管束干燥機(jī)組成結(jié)構(gòu)

時(shí)間：2020-01-05作者：梁山縣隆達(dá)二手化工設(shè)備銷售部瀏覽：541

2018.6.8

（1）主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，此為干燥機(jī)的**部件，不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成；旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐：一端為固定軸承，一端可以自由游動(dòng)、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。
（2）傳動(dòng)系統(tǒng)，由主電機(jī)、減速系統(tǒng)組成（擺線針輪減速和齒輪減速二級）。
（3）管路系統(tǒng)，由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
（4）排風(fēng)和除塵系統(tǒng)，引風(fēng)機(jī)排風(fēng)，配濕法除塵回收熱水和粉塵。



 


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• 詞條

  詞條說明

• 盤式干燥機(jī)操作流程

  2018.6.11 （一）基本配置盤式連續(xù)干燥器流程: 濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續(xù)干燥器的**部，在干燥器中流過時(shí)完成干燥過程，從干燥器底部排出干物料。 （二）盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程: 適用于蒸發(fā)強(qiáng)度較大的干燥過程。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風(fēng)，用于吸收干 燥過程中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲?*部和排氣筒中結(jié)露。 （三）盤式連續(xù)干燥器加配熱風(fēng)

• 干燥機(jī)選型

  ①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。 ②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。 ③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。 ④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。 ⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性（熔點(diǎn)、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。 ⑥干燥

• 管束干燥機(jī)性能特點(diǎn)

  2018.6.8 1、 換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大，并且可以干燥高水分物料。 2、采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。 3、該機(jī)附加配套設(shè)備少，占地面積小，工藝布局緊湊，可在單層廠房內(nèi)放置，大大節(jié)約了土建費(fèi)用。 除以上特點(diǎn)外，與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)相比較還具有以下特點(diǎn)： 4、物料在滾筒內(nèi)翻拌徹底，沒有殘留物料。 5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)不承受扭矩，

• 帶水蒸汽管的旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的特點(diǎn)

  2018.6.8 ??? （1)單位容積處理量大 ? 干燥機(jī)為內(nèi)部設(shè)置加熱管片，因攪拌過程中直接接觸，傳熱系數(shù)大，且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)相比，約大3倍。 ? 大量連續(xù)處理含水率高的物質(zhì)時(shí)，體積傳熱系數(shù)值約需60－130kcal/m3.h.℃.需要設(shè)計(jì)制造大容量干燥機(jī)，直徑3.6－4.2m，長20－36m，傳熱面