揚(yáng)州市鐵水包無損檢測(cè) 磁粉滲透檢測(cè)

時(shí)間：2020-12-01作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：111

無損檢測(cè)探傷5大檢測(cè)的方法：

1.磁粉檢測(cè) (MT)：磁場(chǎng)作用，檢測(cè)出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測(cè)（PT）:毛細(xì)管作用，表面開口缺陷。

3.渦流檢測(cè)（ET）:電磁感應(yīng)作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲波檢測(cè)（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對(duì)面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對(duì)體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。







無損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法 [1]  。無損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展**的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平，無損檢測(cè)的重要性已得到公認(rèn)，主要有射線檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（MT）和液體滲透檢測(cè)（PT） 四種。其他無損檢測(cè)方法有渦流檢測(cè)（ECT）、聲**檢測(cè)（AE）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗(yàn)（LT）、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗(yàn)（MFL）、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法（RFT）、超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）等。







在龍門吊起重機(jī)中，鋼結(jié)構(gòu)的重要性是毋容置疑的，因此必須要對(duì)龍門吊起重機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)及其焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，在利用無損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢查過程中，由于龍門吊起重機(jī)的空間結(jié)構(gòu)非常大，并且焊縫也往往較多，這也是無損檢測(cè)技術(shù)難像出廠檢測(cè)那樣進(jìn)行全部的檢測(cè)。并且龍門吊起重機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)主要是以疲勞破壞形式為主，因此在應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)應(yīng)對(duì)較可能發(fā)生疲勞破壞的部位進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)，此外，還要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)中的重點(diǎn)受力部位及關(guān)鍵焊縫進(jìn)行合理的分類，并根據(jù)其重點(diǎn)程度進(jìn)行逐個(gè)檢查。在對(duì)焊縫的重要程度進(jìn)行分類時(shí)，一級(jí)為受拉部位以及鉸點(diǎn)位置中的焊縫，二級(jí)為受壓部分的焊縫，三級(jí)為其他焊縫。


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