煙囪內(nèi)壁玻璃鋼防腐 施工步驟

時(shí)間：2023-02-16作者：鹽城北玖家居有限公司瀏覽：65

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煙囪采用玻璃鋼內(nèi)筒在國外已有較多實(shí)例，但國內(nèi)由于脫硫項(xiàng)目起步較晚，還沒有電廠玻璃鋼高煙囪（高度**過200m）投運(yùn)的實(shí)例，也沒有玻璃鋼煙囪相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)了解，國內(nèi)有幾個(gè)小型電廠采用了玻璃鋼煙囪方案，而在煙塔合一的電廠工程中，玻璃鋼用作排煙道的實(shí)例已有好幾個(gè)。擴(kuò)展到、鋼鐵等其他領(lǐng)域，玻璃鋼（FRP）應(yīng)用于洗滌塔、煙道、煙囪的時(shí)間已**過40年。玻璃鋼整體煙囪用做火電廠濕法脫硫后的套筒濕煙囪內(nèi)筒在技術(shù)上是可行性的。

1）玻璃鋼材料的不斷進(jìn)步。冶建總院早在1965年～之間，在我國玻璃鋼技術(shù)剛剛起步時(shí)，所研制的玻璃鋼煙囪，就能夠在腐蝕性比現(xiàn)在的濕法脫硫后的煙氣的腐蝕性嚴(yán)重得多的環(huán)境中，安全使用達(dá)15年之久而未見損壞。在防腐蝕新材料不斷進(jìn)步的今天，完全有能力做好排放濕煙氣用的玻璃鋼煙囪。
國內(nèi)某單位研制的玻璃鋼用樹脂，其長期液態(tài)使用溫度可達(dá)140℃，短期可達(dá)180℃，耐腐蝕性能則為：可耐30～40%的苯、40～50%的與15～18%的**在120～140℃的交替作用。從材料的防腐蝕性能來說，用于濕法脫硫后的煙放，其防腐蝕性能、耐溫性能擁有巨大的裕量空間。
2）玻璃鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)的不斷完善。玻璃鋼作為一種在力學(xué)性能上的各向異性材料，在其出現(xiàn)初期，對(duì)它的各方面的特性還認(rèn)識(shí)不足，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要么留下了過大的裕量，造成浪費(fèi)；要么剛度不足，導(dǎo)致各種問題。但是，該材料經(jīng)過近50年的不斷研究、探索，對(duì)其力學(xué)性能已基本掌握，各類玻璃鋼材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工工藝設(shè)計(jì)，已不存在問題。
在結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)性方面，玻璃鋼材料與傳統(tǒng)上的金屬材料相比，擁有巨大的優(yōu)勢：玻璃鋼的比抗拉強(qiáng)度**優(yōu)質(zhì)合金鋼，我們可以在其需要高強(qiáng)度的方向上，很方便地達(dá)到使用要求；玻璃鋼的弱點(diǎn)在于剛度不足，但是，我們可以利用其結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)性，在剛度不足的部位或者方向上設(shè)計(jì)出加強(qiáng)筋、中空結(jié)構(gòu)、變形結(jié)構(gòu)等，來提高其整體剛度。例如，我國當(dāng)前航天*行器的頭錐，均是采用碳纖維玻璃鋼材料制造，在火升空時(shí)**過7.8km/s的較高速度飛行時(shí)，完全可以抵擋空氣產(chǎn)生的**高氣壓而不產(chǎn)生破壞，可見我國當(dāng)前的玻璃鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，對(duì)于濕法脫硫后的濕煙筒內(nèi)筒設(shè)計(jì)來說，無任何困難。
3）玻璃鋼制造技術(shù)方面的飛躍，為整體玻璃鋼套筒的制造提供了**。



早在近40年前，冶建總院的技術(shù)人員就可利用手糊法制造出40m高的無支撐玻璃鋼煙囪，并且安全使用11年而未見損壞。在近30年前，采用自制纏繞設(shè)備，生產(chǎn)出尺寸達(dá)Φ2500×102，000mm的整體玻璃鋼煙囪，安全使用15年之久未見損壞。當(dāng)前，我們?cè)诖笮突剞D(zhuǎn)體玻璃鋼構(gòu)件的制作方面，均采用電腦控制的自動(dòng)纏繞設(shè)備。
4）現(xiàn)場安裝技術(shù)問題。玻璃鋼的抗拉強(qiáng)度決定于玻璃纖維，制造成玻璃鋼后，沿纖維方向上的抗拉強(qiáng)度可達(dá)300MPa以上；玻璃鋼的抗壓強(qiáng)度決定于樹脂，樹脂固化后的抗壓強(qiáng)度一般在80MPa以上。根據(jù)以前的工程經(jīng)驗(yàn)，玻璃鋼煙囪的自支撐高度可達(dá)40m左右，而實(shí)際上，混凝土外筒的吊裝鋼平臺(tái)間距完全可以小于40米，因此，無論采取懸掛法或者是下支法安裝玻璃鋼煙囪內(nèi)筒，在玻璃鋼煙囪的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度方面，均不存在問題。
對(duì)于玻璃鋼煙囪的安裝就位問題，我們一般是將玻璃鋼制造成為10m左右的長度，采取普通鋼管內(nèi)筒的**升或者提升方式，在將玻璃鋼煙囪升***裝高度后，用樹脂、玻璃纖維布帶以及配套的接頭，將兩根玻璃鋼管道連接起來，并通過混凝土外筒的鋼平臺(tái)加以固定，隨即進(jìn)行下一節(jié)玻璃鋼管的安裝施工。
5）玻璃鋼管道的特殊優(yōu)點(diǎn)——內(nèi)壁摩擦力較小，絕熱性能好。玻璃鋼管道由于采用特殊模具加工而成，使得玻璃鋼管道的內(nèi)壁較為光滑，表面粗糙率可低至0.008，其水流摩阻損失系數(shù)f為0.000915，較鋼管（f=0.00179）能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力20%以上，非常有利于高含氣的流動(dòng)、排放。此外，玻璃鋼材料的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的0.5%左右，可以節(jié)省保溫費(fèi)用。在原材料的防腐蝕性能、耐溫性能有著巨大性能裕量，設(shè)計(jì)技術(shù)完全可滿足需要，加工制造技術(shù)用上電腦控制的今天，采用玻璃鋼做套筒濕煙囪內(nèi)筒，是完全可行的。
玻璃鋼煙囪方案所存在的問題主要在于國內(nèi)缺乏工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)一系列計(jì)算方法和設(shè)計(jì)參數(shù)還需要研究。比如，玻璃鋼內(nèi)筒的熱、力學(xué)計(jì)算問題，厚度如何確定，樹脂與纖維的組分比例，膨脹節(jié)的位置及間距，鋼平臺(tái)的支撐連接方式，細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法等。這些問題，都將隨著工程實(shí)踐的展開逐步得到解決。 
5.總結(jié) 
煙囪內(nèi)壁玻璃鋼貼布防腐公司對(duì)于濕法脫硫的電廠煙囪，采用玻璃鋼內(nèi)筒具有造價(jià)相對(duì)較低、防腐性能優(yōu)異、耐久性好的優(yōu)點(diǎn)，隨國內(nèi)工程實(shí)踐的逐步開展，玻璃鋼煙囪在設(shè)計(jì)、制作等方面的問題將逐步得到解決，這一新型的煙囪型式存在巨大的發(fā)展空間。



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