坡口數(shù)控等離子切割機(jī)配置及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
應(yīng)用于金屬材料切割的數(shù)控等離子切割機(jī)在加工垂直面的角度處理上,并不僅僅只有*垂直作為選擇,從工業(yè)生產(chǎn)加工來(lái)看,一般我們對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備的加工垂直度要求是在5-7°范圍,這一點(diǎn)在目前所廣泛應(yīng)用的空氣數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備中已經(jīng)普遍認(rèn)可,但特殊加工工藝要求,包括高空作業(yè)平臺(tái)等外觀垂直度要求較高行業(yè)而言,提高切割面垂直度或者以固定角度完成等離子切割仍然是技術(shù)難點(diǎn)。這里我們?yōu)榇蠹彝平槠驴跀?shù)控等離子切割機(jī),本文由武漢嘉倍徳科技技術(shù)部編輯整理,詳細(xì)就坡口數(shù)控等離子切割機(jī)配置及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)予以說(shuō)明。
一、坡口數(shù)控等離子切割機(jī)介紹
所謂坡口切割,指在切割過(guò)程中讓切割面與材料平面呈現(xiàn)**90°夾角的切割交角,以方便材料的無(wú)縫焊接。根據(jù)切割材料的不同,坡口切割包括管材的坡口切割和平板的坡口切割。其中管材的坡口數(shù)控切割,需要使火焰或等離子割槍按照馬鞍形相貫線進(jìn)行連續(xù)變化的坡口切割;而在平板坡口切割中,除了簡(jiǎn)單的火焰三割炬坡口切割外,較常用的是V型坡口的連續(xù)切割,一次完成帶坡口零件的套料切割,以及多個(gè)切割面不同V形角度坡口的連續(xù)切割。較復(fù)雜的是包括V、X、Y、K形坡口在內(nèi),需要進(jìn)行二次甚至三次切割,一次完成帶坡口零件的套料切割,以及不同坡口形式的連續(xù)切割。
目前我國(guó)鋼材切割企業(yè),對(duì)于平板坡口切割一般都是采用數(shù)控切割機(jī)先把零件切割下來(lái),再使用刨邊機(jī)、坡口切割機(jī)器人、小車切割機(jī),或是手工打磨方式,經(jīng)過(guò)二次甚至三次加工,才能加工完成焊接坡口,加工工序復(fù)雜,勞動(dòng)強(qiáng)度大,鋼材浪費(fèi)嚴(yán)重。
對(duì)于管材的坡口坡口數(shù)控等離子切割機(jī)加工,企業(yè)也是先把管材切割下來(lái),再手工打磨坡口。但是對(duì)于馬鞍形相貫線的管材及坡口切割,使用手工切割和打磨方式,切割質(zhì)量就很難**了。這種傳統(tǒng)的手工和機(jī)械坡口加工方式,不僅切割加工效率低,而且需要預(yù)留出更多的坡口焊接余量,從而導(dǎo)致在坡口切割中鋼材的嚴(yán)重浪費(fèi)。
有部分大中型企業(yè)購(gòu)買了進(jìn)口的平板或管材坡口數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備,能夠在控制系統(tǒng)上進(jìn)行手工坡口編程和切割,但很少能夠做到在計(jì)算機(jī)上設(shè)置各種坡口,自動(dòng)完成坡口程序的編程和套料,實(shí)現(xiàn)坡口的自動(dòng)和連續(xù)套料切割。
在坡口坡口數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)用中,引入數(shù)控切割技術(shù),其主要是數(shù)控系統(tǒng)(控制器)和坡口切割套料編程軟件。數(shù)控系統(tǒng)要具有多軸聯(lián)動(dòng)功能,控制無(wú)限回轉(zhuǎn)和擺角的坡口控制功能,以及坡口切割工藝。坡口切割套料編程軟件是數(shù)控坡口切割實(shí)現(xiàn)*自動(dòng)切割的**技術(shù),無(wú)論管材還是平板數(shù)控切割,要提高坡口切割的生產(chǎn)效率,有效節(jié)省鋼材,就不能停留在數(shù)控系統(tǒng)或控制器上進(jìn)行手工編程和單件切割,要使用坡口切割套料編程軟件,在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行坡口設(shè)置和套料編程,在數(shù)控切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)各種坡口的連續(xù)切割,才能有效提高切割效率,節(jié)省鋼材。
二、坡口數(shù)控等離子切割機(jī)類型
