數(shù)控火焰切割機(jī)全流程操作要點匯編

時間：2020-01-05作者：武漢嘉倍德科技有限公司瀏覽：1514

數(shù)控火焰切割機(jī)全流程操作要點匯編

    數(shù)控火焰切割機(jī)的使用涉及到對燃?xì)鈮毫?、電力配置、傳動系統(tǒng)的綜合應(yīng)用，在早期的火焰氣割加工設(shè)備中，由于并未涉及到電力及傳動部分的匹配，不少企業(yè)及操作人員可能會就此認(rèn)為數(shù)控火焰切割機(jī)的使用也并不復(fù)雜，但實際情況卻并非如此，這也導(dǎo)致了不少企業(yè)在購買了數(shù)控火焰切割機(jī)后，其加工效果反不如一般手工切割效果。本文由武漢嘉倍徳科技售后部編輯整理，依照數(shù)控火焰切割機(jī)的使用流程，詳細(xì)就各個環(huán)節(jié)過程中相關(guān)操作技術(shù)要求予以整理說明。

一、數(shù)控火焰切割機(jī)切割參數(shù)設(shè)置
    數(shù)控火焰切割機(jī)所規(guī)定的切割速度，燃?xì)夂牧浚瑝毫Φ戎稻瞧骄?，該機(jī)器可能**或**這些平均數(shù)值來操作，操作人員應(yīng)根據(jù)這些特性及時掌握好切割速度，壓力的參數(shù)。特銹灰塵及氧化層會使切割氧降低，同樣地火焰調(diào)節(jié)不正確使得切割速度和質(zhì)量發(fā)生偏差。
    在供氣口上**裝用氧、燃?xì)庹{(diào)壓閥，通過這些閥可方便地控制氧燃?xì)馑枰墓ぷ鲏毫?其值可以從切割表中查得)。**調(diào)整壓力值時，**在割炬工作時進(jìn)行。使用不合理得工作壓力將會造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。
    為獲得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之間設(shè)定正確的間距。當(dāng)初級火焰（火焰的芯）的*在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距，割嘴的間距取決于割嘴號的大小，用乙炔時從3一10mm，用其它燃?xì)鈺r從6一12mm。

二、數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火處理
    數(shù)控火焰切割機(jī)的調(diào)火處理是**切割質(zhì)量效果的關(guān)鍵，一般來說我們需要綜合考慮到切割材料的材質(zhì)和厚度來設(shè)計火焰預(yù)熱時間，同時通過觀察判斷火焰溫度是否能夠達(dá)到穿孔切割效果。這里我們一般從鋼板邊緣開始切割，或鉆孔所需的預(yù)熱時間，要根據(jù)燃?xì)獾念愋?，鋼板的表面質(zhì)量以及加熱焰的調(diào)節(jié)來決定。
    打開加熱氧閥和燃?xì)忾y，點燃噴出得混合氣體，調(diào)整好合適得加熱，**用弱加熱焰來切割薄板，用較強(qiáng)的加熱焰來切割厚鋼板如果切割邊緣開始溶化，有殘余滴掛式形成一串溶化小球，那么加熱太強(qiáng)了。切割時，加熱焰太弱會噼啪咋響，這樣會引起切口損壞，甚至回火，如果加熱焰調(diào)節(jié)合適，切割焰噴流就顯得干凈鋒利。

三、數(shù)控火焰切割機(jī)切割操作
    開始切割前操作人員**檢查切割程序，模擬運行切割軌跡，選擇切割起點位置。確定割炬是從鋼板邊緣開始切割還是用穿孔方法開始。每個切割過程的一個完整的自動預(yù)熱旋環(huán)開始按啟動按鈕，即開始執(zhí)行NC切割指令。
    **注意，當(dāng)機(jī)器移動前，先檢查切割臺上是否有其他堆放物或翹起的切割廢料。**清除這些異物后，機(jī)器才能移動。這樣可以防止割炬撞上障礙物鵝而造成割炬彎曲或其他部件的損壞。在出廠前，每把割炬都經(jīng)過逆燃安全檢查。如果用裝上骯臟的或損壞的割嘴來進(jìn)行切割就失去安全性，在這種情況下，可能會發(fā)生火焰回逆到割炬里的情況，其現(xiàn)象是：火焰突然消失割炬頭中發(fā)出尖哮聲或咝咝聲，如果發(fā)生這種情況應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y，接著關(guān)閉加熱氧和切割氧閥。并請專門人員進(jìn)行檢查，查明回火原因后方能重新點火。點火前要把管路和割炬中的煙灰吹除。
    高質(zhì)量的氧切割應(yīng)是切割波痕形式平整，波痕細(xì)微，幾乎沒有切割缺陷。氧切割的表面質(zhì)量及允許值可用DIN2310規(guī)定進(jìn)行檢查。評價切割質(zhì)量較簡單的方法是用切割表面樣板進(jìn)行對比?；蛘哂媚繙y的方法，觀測切割表面的粗糙度為Ra12.5。
    在切割過程中操作人員**時刻注視割嘴的正確間距，當(dāng)鋼板變形或不平行時應(yīng)加以調(diào)整。當(dāng)使用丙烷或天然氣為燃?xì)?，切割厚度?0mm時，割嘴高度應(yīng)加倍。如有必要，加以調(diào)整。
    切割氧射流質(zhì)量好壞是獲得良好切口的決定因素，如果數(shù)控切割機(jī)射流正好位于加熱火焰的中間，并能很容易看見一股幾乎*是圓錐形狀的切割射流，說明切割射流調(diào)節(jié)正確。如果切割射流離開割嘴后，像掃帚那樣散開，或者*看不清，這是割嘴阻塞的現(xiàn)象，為清洗割嘴，只可使用制造廠**的割嘴通針，使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ邥?dǎo)致割嘴的損傷。

四、后期操作
    當(dāng)一個工作程序結(jié)束后，需要關(guān)閉切割割炬時，**按照下列次序來關(guān)閉，切割氧電磁閥，燃?xì)舛ㄩy，預(yù)熱氧二通閥。提升割炬，然后移動機(jī)器進(jìn)入下一個切割程序。每班工作結(jié)束后把機(jī)器移到導(dǎo)軌中間，然后關(guān)閉總氣源和電源。

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