鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測項目包括：
1、鋼材的抽樣復(fù)驗：鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗，60t為一個檢驗批；2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數(shù)量3000套。扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓，按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單檢驗，每批三組試件。4、焊縫聲波（x射線）無損檢測：1）、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。2）、焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。3）、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測應(yīng)在焊接外觀檢測合格后方可進(jìn)行；同時，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對無損檢測進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好記錄。4）、一級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷聲波探傷比例，二級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷聲波探傷比例20%；5）、對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。
一、鋼結(jié)構(gòu)聲波探傷在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測中的應(yīng)用
目前常用的鋼結(jié)構(gòu)無損探傷主要有如下途徑聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測等五種檢測方法, 其中應(yīng)用*廣操作*方便的要屬聲檢測了。產(chǎn)生波在建筑中的探傷原理主要是基于其自身的特性, 由于聲波波長很短, 且穿透力十分強(qiáng), 聲波可以在不同介質(zhì)中傳播, 一旦碰到不同介質(zhì)的分界面它會自動發(fā)送折射、反射、繞射以及波形轉(zhuǎn)換。此外, 聲波具有很好的方向性, 可以在黑暗環(huán)境中準(zhǔn)確的找到目標(biāo), 通過定向**, 能夠很好的發(fā)現(xiàn)被檢測焊縫存在缺陷的地方。在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測中, 通常會使用反射法來進(jìn)行探傷, 通過對反射回波的聲壓的高低能夠很好的檢測出缺陷的大小, 是一種十分使用的檢測方式。
焊縫中常見缺陷的類型及其在聲探傷中的識別
1、氣孔
當(dāng)焊接過程中焊接熔池還處在高溫階段時, 這時如果吸收了氣體或者相應(yīng)冶金過程產(chǎn)生了一定量的氣體, 這些氣體如果不能在冷卻凝固前及時溢出那么后期就會在焊縫金屬內(nèi)形成氣孔或空穴。當(dāng)采用聲波檢測氣孔時, 單個氣孔形成的波形會較為穩(wěn)定, 并且回波高度低, 氣孔一旦十分密集, 探頭定向移動就會立刻產(chǎn)生波形此起彼伏的現(xiàn)象, 從而達(dá)到探傷的目的。
2、夾渣
焊接后如果焊縫內(nèi)有金屬熔渣或者非金屬夾雜物, 那么就會在焊縫形成夾渣, 通常它都是不規(guī)則分布, 有點狀也有條狀。點狀夾渣對于焊縫的整體強(qiáng)度沒有太大影響, 用聲波探測時波幅也不高。條狀夾渣影響則會大,探測時的回波信號通常會呈鋸齒狀, 探頭一旦進(jìn)行平移, 波幅會立刻有變化。
3、未焊透
如果焊接接頭部分金屬沒有完全熔透, 就會出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象。未焊透通常多發(fā)于焊縫中心線上, 并且長度較長, 當(dāng)探頭在焊縫中心線上平移時, 未焊透部分反射回的波形會較為穩(wěn)定,在焊縫兩側(cè)進(jìn)行同樣的檢測, 反射波幅變化也不會太大。
4、未融合
當(dāng)使用的填充金屬與母材間未能完全熔合, 或者填充金屬層之間的熔合不透徹, 這都是常見的未融合現(xiàn)象。當(dāng)探頭在未熔合區(qū)域平移時波形通常較為穩(wěn)定, 如果移到兩側(cè), 反射波幅則會有較大變化, 有時甚至只能從一側(cè)探到。
5、裂紋
如果在焊縫或母材的熱影響區(qū)域內(nèi), 在焊接過程中或者焊后出現(xiàn)局部破裂的縫隙, 這通?？梢苑Q為裂紋。裂紋回波的波幅寬, 并且回波高度大, 當(dāng)探頭在其上經(jīng)過時會連續(xù)出現(xiàn)反射波并且伴隨著波幅的變化, 隨著探頭轉(zhuǎn)動波峰還會出現(xiàn)上下錯動的現(xiàn)象。
6、結(jié)論
聲波探傷在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測中確實有非常有效的幫助,憑借其自身具的相關(guān)特性能夠很準(zhǔn)確的實現(xiàn)對于鋼結(jié)構(gòu)焊縫的檢測。針對不同類型的問題, 探頭平移時都會收到不同特征與性質(zhì)的回波, 采用聲波無損探傷對焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢測能夠好的確保鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量與工程強(qiáng)度
鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可分為結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定和構(gòu)件本身的穩(wěn)定兩種情況。結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定，在結(jié)構(gòu)的縱向，主要依靠結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)來保證，如鋼柱的柱間支撐，鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統(tǒng)能否可靠地傳遞結(jié)構(gòu)縱向的水平荷載（風(fēng)荷載、地震荷載、廠房吊車荷載等）。橫向，依靠結(jié)構(gòu)自身（框架或排架）的剛度來保證，主要要考慮結(jié)構(gòu)自身能可靠地傳遞結(jié)構(gòu)橫向的水平荷載。而構(gòu)件本身的穩(wěn)定主要由構(gòu)件組成部分的自身剛度來保證，要保證構(gòu)件本身及其組成部份（桿件或板件）在荷載作用下不發(fā)生屈曲而喪失穩(wěn)定（這種情況主要發(fā)生在受壓或壓彎構(gòu)件上）。