從坡口數(shù)控等離子切割機(jī)加工的要求來(lái)看,分為直線坡口切割和倒角坡口切割兩類,兩類坡口切割加工所需要用到的配件也會(huì)不一樣。
1. 直接坡口數(shù)控等離子切割機(jī)切割
直線坡口切割相對(duì)簡(jiǎn)單,主要是指在切割的X軸、Y軸平面內(nèi),割炬呈一定角度的沿直線行走切割。這種坡口切割在實(shí)際應(yīng)用中僅完成下料零件直線單面的坡口加工,但零件邊緣呈現(xiàn)非直線或切割行走軌跡需要弧度調(diào)整時(shí),直線坡口切割是無(wú)法完成的。萬(wàn)向夾持器可完成任意角度的直線坡口切割加工,具有較高的性價(jià)比。
2. 倒角坡口數(shù)控等離子切割機(jī)切割
倒角坡口切割彌補(bǔ)了直線坡口切割的不足,能完成封閉零件邊緣的任意角度坡口切割加工。實(shí)現(xiàn)倒角坡口切割需要用到無(wú)限回轉(zhuǎn)坡口切割割炬,該設(shè)備采用5軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)切割臂無(wú)限回轉(zhuǎn),可對(duì)平板材料做±40度斜角切割;模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),全程數(shù)控化控制,使切割調(diào)節(jié)難度顯著減低,較大的簡(jiǎn)化了操作流程及難度;另外為解決回轉(zhuǎn)頭高速旋轉(zhuǎn)離心力對(duì)切割精度的影響,武漢嘉倍徳科技所設(shè)計(jì)研發(fā)的無(wú)限回轉(zhuǎn)坡口切割采用擬合角+無(wú)限回轉(zhuǎn)功能組合,使所**械傳動(dòng)圍繞軸線運(yùn)動(dòng),有效地提高了切割精度。
三、坡口數(shù)控等離子切割機(jī)配置
1.始定位功能:割炬端部的割嘴與工件接觸后,在毫米級(jí)范圍內(nèi)**晉升割炬至起弧高度和割炬高度的位置;
2.弧壓自動(dòng)跟蹤功能:通過(guò)弧壓傳感器,在切割全過(guò)程中,割炬高度始終保持恒定,即使工件高低不平時(shí),仍可進(jìn)行切割,恒定的割炬高度,**了高水平的切割質(zhì)量;
3.自動(dòng)割縫和板邊沿識(shí)別功能,答應(yīng)從工件的邊沿切割,進(jìn)步了材料的利用率,減少鋪張,同時(shí)可有效保護(hù)割炬及割嘴,從而進(jìn)步它們的使用壽命;
4.通過(guò)鍵盤,可手動(dòng)調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)完成上升和下降動(dòng)作;
5.通過(guò)鍵盤,設(shè)定跟蹤弧壓參考值;切割過(guò)程中,弧壓的設(shè)定值是可調(diào)節(jié)的,從而對(duì)切割過(guò)程中的跟蹤高度進(jìn)行調(diào)節(jié),以利于得到較好的切割品質(zhì);
6.用直線軸承升降機(jī)構(gòu),一旦割槍**到工件的力**出范圍,升降機(jī)構(gòu)打滑,不會(huì)損壞機(jī)械;
在坡口數(shù)控等離子切割機(jī)使用過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)保持割炬到鋼板之間的高度恒定不變,這樣才能進(jìn)步工件數(shù)控切割機(jī)質(zhì)量。等離子弧壓調(diào)高控制器是一款功能強(qiáng)盛而操縱卻十分簡(jiǎn)樸的弧壓跟蹤控制系統(tǒng),主要用于等離子切割過(guò)程中,根據(jù)預(yù)先設(shè)定的割炬高度,通過(guò)弧壓傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等離子割嘴和工件鋼板之間的弧壓,驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)在高低不平的鋼板長(zhǎng)進(jìn)行上升或下降動(dòng)作,連續(xù)不斷的調(diào)整割炬高度,從而**割炬到鋼板的高度保持恒定,從而**切割質(zhì)量。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家**生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī),數(shù)控激光切割機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī),數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī),廣告數(shù)控切割機(jī),數(shù)控相貫線切割機(jī),等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè),公司始終奉行“以質(zhì)取勝,以誠(chéng)為本”,的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“以服務(wù)為主導(dǎo),以性價(jià)贏市場(chǎng)”的指導(dǎo)方針。本著客戶**的原則,追求完善的服務(wù)。24小時(shí)提供主機(jī)展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。較大限度的為用戶提供服務(wù)。
