平湖街道廠房樓面承載力檢測鑒定單位

時間：2020-01-05作者：廣東華筑工程檢測技術(shù)有限公司瀏覽：71

平湖街道廠房樓面承載力檢測鑒定單位公司承接：廠房建筑結(jié)構(gòu)性鑒定、廠房驗廠檢測、危房鑒定、舊房屋檢測、酒店賓館房屋檢測、建筑檢測質(zhì)量檢測、鋼結(jié)構(gòu)工程檢測、民房檢測、幼兒園檢測、房屋租賃檢測、廠房承載力檢測、光伏荷載檢測、煙囪結(jié)構(gòu)檢測、學(xué)校抗震鑒定、廣告牌檢測、廠房結(jié)構(gòu)檢測、房屋檢測鑒定、鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測鑒定、各種檢測業(yè)務(wù)等。



1、特點及原理 鋼-混凝土自承重復(fù)合樓板是將壓型鋼板鋪設(shè)在鋼梁上，采用圓柱頭栓釘在壓型鋼板和鋼梁翼緣板之間進行穿透焊接，壓型鋼板即可作為澆筑混凝土?xí)r的*性模板。合理設(shè)計后，不需要設(shè)置臨時支撐，即由鋼板與鋼梁承受混凝土板重量和施工活荷載，也可作為混凝土板下部受拉鋼筋與混凝土一起共同工作，同時由于鋼板與梁的焊接還增大了梁橫向約束，提高整體穩(wěn)定性。這樣充分利用了鋼材和混凝土各自的特性，方便了施工，易于保證工程質(zhì)量，可以實現(xiàn)多層作業(yè)，滿足大跨度的要求。 2、鋼-混凝土自承重復(fù)合樓板施工工藝 2.1 施工工藝流程 施工準備－－鋼板安裝－－焊接固定栓釘－－鋼板和鋼梁的焊接－－安裝驗收－－鋼筋工程施工－－后澆帶、孔洞留設(shè)－－清理垃圾－－混凝土施工―養(yǎng)護 2.2 操作要點 （1）檢查鋼梁的平整度和鋼結(jié)構(gòu)梁的完善情況，認真清掃鋼梁面的雜物。在鋪裝壓型鋼板前檢查鋼梁表面是否存在防腐工藝，如果存在必須要將防腐表層打磨去掉。根據(jù)事先排布好壓型鋼板位置圖，到現(xiàn)場用墨線彈將壓型鋼板位置彈在鋼梁上。 （2）鋼板的鋪裝 按照排布圖，將壓型板吊至正確的層段區(qū)域，并按照排布方向穩(wěn)妥放置。檢查放線情況，行粗安裝，保證其波紋對直，以便鋼筋在“波谷”內(nèi)通過。壓型鋼板單片重量一般在100kg以下。鋪設(shè)時由4-6人水平搬運，按圖紙編號、排布方向等要求逐一鋪放。在壓型鋼板定位后彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應(yīng)參照樓板留洞圖和布置圖，并經(jīng)核對；如錯誤切割，造成壓型鋼板的毀壞，應(yīng)記錄板型與板長度，并及時通知供貨商補充；現(xiàn)場邊角、柱邊和補強板需下料切割。直線切割時原則上**使用電剪和等離子氣割技術(shù)，不得采用損害母材強度的方法，嚴禁采用氧氣乙炔進行切割。壓型鋼板在鋪設(shè)的過程中，由于鋼梁加工的尺寸與壓型鋼板的規(guī)格不合模數(shù)，因此在鋼梁邊會存在一定的空隙，對于空隙距離大于200mm的部位采用切割同種材料壓型鋼板的方式來進行封閉；對于空隙距離小于200mm的部位，則采用專門的同種材料收邊板進行封閉。棗莊市房屋檢測鑒定機構(gòu) 棗莊市房屋抗震檢測鑒定 棗莊市午托中心房屋結(jié)構(gòu)性檢測鑒定 （3）焊接固定栓釘、鋼板和鋼梁的焊接 壓型鋼板鋪設(shè)過程中，對被壓型鋼板全部覆蓋的支撐鋼梁，應(yīng)在壓型板上標識鋼梁的形心軸或邊線，以便于栓釘焊接能準確到位。焊接前嚴格檢查壓型鋼板與鋼梁之間的間隙是否控制在1mm之內(nèi)，并且保證焊接處干燥。正式大面積焊接前應(yīng)行栓釘焊接工藝評定，根據(jù)工藝評定中有關(guān)的參數(shù)要求，安排專人督促焊工在上班前進行試焊，并根據(jù)焊接的效果進行參數(shù)的調(diào)整。