因此，構(gòu)件本身的穩(wěn)定因素主要是構(gòu)件的計算長度和截面特性，包括平面內(nèi)和平面外的兩個方向，當(dāng)然，還應(yīng)該包括材料的強(qiáng)度和應(yīng)力的大小。它主要是找出外荷載與結(jié)構(gòu)內(nèi)部抵抗力間的不穩(wěn)定平衡狀態(tài),即變形開始急劇增長的狀態(tài),從而設(shè)法避免進(jìn)入該狀態(tài)。因此,它是一個變形問題。如軸壓柱,由于失穩(wěn),側(cè)向撓度使柱中彎矩大量增加,因而柱子的破壞荷載可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)它的軸壓強(qiáng)度。顯然,軸壓強(qiáng)度不是柱子破壞的主要原因。
在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢測方面主要針對以下幾項重點：
1、廠房構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量，采用全站儀對構(gòu)件連接部分的螺栓外漏絲扣進(jìn)行符合。
2、廠房構(gòu)件的焊接連接質(zhì)量，采用聲波探傷的方法確定焊縫質(zhì)量等級能否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、廠房構(gòu)件的撓度變形，采用水準(zhǔn)儀或拉線的方法確定變形量。
2、 構(gòu)件強(qiáng)度
處理完結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題，其次就是構(gòu)件的強(qiáng)度問題。我們要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式采取不同的現(xiàn)代測試技術(shù)獲取必要的結(jié)構(gòu)功能參數(shù)指標(biāo)，如排架柱為鋼筋混凝土柱時采用鉆芯法、回彈法、回彈法加鉆芯強(qiáng)度修正的方法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度；焊縫強(qiáng)度采用聲波探傷檢測焊縫內(nèi)部缺陷；鋼板強(qiáng)度采用里氏硬度檢測鋼材牌號。
強(qiáng)度問題其實就是指結(jié)構(gòu)或者單個構(gòu)件在穩(wěn)定平衡狀態(tài)下由荷載所引起的大應(yīng)力是否過建筑材料的限強(qiáng)度,因此,這是一個應(yīng)力問題。限強(qiáng)度的取值取決于材料的特性,對混凝土等脆性材料,可取它的大強(qiáng)度,對鋼材則常取它的屈服點。構(gòu)件強(qiáng)度低，則會使結(jié)構(gòu)承載力不足，顯著影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。
在構(gòu)件強(qiáng)度檢測方面主要從以下幾項重點著手：
1、廠房混凝土強(qiáng)度檢測
2、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測（力學(xué)及工藝性能）
3、廠房鋼構(gòu)件連接用高強(qiáng)螺栓檢測（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)）
4、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測
5、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測
6、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測
7、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測
3、基礎(chǔ)穩(wěn)定性
處理完上部結(jié)構(gòu)鑒定工作后，就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題了。一般采用高精度全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進(jìn)行量測判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時對房屋進(jìn)行沉降觀測以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。
檢測中所依據(jù)規(guī)范規(guī)程有：
《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（gb50144-2008）
《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（gb/t50344-2004）
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50205-2001）
《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（gb/t50621-2010）
《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（cecs03：2007）
《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（jgj/t23-2011）
《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（jgj82-2011）
《建筑物變形測量規(guī)范》（jgj8-2007）及相關(guān)設(shè)計規(guī)范等等。
基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題其實就是基礎(chǔ)、地基是否能滿足強(qiáng)度和變形要求。不滿足則*出現(xiàn)整體沉降和不均勻沉降，上部結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出傾覆和過度的塑性變形而不適于繼續(xù)承載等問題，從而影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。
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