影響潛水泵正常運(yùn)行的主要原因
一般情況下,影響潛水泵正常運(yùn)行的主要因素有:漏電問題;堵轉(zhuǎn);電源電壓過低或頻率太低;磨損和銹蝕以及電纜線破裂、折斷等。
1.漏電問題。潛水泵的特點(diǎn)是機(jī)泵一體,并一起沒入水中,所以漏電問題是影響潛水泵正常運(yùn)行的重要因素之一。
2.堵轉(zhuǎn)。潛水泵堵轉(zhuǎn)時,定子繞組上將產(chǎn)生5~7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流,如無保護(hù)措施,潛水泵很快燒毀。造成潛水泵堵轉(zhuǎn)的原因很多,如葉輪卡住、機(jī)械密封碎片卡軸、污物纏繞等。
3.電源電壓過低或頻率太低。
4.磨損和銹蝕。磨損將大大降低電泵性能,流量、揚(yáng)程及效率均隨之降低,葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。潛水泵零件的銹蝕不僅會影響水泵的性能,而且會縮短使用壽命。
5.電纜線破裂、折斷。電纜線破裂、折斷不僅容易造成觸電事故,而且水泵運(yùn)行時較有可能處于兩相工作的狀態(tài),既不出水又易損壞電動機(jī)。
詞條
詞條說明
電動給水泵電動機(jī)過熱的分析與排除對于采用電動機(jī)為動力的給水泵來講,較為常見的故障就是電動機(jī)過熱。造成電動機(jī)過熱的原因主要是由于電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風(fēng)系統(tǒng)故障或機(jī)組故障造成電動機(jī)過熱。電動機(jī)過熱嚴(yán)重時會造成絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條等情況發(fā)生。因此,在發(fā)現(xiàn)電動機(jī)過熱時應(yīng)采用氣動其他動力方式,進(jìn)行停機(jī)檢修。電壓原因造成的電動機(jī)過熱應(yīng)對電動機(jī)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查,通過恢復(fù)穩(wěn)定供電解決鍋爐給水泵電動機(jī)過熱故障
應(yīng)用范圍: 該泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、**工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。 潛水排污泵是建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和臥式污水泵等。由于建筑物內(nèi)一般場地較小,排水量不大,排水泵可**采用潛水排污泵和液下排水泵,其中液下排污泵一般在重要場所使用;立
脫硫泵很多行業(yè)在用,效果也都是大家顯而易見的。尤其在一些環(huán)境惡劣的場所中使用,例如一些帶有酸堿性、腐蝕性或一些有毒煙氣等場所中應(yīng)用較多。雖然脫硫泵是專為腐蝕性工況鎖生產(chǎn)設(shè)計的產(chǎn)品,但是經(jīng)常用于這些惡劣環(huán)境中,對于泵本身多少也會造成一定的損傷。所以及時地保養(yǎng)很重要。
雙吸中開泵作為離心泵的重要形式,具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn),在工程中得到廣泛應(yīng)用。我們在連接雙吸中開泵的時候,一般都有哪些連接方式呢? 1.焊接 雙吸中開泵管路壁厚小于4mm時宜采用氣焊;壁厚大于或等于4mm時宜采用電焊。焊接層(遍)數(shù)視管壁厚及焊厚的寬窄而定,氣焊一般為1遍。電焊1-3遍。 2.承插連接 雙吸中開泵在鋪設(shè)承插式管路時,一般是逆著溝槽的坡度進(jìn)行,管路的城口行前,將管路的插口清理干凈
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