燃處理,燃燒性能達到難燃等級要求的普通膠合板和裝飾單板貼面膠合板。GB/T 18101-2024 難燃膠合板測試項目:外觀質量 GB/T 19367規(guī)格尺寸及偏差 GB/T 19367含水率 GB/T 17657膠合強度 GB/T 17657表面膠合強度 GB/T 17657浸漬剝離 GB/T 17657靜曲強度 GB/T 17657彈性模量 GB/T 17657表面耐冷熱循環(huán)
在防護型口罩標準出臺之前,企業(yè)生產的日常防護口罩產品一般參照下面標準: GB 2626—2006《呼防護用品 自過濾式防顆粒物呼器》 GB 19083—2010《用防護口罩技術要求》 YY 0469—2011《用外科口罩》 YY/T 0969—2013《一次性使用用口罩》 或者依據以上標準制定企業(yè)標準。 GB/T 32610—2016于2016年4月25日發(fā)布,2016年11月1日實施,標準適用
x射線探傷(x-ray inspection)是利用x射線(也可以是γ射線或其他高能射線)能夠穿透金屬材料,并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同,從而使膠片感光不一樣,于是在底片上形成黑度不同的影像,據此來判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法。 x射線探傷是現(xiàn)代工業(yè)生產中質量檢測、質量控制、質量保證的重要手段,一般用于金屬,非金屬等材料制成的零部件,鑄造及焊接部件進行無損檢測,以確定其內部缺陷,如
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