脫硫泵耐磨泄漏磨損如何快速修復

時間：2021-01-18

脫硫液特性：

脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風機后的大型設備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環(huán)。是脫硫工藝中流量較大，使用條件較為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導致其失效。其特性主要有：

（1）強腐蝕性

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關）； Cl-可富集**過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產(chǎn)生強烈的腐蝕性。

（2）強磨蝕性

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm，90%以上為20～60μm，濃度為5%～28%（質(zhì)量比），這些固體顆粒具有很強的磨蝕性。

（3）氣蝕性

在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且較難預測。

脫硫泵的型號及工作環(huán)境情況：

脫硫泵葉輪和泵殼在長期運轉(zhuǎn)過程中受介質(zhì)腐蝕和固形物沖刷磨損，葉輪使用周期約1年，泵殼目前尚未更換，但局部腐蝕磨損劇烈。

索雷碳納米聚合物材料修復技術是利用材料特有的機械性能和耐磨性能針對性的修復工藝在線修復脫硫泵的腐蝕磨損問題。

修復工藝簡單：采用噴砂等表面處理工藝，利用索雷耐磨保護材料進行現(xiàn)場修復。

其優(yōu)點是粘結力好，良好的抗壓性能、抗磨損性能及具備優(yōu)異的抗腐蝕性能等綜合性能實現(xiàn)在線修復，修復效率高，不需要對設備大量拆卸，一般情況下每臺泵修復時間僅需要8小時以內(nèi)。

詞條
詞條說明
帶壓堵漏技術規(guī)范
1.1為了加強帶壓堵漏操作的管理，確保安全可靠作業(yè)，**人民生命和財產(chǎn)安全，使裝置安全經(jīng)濟長周期連續(xù)運行。???????1.2.適用于運行狀態(tài)下的管道、法蘭、閥門、設備的泄漏部位（原封閉空腔或新建立的空腔）注入密封膠而實現(xiàn)消除泄漏的帶壓帶溫堵漏技術。帶壓堵漏包括卡具設計、密封膠的選擇，堵漏操作和**工具的使用。不適用于采用焊接方
【脫硫泵耐磨修復】脫硫泵有嚴重磨損要怎樣修復
傳統(tǒng)修復工藝：傳統(tǒng)解決方法主要通過有兩種處理工藝；①采用堆焊技術進行損壞處理；堆焊后進行打磨處理，由于堆焊時泵體受到高溫沖擊，很容易引起局部爆裂；②提高材質(zhì)等級；改良金屬特性以應對設計缺陷和介質(zhì)腐蝕，如脫硫泵A49材質(zhì)詳細叫做白口高鉻合金鑄鐵材質(zhì)，類似于Cr30材質(zhì)，他的高鉻成分在28.5左右，是泵企業(yè)根據(jù)經(jīng)驗及環(huán)境介質(zhì)自己研發(fā)的材質(zhì)。材料成本急劇增加，大量可再生設備資源遭到浪費。高分子涂層技術：
管道帶壓堵漏技術特點
管道帶壓堵漏技術特點壓力容和管道在生產(chǎn)過程中會隨著老化和腐蝕帶來泄漏問題，泄漏威脅到整個裝置安全運行，造成的生產(chǎn)中斷，因此需在不停產(chǎn)的情況下消除泄漏，帶壓堵漏是在不影響生產(chǎn)，不停輸、帶溫、帶壓、迅速、安全、可靠的一種方法，能夠有效達到帶壓堵漏的目的。帶壓堵漏的特點：1.濟效益顯著：消除泄漏時，帶溫、帶壓不用停車進行操作，始終不影響生產(chǎn)的正常運行，避免停車處理所造成的經(jīng)濟損失。2、安全可靠：在易燃、
管道帶壓堵漏流程介紹
管道帶壓堵漏流程介紹管道帶壓堵漏是當泄露不顯著或?qū)⒁獎傞_始時，選用工作壓力塞技術性解決管路泄露是一種簡易經(jīng)濟發(fā)展的方式。這里我們詳細介紹您的流程，期待對大伙兒有一定的幫助：1、管路帶壓堵漏一步就是說將截止閥調(diào)到大規(guī)格那樣有利于打孔通道進到。2、將管路帶壓堵漏機牢固住隨后剛開始手柄順時針方向轉(zhuǎn)動下，中XIN鉆**到主管時手柄翻轉(zhuǎn)半周。3、就緒就能夠起動電動機順時針方向遲緩旋轉(zhuǎn)手柄下觸感鉆透壁厚后斷開開