安徽淮南吊鉤超聲波無(wú)損質(zhì)檢報(bào)告

時(shí)間：2020-05-25作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：24

漏磁檢測(cè)技術(shù)

1. 漏磁檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)介漏磁檢測(cè)技術(shù)主要用于檢測(cè)腐蝕和穿孔等局部缺陷，其基本原理是通過(guò)外加強(qiáng)大的磁場(chǎng)對(duì)鐵磁性材料進(jìn)行磁化，當(dāng)被磁化的鐵磁性材料存在缺陷時(shí)，即在材料表面形成漏磁場(chǎng)，通過(guò)磁敏檢測(cè)元件檢測(cè)到磁場(chǎng)電流或電壓大小，確定缺陷的大小及位置，從而達(dá)到無(wú)損檢測(cè)的目的。漏磁檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)結(jié)果具有很好的定量性、客觀性和可記錄性，該技術(shù)已在得到較廣泛的應(yīng)用。

2. 漏磁檢測(cè)技術(shù)在儲(chǔ)罐檢測(cè)中的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)以往對(duì)儲(chǔ)罐底板腐蝕程度檢測(cè)，多采用手工檢測(cè)方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)，報(bào)廢、維修缺乏科學(xué)性。漏磁檢測(cè)具有檢測(cè)速度快、準(zhǔn)確可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，能準(zhǔn)確對(duì)整個(gè)儲(chǔ)罐底板上、下表面的腐蝕情況進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)間短，自動(dòng)化程度高，缺陷檢出率高，是儲(chǔ)罐底板腐蝕狀態(tài)檢測(cè)的有效手段，有效克服傳統(tǒng)檢測(cè)方法的不足。漏磁檢測(cè)不僅能發(fā)現(xiàn)表面和近表面裂紋性質(zhì)的缺陷，而且可以從外部發(fā)現(xiàn)罐體內(nèi)部的腐蝕坑等缺陷，不需要對(duì)罐體表面進(jìn)行打磨處理，降低了檢驗(yàn)

（四）真空箱焊縫檢測(cè)系統(tǒng)

真空箱檢測(cè)系統(tǒng)是一種、快速、經(jīng)濟(jì)的檢測(cè)方法，主要應(yīng)用于檢測(cè)焊縫的泄漏。標(biāo)準(zhǔn)、輕便、便攜式的真空箱能夠檢測(cè)任意大小儲(chǔ)罐底板上的搭接、對(duì)接焊縫，以及直徑5米以上的儲(chǔ)罐底板上的環(huán)焊縫，從而對(duì)各種焊縫的完整性進(jìn)行評(píng)估。真空箱系統(tǒng)采用真空泵來(lái)獲取真空，系統(tǒng)采用校準(zhǔn)過(guò)的20in Hg的減壓閥，真空箱檢測(cè)系統(tǒng)能夠產(chǎn)生20in Hg (10 psi)的真空，滿足API以及ASME的關(guān)于地上儲(chǔ)罐的規(guī)范要求。




（五）超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)

1. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)介超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)利用低頻扭曲波或縱波，讓聲波從一個(gè)環(huán)位置上**，沿管壁內(nèi)外向遠(yuǎn)處傳播，管壁厚度中的任何變化，無(wú)論內(nèi)壁或外壁，都會(huì)產(chǎn)生反射信號(hào)，被檢測(cè)接收到，從而檢出管子內(nèi)外壁由腐蝕或侵蝕引起的金屬缺陷。超聲導(dǎo)波檢測(cè)能檢測(cè)管道內(nèi)外壁損失量和環(huán)向裂紋而*剝離防腐層，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于直徑50~1200mm的管道現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

2. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)超聲導(dǎo)波能遠(yuǎn)距離檢測(cè)到難以到達(dá)的區(qū)域，諸如穿墻管線、橫穿公路管線、架空管線，并能對(duì)地下埋管實(shí)現(xiàn)不開(kāi)挖狀態(tài)下的長(zhǎng)距離檢測(cè)，在一定范圍內(nèi)檢測(cè)管壁，能夠有效發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)檢測(cè)方法難以發(fā)現(xiàn)的缺陷，在安全、經(jīng)濟(jì)上均具有重大的應(yīng)用**。

3. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)的測(cè)試長(zhǎng)度

① 理想狀態(tài)下（地上直管段，管道狀態(tài)良好或輕微腐蝕，10年歷史的管線)，對(duì)于地上的直管, 從安裝點(diǎn)單方向可檢測(cè)700英尺。

② 良好狀態(tài)下（地上直管段，內(nèi)外壁有一般腐蝕，30年的老管線）單方向可檢測(cè)300英尺。

③ 典型狀態(tài)下（地上直管段，內(nèi)外壁有比較嚴(yán)重腐蝕，30年的老管線）單方向可檢測(cè)150英尺。

④ 對(duì)于帶90度彎頭的地上工業(yè)管道，能穿過(guò)2-3個(gè)90度彎頭。

4. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)的應(yīng)用范圍

① 適合于長(zhǎng)距離在役工業(yè)管線快速腐蝕狀況、油庫(kù)內(nèi)帶拌熱管線及大型結(jié)構(gòu)進(jìn)行長(zhǎng)期腐蝕狀態(tài)的檢測(cè)與監(jiān)測(cè)。

② 在役檢測(cè)或監(jiān)測(cè)高溫管道運(yùn)行期間的腐蝕狀態(tài)（達(dá)938oC）。

③ 橫穿高速公路套管網(wǎng)絡(luò)。

④ 高速公路懸浮橋梁鋼索鋼纜吊桿、高壓傳輸電纜鐵塔地腳螺栓。 




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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 江蘇連云港熔噴布呼吸阻力質(zhì)檢

  6．呼阻力：將口罩戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上（以下簡(jiǎn)稱頭型），頭型后部接補(bǔ)償式微壓計(jì)和孔口流量計(jì)。在流量為30升/分的條件下，抽氣所形成的負(fù)壓值為氣阻力，氣所形成的正壓值為呼氣阻力。 7．標(biāo)準(zhǔn)型防護(hù)口罩阻塵率：以濾膜計(jì)重法測(cè)定。其方法是將口罩戴在頭型上，頭型內(nèi)接粉塵采樣器A，與頭型同一水平面接平行采樣器B共同置于發(fā)塵柜內(nèi)。柜中試驗(yàn)粉塵為滑石粉。要求柜中粉塵分散度小于5微米的占90％以上，其中小于2微米的占7

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  非煤地下礦山企業(yè)在建設(shè)隱患排查治理體系之前對(duì)所需的組織、 資源進(jìn)行**, 對(duì)相關(guān) 的人員能力進(jìn)行確認(rèn)、 保證, 對(duì)必要的信息進(jìn)行搜集, 為隱患排查治理工作做好組織、 人員、 方法、財(cái)力等方面的準(zhǔn)備。 4.2 組織** 4.2.1組建團(tuán)隊(duì) 企業(yè)應(yīng)以企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為首的體系建設(shè)和運(yùn)行**機(jī)構(gòu), 成員至少包括分管**、 車 間(科室)單位負(fù)責(zé)人,**機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌體系建設(shè)的計(jì)劃制定、人員配置、財(cái)務(wù)資源等

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