涼水塔爬梯欄桿更換方法措施

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    一、技術(shù)及質(zhì)量要求
    (1)、用鉆孔機(jī)將欄桿埋在混凝土內(nèi)部的0.10-0.12米部分挖出,并且將與預(yù)埋件割斷,將拆除的舊欄桿用繩子捆綁牢固,統(tǒng)一用繩索掉下、不得隨便亂仍,確保安全施工。
    (2)、塔**內(nèi)、外欄桿各自焊接牢固,埋入混凝土部分應(yīng)與鋼筋焊接,然后用植筋膠或1:25水泥砂漿將欄桿與預(yù)埋件部份封閉還原好。
    (3)、航燈應(yīng)安裝牢固,航標(biāo)燈電纜不應(yīng)裸露,應(yīng)焊有保護(hù)套管。
    (4)、欄桿與預(yù)埋件焊接部分、避雷針與欄桿焊接部份和欄桿整體焊接部分應(yīng)要焊接牢固,焊漿飽滿光滑。
    (5)、焊接點(diǎn)與爬梯護(hù)網(wǎng)的防腐。首先要將焊點(diǎn)的焊渣干凈、進(jìn)行除銹,然后進(jìn)行二底二面防腐處理;爬梯及爬梯護(hù)網(wǎng)進(jìn)行除銹,除銹達(dá)St2.5級,進(jìn)行二底二面防銹處理。以上操作油漆涂刷時要涂刷均勻、不得有漏涂現(xiàn)象出現(xiàn),每道油漆間隔時間在4-5小時以上。
    (6)、工程施工前,應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),制定科學(xué)合理的技術(shù)措施和安全組織措施,確保施工質(zhì)量和施工安全。

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    二、冷卻塔爬梯及護(hù)網(wǎng)防腐技術(shù)要求

    1、施工順序:施工前準(zhǔn)備→表面積灰處理→除銹處理→刷涂底漆→刷涂面漆。
    2、所用漆料選用“五一”牌漆,底漆為環(huán)氧富鋅防腐漆兩遍,厚度為80-100μm,中灰氯化橡膠面漆兩遍,厚度為60-80μm。
    3、表面積灰處理:除銹處理前需對支架、樓梯和平臺的表面積灰進(jìn)行處理。清理積灰應(yīng)從**部開始,做好人員、設(shè)備的防塵措施。不能使用水沖洗的方式清理積灰。
    4、除銹處理:表面除銹處理是防腐成敗工作的關(guān),它的好壞直接影響防腐施工質(zhì)量,因此在施工中要認(rèn)真對待,嚴(yán)格要求。此施工表面處理工作內(nèi)容包括:除銹、鏟除附著不牢的舊漆,除去油污及雜物,還應(yīng)使用金屬表面具有合適的粗糙度。具體要求按GB8923-88要求除銹等級符合St2.5級。
    5、表面處理工作結(jié)束,經(jīng)雙方驗收合格后,即可涂刷底漆一遍。為防受潮生銹,表面處理和涂涮道底漆可分段統(tǒng)一進(jìn)行,不需要等表面處理工作全部結(jié)束后再進(jìn)行涂涮道底漆工作。
    6、待道底漆全干燥后,經(jīng)雙方驗收合格后,涂*二道底漆。待*二道底漆全干燥后,經(jīng)雙方驗收合格后,涂道面漆,待道面漆全干燥后,經(jīng)招、投標(biāo)雙方聯(lián)合驗收合格后,涂*二道面漆。
    7、涂涮前應(yīng)對涂料開桶檢查,對粘度較高的涂料不得使用。配制好的涂料要求在4小時內(nèi)使用完畢。
    8、每層漆膜厚度要求達(dá)到&≥50μm,用測厚儀檢查。(底漆+面漆的厚度&≥200μm)。
    9、涂層表面應(yīng)平整,顏色一致,無針孔、氣泡、流淌、滲色和破損等缺陷。
    10、為確保前道涂層溶劑的充會發(fā)揮,后道涂層又能充分遮蓋前道涂層的微小氣孔,要求每道涂層的間隔施工時間為24小時,視天氣的具體情況而定。
    11、施工溫度時間10℃-25℃,相對濕度≤85%。
    12、禁止在潮濕表面進(jìn)行涂涮作業(yè),如遇大霧、下雨、流露等天氣時,應(yīng)停止施工,待表面干燥后方可施工。
    13、涂涮時要注意操作方法,一次涂涮時往復(fù)不**過三次。
    14、油漆防腐工程自工程結(jié)束之日起一年內(nèi)應(yīng)無油漆質(zhì)量問題使施工部件產(chǎn)生腐蝕、起皮、咬底、皺紋、變色、流掛、脫落等現(xiàn)象。

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