數(shù)控等離子切割機(jī)無渣垂直加工技術(shù)難點(diǎn)

時(shí)間：2014-08-03作者：武漢嘉倍德科技有限公司瀏覽：63

數(shù)控等離子切割機(jī)無渣垂直加工技術(shù)難點(diǎn)

    在所知的熱切割加工方式中，數(shù)控等離子切割機(jī)由于采用等離子弧形成的仿錘焰會(huì)對(duì)鋼板垂直面形成干擾，一般等離子切割在垂直度上相比其他熱切割方式存在缺陷；此外對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)而言，由于主要針對(duì)不銹鋼等有色金屬材料的加工，其切割熔渣也難以清除。以上兩點(diǎn)問題是目前數(shù)控等離子切割機(jī)在普及應(yīng)用過程中較為**的難點(diǎn)，武漢嘉倍徳科技結(jié)合多年來等離子切割設(shè)備研發(fā)技術(shù)檢驗(yàn)，開發(fā)的迅鋒系列數(shù)控等離子切割機(jī)相比行業(yè)同類型設(shè)備在切割垂直度和掛渣方面均有不俗表現(xiàn)，下面我們將詳細(xì)說明。

一、數(shù)控等離子切割機(jī)的掛渣控制處理
    一般來說，使用數(shù)控等離子切割機(jī)加工后的切割面約存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，此厚度的溶渣殘余化學(xué)成分是和材料本身一致的，包括切口表面的化學(xué)成分也沒有改變。例如我們?cè)谇懈罴庸ずV的鋁合金時(shí)，假如鎂金屬含量在5%，在對(duì)溶渣殘余分析后，其成份中鎂含量將維持不變，即使溶渣殘余厚度達(dá)到0.25mm，也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí)，由于受熱區(qū)很快通過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會(huì)沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì)影響它的耐腐蝕性的。換句話來說，在可允許范圍的溶渣殘余并不影響切割料的物理特性，只是為降低溶渣厚度，通過調(diào)節(jié)數(shù)控等離子切割機(jī)的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達(dá)到。
    當(dāng)然，從字面意義理解，所謂切割面平面度是指所測(cè)部位切割面上的較高點(diǎn)和較低點(diǎn)、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。在采用熱切割加工方式時(shí)，很常見的一個(gè)問題即是切割面溶渣，也就是我們將要談到的切割平面度問題。就數(shù)控等離子切割機(jī)來說，依然存在類似情況，同時(shí)考慮到目前數(shù)控等離子切割機(jī)主要用于不銹鋼等特殊材質(zhì)材料切割加工，其溶渣處理相比碳板來說較為困難，這對(duì)一些精加工企業(yè)或希望減少二次加工的用戶來說，如何降低溶渣殘余、提高切割平面度質(zhì)量，將成為數(shù)控等離子切割機(jī)的操作難點(diǎn)。

二、數(shù)控等離子切割機(jī)的切割粗糙度處理
    在上面我們談的等離子切割掛渣問題中，其焦點(diǎn)主要集中在切割材料斷面的熔渣，對(duì)于部分企業(yè)加工需求來說，在切割垂直面的粗糙度也是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)，有效降低切割粗糙度不僅能有效降低斷面的掛渣，同時(shí)對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)的切割垂直度也有所幫助。這里我們將數(shù)控等離子切割機(jī)的切割粗糙度問題標(biāo)注說明。
    1. 工件材料的性質(zhì)
　　數(shù)控等離子切割機(jī)加工脆性材料時(shí)，其切屑呈碎粒狀，由于切屑的崩碎而在加工表面留下許多麻點(diǎn)，使表面粗糙。加工塑性材料時(shí)，由刀具對(duì)金屬的擠壓產(chǎn)生了塑性變形，加之刀具迫使切屑與工件分離的撕裂作用，使表面粗糙度值加大。工件材料韌性愈好，金屬的塑性變形愈大，加工表面就愈粗糙。
    2. 割炬耗材的匹配使用
　　數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬耗材使用需要嚴(yán)格遵循使用規(guī)范，包括對(duì)割炬高度控制、電極割嘴的型號(hào)選擇、切割材料厚度及材質(zhì)的匹配均可減小殘留面積的高度。割炬耗材相對(duì)于工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，在加工表面留下了切削層殘留面積，其形狀時(shí)割炬耗材的型號(hào)復(fù)映。另一方面，適當(dāng)增大數(shù)控等離子切割機(jī)割炬耗材的型號(hào)以減小切割時(shí)的塑性變形程度，合理選擇潤(rùn)滑液和提高割炬耗材的質(zhì)量以減小切割時(shí)的塑性變形和抑制掛渣、斷面粗糙的生成，也是減小表面粗糙度值的有效措施。