經(jīng)過一個階段的記錄，綜合每次調(diào)整的參數(shù)，列出表格，并對每個焊接工人逐一進行技術(shù)交底。如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應(yīng)在栓釘旁邊補充焊點。對鋼梁由于截面厚度不一產(chǎn)生的高差，應(yīng)用錘擊并實施點焊使其波谷底面與鋼梁表面間隙控制在1mm以下，以便于栓釘焊接。如果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁上，則栓釘可以取代上述的部分焊點數(shù)量；但壓型鋼板鋪設(shè)定位后，仍應(yīng)按上述原則被固定，熔焊直徑可以改為8mm以上。 （4）壓型鋼板端頭封口及邊模 對于壓型鋼板接縫處采用透明膠帶進行粘貼，防止漏漿；壓型鋼板安裝時，臨邊及洞口均采用同種材料的鍍鋅鋼板進行包邊封堵。對于臨邊（洞）邊長過長（L≥2.5m）的部位，包邊板首尾連接難以保證其通長順直，同時為了防止?jié)沧⒒炷習(xí)r包邊板變形，需要在包邊上部增加通長的 L50*6 角鋼，并焊接加固。在組合樓板的長向兩側(cè)要做上返結(jié)構(gòu)，需用6mm厚L形鋼板與鋼梁焊接。 （5）預(yù)留洞口處節(jié)點加強處理 根據(jù)設(shè)計要求壓型鋼板開洞處，洞口邊長或直徑>200mm時，應(yīng)設(shè)置加強措施。 （6）組合樓板與鋼結(jié)構(gòu)架的連接處理 （7）組合樓板與混凝土梁、柱連接點處理 一般先施工混凝土框架，再施工組合樓板；做好預(yù)埋角鋼和預(yù)埋筋的施工；先澆筑的混凝土表面要進行鑿毛處理；組合樓板中波峰及波谷內(nèi)鋼筋均深入框架梁柱內(nèi)，滿足規(guī)范錨固長度要求。 （8）鋼筋工程施工 根據(jù)設(shè)計圖紙，壓型鋼板波谷內(nèi)鋪設(shè)縱肋方向上的鋼筋，組合板上部鋼筋為單層雙向的鋼筋網(wǎng)，為了保證鋼筋受力，則控制鋼筋的保護層。壓型鋼板厚度較薄，當(dāng)遭遇銳器或硬物局部撞擊時，肋與肋之間的鋼板容易發(fā)生凹陷，甚至穿透，造成混凝土?xí)r漏漿；科學(xué)設(shè)置鋼筋馬凳的放置方式，馬凳的支腿應(yīng)放置在壓型鋼板的板肋上面，塑料墊塊間距500mm，保證板底加強筋的混凝土保護層。 （9）混凝土工程施工 壓型鋼板安裝完畢后以及混凝土施工前必須把垃圾、灰塵等雜物清理干凈，清理方式宜采用吸塵器?；炷潦┕で安荒軐盒弯摪鍧菜疂駶?；施工中注意傾倒混凝土的位置應(yīng)選擇鋼梁的部位，避免傾倒混凝土?xí)r的強大沖擊力破壞壓型鋼板，從而造成壓型鋼板的變形，甚至塌陷；混凝土避免過振?；炷翝仓戤吅髴?yīng)加強混凝土養(yǎng)護的控制，進行灑水養(yǎng)護，間隔2小時灑一次水。對預(yù)留孔洞的周邊要進行圍護處理，防止養(yǎng)護用水從孔洞口或其他空隙往下漏，從而影響下方的其他工序施工或行人正常行走。 2.3 質(zhì)量控制 編制有針對性的技術(shù)質(zhì)量交底，指導(dǎo)施工作業(yè)；對于進場的材料（壓型鋼板、鋼筋、混凝土等）必須根據(jù)規(guī)范要求進行檢查，對不的材料一律退場；嚴格按事先做好的排布圖進行安裝，當(dāng)排布圖與現(xiàn)場安裝實物不符時及時與技術(shù)部門協(xié)商解決；建立三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，并做好記錄；在交工驗收之前，認真檢查安裝過程中有無遺漏情況，對施工過程中造成的撞擊變形，損壞，應(yīng)進行修復(fù)、校正或換；檢查是否存在滲漏漿等縫隙沒有封堵。


