工廠電子看板系統(tǒng)功能特點

時間：2019-07-26作者：杭州匠興科技有限公司瀏覽：65

工廠 電子看板系統(tǒng) 是用于目視化管理精益生產(chǎn)的工具,目視化管理的電子看板在辦公及生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用范圍非常廣泛,如文件管理、設(shè)備管理、事物管理、安全管理、進(jìn)度管理、環(huán)境管理等。管理方法有：區(qū)域劃分、分色管理、分類管理、定位管理、狀態(tài)管理、數(shù)量管理、異常管理等。中心各部門可根據(jù)本部門的具體情況,實施不同內(nèi)容的液晶電子看板,使企業(yè)管理較加方便快捷,提高工人勞動生產(chǎn)力，提高企業(yè)企業(yè)形象及生產(chǎn)效率。

工廠電子看板系統(tǒng)

工廠電子看板系統(tǒng)功能

1、顯示看板的基本功能（目標(biāo)產(chǎn)量，計劃產(chǎn)量，不良率等等，版面信息可以通過公司的看板系統(tǒng)自定義設(shè)置也可以設(shè)置多個版面按時間自動切換）

2、通知信息，信息文字可以顯示在屏幕上端，下端顯示，全屏顯示等?？梢宰远x字體及顏色，背景色。

3、區(qū)域劃分顯示，也就是液晶屏可以劃分為幾個區(qū)域來分別顯示不同的內(nèi)容（文字，F(xiàn)LSH，PPT，視頻等等）

4、管理可以單機和網(wǎng)絡(luò)管理

5、數(shù)據(jù)查詢方便快捷，可以有效有選擇性的查詢生產(chǎn)數(shù)據(jù)，也可以定義計算公式有針對性的查詢。

6、收集監(jiān)視信息顯示到看板上，（監(jiān)控攝像機的信息）

7、數(shù)據(jù)分析可以自動生成圖表（直方圖、柏拉圖、曲線圖、餅圖等），數(shù)據(jù)導(dǎo)出方便。

工廠電子看板系統(tǒng)的特點：

1、看板主要采用液晶屏或者液晶電視來顯示，所以顯示的內(nèi)容豐富且畫面細(xì)膩

2、特色二是，此電子看板系統(tǒng)可以實現(xiàn)一臺電腦來控制很多個顯示屏，單機較多可以控制30個屏，如果采用組網(wǎng)管理可以實現(xiàn)多達(dá)上百個顯示屏的管理，而且每個顯示屏內(nèi)容都可以獨立控制及顯示。

工廠電子看板系統(tǒng)主要功能

?生產(chǎn)指示，把生產(chǎn)計劃編輯成作業(yè)指示并傳送到各個工位終端；工人到達(dá)工位開始上班后，在工位數(shù)據(jù)采集器刷員工卡即可領(lǐng)取本班次的工票，開展生產(chǎn)作業(yè)。

?品質(zhì)動態(tài)數(shù)據(jù)實時展現(xiàn)和查詢，系統(tǒng)開發(fā)了廢品、次品、廢品率、報警等管理功能，在線實時采集質(zhì)量信息，可以保證嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量，也能及時發(fā)現(xiàn)問題所在，并能夠妥善解決所存在的質(zhì)量問題；同時也支持產(chǎn)品質(zhì)量的離線分析。

?生產(chǎn)進(jìn)度查詢，監(jiān)控處理，工程報告及工程變更處理功能。依據(jù)各個部門的生產(chǎn)情況查詢過去任 何日期的產(chǎn)品生產(chǎn)記錄。查詢功能按白班和夜班區(qū)分,并顯示單位小時生產(chǎn)實績，可以按日/月/年進(jìn)行查詢。

?過程控制功能，監(jiān)督生產(chǎn)過程，自動地糾正或改進(jìn)生產(chǎn)過程，或提供信息反饋給操作員。

? 工廠電子看板系統(tǒng) 遠(yuǎn)程實時查詢和管控功能，可在任何有因特網(wǎng)的地方查詢和管控工廠的實時生產(chǎn)現(xiàn)狀。

原文來源于杭州匠興科技


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• 詞條

  詞條說明

• 可視化MES系統(tǒng)

  MES系統(tǒng) 應(yīng)用的不足之處必需對峙整體規(guī)劃、效益**、分步實施、重點沖破的原則。借用進(jìn)步前輩的計較機企業(yè)建模及優(yōu)化手藝進(jìn)行實施，**系統(tǒng)的開放性、可擴展性。對于未應(yīng)用的企業(yè)來說，他們所關(guān)注的重點也是在生產(chǎn)過程的控制、物料的及時反饋、產(chǎn)品追蹤和質(zhì)量控制。同時，沒有應(yīng)用MES系統(tǒng)的企業(yè)，未來他們主要是擬通過購買成品的軟件或者是購買軟件以后進(jìn)行二次開發(fā)。 MES系統(tǒng) MES系統(tǒng)本身是制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行管

• MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實時性

  MES系統(tǒng) 的**任務(wù)就是： 在企業(yè)的生產(chǎn)制造過程中及時、有效地傳遞正確的數(shù)據(jù)信息，并針對生產(chǎn)過程中的任何異常變動立即作出快速準(zhǔn)確的反應(yīng)。其目標(biāo)是：盡可能地減少生產(chǎn)制造過程中無附加**的活動，對企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)和流程進(jìn)行較為有效的優(yōu)化和再造。 MES系統(tǒng) 提高M(jìn)ES系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時性的實現(xiàn)辦法和**措施： S系統(tǒng)中數(shù)據(jù)流通的技術(shù)環(huán)節(jié)分析 1.1位于系統(tǒng)較**部的數(shù)據(jù)應(yīng)用層，負(fù)責(zé)對系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行

• MES系統(tǒng)的應(yīng)用**及選型

  MES系統(tǒng) 的制造大數(shù)據(jù)的分析處理將成為MES面臨的分析處理不同，MES產(chǎn)生的制造數(shù)據(jù)不僅包括結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，還包括大量的非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)如實時歷史數(shù)據(jù)庫、圖片等。在新一代軟件技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維的支持下，MES在內(nèi)涵中也增加了多個角色功能。利用MES掌握的即時、準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競相競爭的基礎(chǔ)，隨著對于行業(yè)的規(guī)范化，知識管理的思想將滲透和融入到未來的MES系統(tǒng)中。將大幅度提高M(jìn)ES系統(tǒng)的應(yīng)用

• MES設(shè)備管理系統(tǒng)的建立和實現(xiàn)功能

  MES 設(shè)備管理系統(tǒng) 內(nèi)包含了設(shè)備效能、生產(chǎn)執(zhí)行效能、節(jié)拍瓶頸、質(zhì)量等多方面的分析優(yōu)化。比如在注塑行業(yè)中，實時方面，可以實時記錄每個工單試模的形型參數(shù)，圖形化記錄每模實際成型參數(shù)（注塑周期、注塑壓力、較大注塑壓力、熔膠溫度、模具溫度、射膠速度、射膠量、射膠位移等工藝參數(shù)）實時跟蹤注塑過程中成型條件，并實時歸檔。部分需要根據(jù)設(shè)備接口支持狀態(tài)確定是否是自動采集還是人工錄入。 設(shè)備管理系統(tǒng) 設(shè)備運維體