臨沂市工業(yè)區(qū)廠房質(zhì)量安全檢測

時間：2020-01-05作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：123

鋼結構廠房安全檢測/鋼結構廠房結構安全檢測*


鋼結構，顧名思義，是以鋼材為主要原料進行生產(chǎn)、加工而成的結構類型，是當今建筑領域十分重要的建筑類型。鋼結構的建筑類型，以其鋼材質(zhì)所特有的輕便、高強度、抗變形等特征，得到建筑行業(yè)的普遍認可，并越來越廣泛的應用到各項建筑項目中。鋼結構建筑在一個的使用率成為了經(jīng)濟發(fā)展水平的標志，擁有越多的鋼結構設施，則說明該經(jīng)濟、科技水平相對越高。而在我國，隨著2008年奧運會主會場“鳥巢”這一鋼結構建筑的建成，鋼結構建筑是成為了為人們所十分追捧的建筑類型。
 
常見的鋼結構檢測技術共有三種，依次為模擬實驗技術、破壞性實驗技術及無損檢測技術。模擬檢測實驗技術即通過對鋼結構產(chǎn)品的仿真模擬進行檢測的過程。即檢測過程中，通過一系列的模擬手段，制造出與實際鋼結構及其相似的實驗模型，同時，另模擬出實驗模型所處的現(xiàn)實環(huán)境及可能遭受的壓力等破壞。以該方式對實驗模型進行檢測，通過對模型性能的測定確定被測鋼結構建筑的性能好壞。模擬實驗是一類可信度較高的實驗方法，由于所模擬的實驗模型及實驗環(huán)境真實、直觀，故檢測結果爭議性小。但是，由于模擬實驗檢測周期長，檢測技術難度較高，故該檢測技術具有明顯的實用性缺陷。瑞昌市廠房驗廠安全檢測公司 瑞昌市廠房結構安全檢測單位 瑞昌市廠房建筑質(zhì)量安全檢測公司
 
破壞性實驗技術與無損檢測技術二者是相互對應的兩種檢測技術方式。其中，破壞性實驗，即需要通過對待測鋼結構工件進行一定破壞以測定其性能的方式。具體步驟為首先對全部待檢工件進行隨機抽樣，對抽得的樣品進行針對性破壞，在樣品被破壞的過程中對樣品進行檢測，檢測結果即代表此批待檢產(chǎn)品的總體性能。破壞性實驗所得到的檢測結果真實、直觀，可信度高，但是由于實驗采取抽樣檢測的方式，故無法實現(xiàn)對全部產(chǎn)品的整體檢測，實驗效果不甚全面。
 
無損檢測技術，與破壞性實驗相反，是通過不對待測產(chǎn)品造成任何損傷的辦法對鋼結構工件實施質(zhì)量檢測的技術手法。通過無損檢測后的工件可較為明確的獲悉其質(zhì)量水平，是否損傷，損傷部位，等等。同時，工件的物質(zhì)狀態(tài)、各方面性質(zhì)均不會受到破壞。無損檢測技術內(nèi)容豐富，檢測效率高，檢測內(nèi)容覆蓋面廣，結果可信度高，是目前應用十分廣泛的一項鋼結構檢測方式。


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依據(jù)《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）及相關的施工檢測規(guī)范，對建筑鋼結構工程材料及焊接質(zhì)量的檢測有以下要求：

 

一、檢測單位必須省級及省級以上建設行政主管部門頒發(fā)的鋼結構專項檢測資質(zhì)，并相應的計量認證資格。檢測人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的資格證書且在建設工程質(zhì)量監(jiān)督站進行備案登記。

 

二、工程項目建設單位應當委托具有相應資質(zhì)的檢測機構進行檢測，委托方與被委托方應當簽訂書面合同。

 

三、對進場的原材料及成品應實行進場驗收。

 

凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規(guī)范規(guī)定進行復檢，并應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣。

 

廠房可靠性安全檢測鑒定宜根據(jù)實際需要選擇下列工作內(nèi)容：

 

1）詳細研究相關文件資料。

 