鋼結(jié)構(gòu)廠房案例
1.在建過程中質(zhì)保資料調(diào)查本工程設(shè)計圖紙由XX公司委托XX建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，設(shè)計日期為2007年6月至2007年7月。根據(jù)委托方提供的工程竣工資料，砂石、水泥、鋼筋原材料由XX建設(shè)工程站出具進廠復(fù)驗的檢驗，混凝土、砂漿由XX建設(shè)工程站出具的試塊、同條件試塊的檢驗，主體的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊縫探傷、高強度螺栓扭矩系數(shù)及連接面抗滑移系數(shù)試驗由XX檢測站出具；委托方提供的竣工資料中未體現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)主體鋼板的復(fù)檢。委托方提供的竣工資料中未體現(xiàn)有建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門共同參加的分部工程特別是隱蔽工程的驗收或記錄，無工程結(jié)構(gòu)驗收及工程竣工驗收。 2.現(xiàn)場外觀普查 1）倉庫北邊及西邊部分外墻角散水與墻體發(fā)生脫離開裂。裂縫寬度范圍約為1mm~10mm，沿墻角蔓延伸長發(fā)展，有繼續(xù)發(fā)展的傾向。 2）倉庫室內(nèi)地坪起砂較為嚴重，尤其是eq \o\ac(○,5)5~eq \o\ac(○,8)8軸部位的地坪，地坪面層局部出現(xiàn)龜裂、剝落，基層起粉，有較多的散落砂粒。設(shè)計要求伸縮縫處采用瀝青膠泥填縫，但現(xiàn)場伸縮縫未進行填縫處理。 3）由于室內(nèi)回填土出現(xiàn)不均勻沉降，伸縮縫處出現(xiàn)高差錯臺現(xiàn)象，在倉庫地坪表面出現(xiàn)有縱橫向收縮性裂縫，裂縫分布詳見附錄一。 4）倉庫西邊部分墻梁鋼構(gòu)件發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。設(shè)計要求鋼構(gòu)件涂裝2~7mm厚薄涂型*涂料，但經(jīng)現(xiàn)在調(diào)查發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件整體未涂裝*涂層，未按設(shè)計要求施工。 5）屋面彩鋼板藍色漆層局部脫落，屋面排水孔設(shè)置較少，局部有漏水現(xiàn)象。 6）部分圍護墻上塑鋼窗密封條已脫落，并出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。 7）地下防水基本完好，個別地方有潮濕現(xiàn)象，但沒有明顯滲漏。 8)廠房1.2m高砌體圍護墻體部分嵌砌于剛架柱之間，不符合設(shè)計要求。 3. 現(xiàn)場抽樣檢測 3.1 地基基礎(chǔ)：基礎(chǔ)埋深滿足設(shè)計要求，基礎(chǔ)砼構(gòu)件現(xiàn)齡期混凝土抗壓強度推定值滿足設(shè)計要求。 3.2 室內(nèi)地坪：室內(nèi)地坪混凝土厚度滿足設(shè)計要求；鉆芯法抽檢三塊地坪混凝土抗壓強度分別為：3-4/C-E：21.5 Mpa，3-4/A-C：29.8Mpa，7-8/C-E：36.7 Mpa，砼強度離散性較大。 檢測鑒定結(jié)論 3.3 主體鋼結(jié)構(gòu)1)鋼柱、鋼梁、抗風(fēng)柱尺寸滿足原設(shè)計要求；柱間支撐直徑為φ20，不滿足原設(shè)計要求。 2)鋼構(gòu)件焊縫探傷檢測：對該倉庫主體鋼構(gòu)對接焊縫進行了聲波探傷，抽檢比例為20%，共64條焊縫。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001），所抽檢的對接焊縫均能滿足二級標準要求。 3)抽檢部分剛架柱垂直度不滿足規(guī)范要求。 4)建筑整體垂直度不滿足規(guī)范要求。 5）鋼構(gòu)件防腐涂層厚度不滿足規(guī)范要求；鋼構(gòu)件未涂裝*涂層，不滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 3.4 結(jié)構(gòu)與支撐布置及支撐長細比驗算 1)結(jié)構(gòu)布置和支撐布置符合標準規(guī)范要求。 2)支撐系統(tǒng)長細比滿足規(guī)范要求。 4. 剛架結(jié)構(gòu)承載力與穩(wěn)定性驗算 剛架結(jié)構(gòu)承載力滿足規(guī)范和設(shè)計要求，剛架穩(wěn)定性不滿足規(guī)范和設(shè)計要求，由于施工偏差的存在，加大了剛架重力二階效應(yīng)和彎扭效應(yīng)，存在剛架失穩(wěn)的危險。 5. 鑒定結(jié)論 依據(jù)《工業(yè)廠房鑒定標準》（GBJ144-90）進行倉庫廠房綜合評定，該廠房評定等級為三級，不符合現(xiàn)行標準規(guī)范要求，影響正常使用，應(yīng)立即采取糾正和加固措施。針對本上述提出的不符合項，建議由設(shè)計單位提出處理方案。 6.建議 1）對所有的剛架柱、剛架梁重新進行測量核對，對豎向垂直度不滿足施工規(guī)范要求的構(gòu)件應(yīng)立即采取糾偏、加固等措施； 2）由設(shè)計單位對地坪裂縫提出處理意見，針對沉降錯縫較大的地坪需進行鑿除，對回填土進一步壓實后重新澆筑地坪混凝土，并做好伸縮縫的處理； 3）增加屋面結(jié)構(gòu)的排水管道，對脫漆的屋彩鋼板進行換，對于密封膠脫落的塑鋼窗進行補膠或換； 4）對所有鋼構(gòu)件重新按規(guī)范設(shè)計要求涂裝防腐和*涂層； 5）進一步加強該建筑物糾正及加固過程的監(jiān)理、監(jiān)督、檢測和驗收工作。






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