三、數(shù)控等離子切割機(jī)的垂直度處理
　　在進(jìn)行數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)，由于存在熱變形等方面因素的影響，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實(shí)際切割來說，針對(duì)很多切割精度要求較高的加工工藝來說，上述收口不平整痕跡是不能達(dá)到切割要求的。
　　從切割斷面痕跡分析，主要還是受切割設(shè)備的影響導(dǎo)致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。
　　1. 是對(duì)割槍位置的固定，**高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差；
　　2. 是對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的調(diào)整，**將割炬調(diào)整到較佳，過大或過小都會(huì)影響鑄坯的割面；
　　3. 是方坯鑄機(jī)切割機(jī)中割槍的擺動(dòng)、定位控制件斜板不宜短，現(xiàn)場(chǎng)的斜板適當(dāng)?shù)丶娱L(zhǎng)約7cm，擺輪加長(zhǎng)約2cm，解決了割槍移動(dòng)過程中引起的抖動(dòng)問題；
　　4. 是機(jī)械部件的結(jié)合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因?yàn)榍懈钸^程是在鑄坯的移動(dòng)情況下同時(shí)進(jìn)行，機(jī)械各部件的松動(dòng)會(huì)引起割槍的擺動(dòng)，進(jìn)而影響到切割效果。

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• 火焰/等離子切割機(jī)加工特點(diǎn)及配置標(biāo)準(zhǔn)

  火焰/等離子切割機(jī)加工特點(diǎn)及配置標(biāo)準(zhǔn) ?? 許多廠商經(jīng)常需要用到多個(gè)割炬切割進(jìn)行批量生產(chǎn)，但其生產(chǎn)總量并沒有達(dá)到需求。武漢嘉倍德科技生產(chǎn)的迅鋒系列火焰、等離子數(shù)控切割機(jī)就是專為這類客戶所設(shè)計(jì)的。正所謂**決定**，兩用數(shù)控切割機(jī)設(shè)備從設(shè)備之初就是為了實(shí)現(xiàn)**加工和降低設(shè)備購(gòu)置成本為出發(fā)點(diǎn)，在這一點(diǎn)上，數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)可謂表現(xiàn)**。 ?? 

• 數(shù)控等離子切割機(jī)加工傾角及精度控制

  數(shù)控等離子切割機(jī)加工傾角及精度控制 ??? 數(shù)控等離子切割機(jī)在出產(chǎn)前都要經(jīng)過嚴(yán)格的*和精度測(cè)試，讓設(shè)備運(yùn)行48小時(shí)不間斷，在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對(duì)正在運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行切割的數(shù)據(jù)和切割方式的改變，測(cè)試設(shè)備的反應(yīng)和割槍切割的效率等等，很多客戶在購(gòu)買數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)，總是會(huì)關(guān)心的問一下切割精度如何？數(shù)控等離子切割機(jī)的精度在出廠**般可以**做到0.01mm/步，精度誤差在±0.5

• 機(jī)械行業(yè)數(shù)控切割機(jī)省料切割方案分析

  機(jī)械行業(yè)數(shù)控切割機(jī)省料切割方案分析 ??? 我國(guó)機(jī)械行業(yè)從生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)開始就需要涉及到對(duì)金屬材料的利用，在過去很長(zhǎng)的一段時(shí)間里，粗放式的經(jīng)營(yíng)管理模式使得機(jī)械行業(yè)上下游對(duì)于企業(yè)盈利模式的評(píng)估都集中在生產(chǎn)能力和制造規(guī)模上，而忽視了對(duì)生產(chǎn)制造成本的控制能力，隨著國(guó)內(nèi)數(shù)控切割機(jī)設(shè)備制造能力和加工工藝水平的**提升，針對(duì)機(jī)械行業(yè)所開創(chuàng)的數(shù)控切割機(jī)省料切割方案為越來越多的下游企業(yè)

• **數(shù)控切割機(jī)市場(chǎng)發(fā)展及市場(chǎng)推廣思路

  **數(shù)控切割機(jī)市場(chǎng)發(fā)展及市場(chǎng)推廣思路 ??? ****發(fā)展是作為行業(yè)發(fā)展后期相對(duì)成熟化的一個(gè)明顯標(biāo)志，我國(guó)數(shù)控切割機(jī)設(shè)備發(fā)展歷經(jīng)數(shù)十年的較迭，從早期的依賴進(jìn)口到逐步實(shí)現(xiàn)OEM代理，再到近年來的*自主開發(fā)，可謂是一路坎坷，一路風(fēng)雨。民營(yíng)數(shù)控切割機(jī)設(shè)備制造企業(yè)的大量涌入一方面為市場(chǎng)提供了更多**機(jī)型，大幅降低了早期*依賴進(jìn)口時(shí)期的數(shù)控切割機(jī)設(shè)備的價(jià)格；另一方面也促進(jìn)了