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詞條
詞條說(shuō)明
精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)床手冊(cè)——從維護(hù)到使用
精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)床手冊(cè)——從維護(hù)到使用 ??? 精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)作為大厚度材料切割的新型設(shè)備,在切割材料垂直度及加工精度方面均有顯著表現(xiàn),加上切割速度相比傳統(tǒng)氣割的成倍增加,使得近年來(lái)精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備逐漸受到下游市場(chǎng)的青睞。目前國(guó)內(nèi)基于精細(xì)等離子切割發(fā)生器的產(chǎn)品和技術(shù)研發(fā)還處于起步階段,由于**OEM技術(shù)還基本依賴進(jìn)口,使得精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備相對(duì)
數(shù)控等離子切割機(jī)坡口及相貫線應(yīng)用技術(shù)介紹
數(shù)控等離子切割機(jī)坡口及相貫線應(yīng)用技術(shù)介紹 ??? 目前我國(guó)切割焊接企業(yè)一般使用數(shù)控等離子切割機(jī)加上刨邊機(jī)、坡口切割機(jī)器人、小車切割機(jī),或是手工加工等方式,經(jīng)過(guò)二次甚至三次加工,來(lái)完成焊接坡口,致使坡口焊接余量需要放大。因此,該種坡口切割不僅切割生產(chǎn)效率低,而且材料浪費(fèi)嚴(yán)重。此外,針對(duì)鋼管等非平面材料的等離子切割加工仍然存在一定的技術(shù)空白,這為推動(dòng)數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備
數(shù)控火焰切割機(jī)爆炸危險(xiǎn)預(yù)防措施
數(shù)控火焰切割機(jī)爆炸危險(xiǎn)預(yù)防措施 ??? 數(shù)控火焰切割機(jī)采用氣體焊接及火焰切割技術(shù),通過(guò)對(duì)相關(guān)燃燒氣體的配比使燃?xì)馀c氧氣或空氣在吹管內(nèi)混合,所生成的火焰之溫度足以使有關(guān)的表面熔合,或于切割時(shí)足以使有關(guān)金屬產(chǎn)生熔化的氧化物。但正由于數(shù)控火焰切割機(jī)的工作過(guò)程中涉及到對(duì)易燃易爆氣體的使用,在日常的操作過(guò)程中,尤其需要操作人員注重對(duì)設(shè)備的安全防護(hù),其中數(shù)控火焰切割機(jī)供氣系統(tǒng)故
工控系統(tǒng)數(shù)控切割機(jī)精密加工使用及維護(hù)
工控系統(tǒng)數(shù)控切割機(jī)精密加工使用及維護(hù) ??? 工控系統(tǒng)數(shù)控切割機(jī)在使用穩(wěn)定性方面相比民用系統(tǒng)較為**,這一點(diǎn)在過(guò)去數(shù)年時(shí)間里得到國(guó)內(nèi)數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家的普遍實(shí)踐認(rèn)可,但工控系統(tǒng)數(shù)控切割機(jī)在相關(guān)硬件配置方面的局限使得不少切割編程工藝無(wú)法在操作現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行,這也使得數(shù)控切割機(jī)在實(shí)現(xiàn)高精密加工操作時(shí)顯得有些被動(dòng)。為此武漢嘉倍徳科技針對(duì)上述情況予以深入分析,**在行業(yè)內(nèi)開(kāi)創(chuàng)精密型
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