2）詳細調(diào)查結構上的作用和環(huán)境中的不利因素，以及它們在目標使用年限內(nèi)可能發(fā)生的變化，必要時測試結構上的作用或作用效應。

 

3）檢查結構布置和構造、支撐系統(tǒng)、結構構件及連接情況，詳細檢測結構存在的缺陷和損傷，包括承重結構或構件、支撐桿件及其連接節(jié)點存在的缺陷和損傷。

 

4）檢查或測量承重結構或構件的裂縫、位移或變形，當有較大動荷載時測試結構或構件的動力反應和動力特性。

 

5）調(diào)查和測量地基的變形，檢測地基變形對上部承重結構、圍護結構系統(tǒng)及吊車運行等的影響。必要時可開挖基礎檢查，也可補充勘察或進行現(xiàn)場荷載試驗。

 

6）檢測結構材料的實際性能和構件的幾何參數(shù)，必要時通過荷載試驗檢驗結構或構件的實際性能。

 

7）檢查圍護結構系統(tǒng)的安全狀況和使用功能。

 

8）可靠性分析與驗算，應根據(jù)詳細調(diào)查與檢測結果，對建、構筑物的整體和各個組成部分的可靠度水平進行分析與驗算，包括結構分析、結構或構件安全性和正常使用性校核分析、所存在問題的原因分析等。在廠房可靠性鑒定中，若發(fā)現(xiàn)調(diào)查檢測資料不足或不準確時，應及時進行補充調(diào)查、檢測。




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二、無損檢測方法簡述
 
無損檢測技術是在物理學、材料學、化學、計算機技術以及人工智能學等多方面學科基礎上發(fā)展起來的一項綜合性工程應用性技術。其在我國的發(fā)展起源于20世紀50年代初期，該技術當時自前蘇聯(lián)引進我國，并在引入后得到了國內(nèi)建筑行業(yè)、船舶制造業(yè)、交通運輸業(yè)、航空航天行業(yè)等的普遍重視。
 
無損檢測技術流程主要包括三個方面，依次為無損探傷、無損檢測、無損評價。無損探傷（Non-destructive Inspection，簡稱NDI），是檢測過程中進行測試發(fā)現(xiàn)缺陷的過程；無損檢測（Non -destructive Testing，簡稱NDT），是在檢測和發(fā)現(xiàn)缺陷的基礎上，確定缺陷大小、當量、性質(zhì)，確認缺陷位置、狀態(tài)的過程；無損評價（Non -destructive Evaluation，簡稱NDE），在全部流程的三個部分中，無損評價內(nèi)容為豐富，其不僅要求實現(xiàn)前兩者所包含的內(nèi)容，同時，還要求獲取為全面的，準確性高的待測品信息，從而對被檢測對象的各項性能、運行狀態(tài)以及使用壽命等作出準確衡量。
 
無損檢測技術主要分為常規(guī)檢查技術與非常規(guī)檢測技術兩大類，其中，建筑鋼結構應用成熟的無損檢測技術包括滲透檢驗、射線檢測 、磁粉檢測 、聲檢測等。
 
1.滲透檢測技術
 
滲透檢測是液體滲透檢測技術的簡稱，該技術基于毛細管現(xiàn)象，是一種用來揭示非多孔性固體材料表面開口缺陷的一種方法。其原理是將檢測所用的滲透液借助毛細管的作用深入到被檢測工件的表面開口缺陷當中，然后借助清除劑的將工件表面多余的滲透液去掉，接著將顯像劑噴涂在被檢測工件的表面，經(jīng)過毛細管的作用缺陷中的滲透液就會回滲到顯像劑中，經(jīng)過一定的處理就可以判斷工件中的開口缺陷情況。這種方法檢測的基本步驟包括預處理、滲透、去除、干燥、顯像和后處理等。
 
滲透檢測技術是精密性較高的鋼結構無損檢測技術，對缺陷檢測的精確度較高，操作也比較方便，主要用于對開口缺陷的檢測，在建筑鋼結構中主要用于對鑄件、鍛件、焊接體及奧氏體不銹鋼等開口缺陷的檢測。

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• 詞條

  詞條說明

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