2020一級十級百級千級精密電子無塵車間裝修工程報價

時間：2020-04-22作者：深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司瀏覽：117

2020一級十級百級千級精密電子無塵車間裝修工程報價

結合多年行業(yè)經(jīng)驗，鑫誠豐為大家準備了關于精密電子無塵車間凈化裝修級別的要求和方案，首先要了解千級潔凈室，我們先來了解“無塵”這個概念。按照**慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非**沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負面影響，所以在光學構造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。




千級凈化車間標準




潔凈度

每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了**無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求**A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。










壓差

對于大部分凈化無塵車間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力（靜壓）**外部的壓力（靜壓）。壓力差的維持一般應符合以下原則:潔凈空間的壓力要**非潔凈空間的壓力;潔凈度級別高的空間的壓力要**相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力;相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。




壓力差的維持依靠新風量，這個新風量要能補償在這一壓力差下從縫隙漏泄掉的風量。所以壓力差的物理意義就是漏泄（或滲透）風量通過潔凈室的各種縫隙時的阻力。




溫濕度

常規(guī)是溫度22±2度，濕度55±5%。










百級潔凈室




100級潔凈間的氣流形式是層流方式，空氣以均勻的斷面速度沿平行流線流動，與流體力學的層流概念不太相同，具體講就是垂直層流側(cè)回風。和百級以上潔凈間所采用的混流或亂流方式（即空氣以不均勻的速度呈不平行流線流動）相比較，它具有效果完全、運轉(zhuǎn)*穩(wěn)定、粉塵堆集與再飄浮較少，以及管理*等優(yōu)點，但是設備造價非常高，維護費用也很高。










潔凈度

粒徑大于等于0.1微米的較大微粒數(shù)不能大于100個。




壓差及溫濕度

溫度：22℃±2；濕度：55%±5；基本需要滿布ffu，做高架地板。做MAU+ffu+DC系統(tǒng)。還有保持正壓，相鄰房間壓力梯度保證在10pa左右。




照度

由于無塵潔凈室的工作內(nèi)容大多有精細的要求，而且又都是密閉性房屋，所以，對照明一向有很高的要求。主要有以下幾點：




局部照明，這是指為增加某一*地點的照度而設置的照明。但在室內(nèi)照明中一般不單獨使用局部照明。










混合照明，指工作面上的照度由一般照明和局部照明合成照明，其中，一般照明的照度應占總照度的10%-15%。




根據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》編制組的調(diào)查，對工作認為比較合適的較低照度作了統(tǒng)計，其結果略**150lx。因此，將一般照明的下限值定為150lx是合適的，雖然在300lx時有較高的工作效率。根據(jù)大量驗收測定發(fā)現(xiàn)，較低照度值達到200lx以上就比較困難，實際上150lx已相當亮了，因為平均照度要**它很多.工作區(qū)內(nèi)用平均照度意義不大，因為有若干點在150lx以下，就不適合工作。對于特別要求高照度操盤點可以采用局部照明，而不宜普遍提高整個車間的較低照度標準。除可利用局部照明外，必要時也可利用自然光，當平面上有外廊時就可以做到這一點。




等級標準對照表

 




空氣潔凈度等級




大于或等于表中粒徑的較大濃度限值(pc/m)




0.1um




0.2um




0.3um




0.5um




1um




5um




1




10




2
















2




100




24




10




4










3




1000




237




102




35




8







 




4（十級）

10000




2370




1020




352




83







5（百級）




100000




23700




10200




3520




832




29




6（千級）




1000000




237000




102000




35200




8320




293




7（萬級）













352000




83200




2930




8（十萬級）













3520000




832000




29300




9（一**）













35200000




8320000




293000
















無塵車間凈化系統(tǒng)




1、空氣凈化系統(tǒng)可分為三種類型：水平層流，垂直層流和湍流，應根據(jù)設計布局和要求選擇所選氣流的形式。










2、潔凈室內(nèi)每個房間的清潔度和通風時間清潔度取決于一定時間內(nèi)的通風次數(shù)，因此仔細考慮凈化車間每個房間的工作要求可能會有所不同，以及生產(chǎn)過程 然后，要求確定凈化系統(tǒng)的技術參數(shù)。




3、結構為了保證氣流幾乎不受干擾，有必要進行車間的結構設計，以及車間的布局，防止產(chǎn)生氣流渦流，必要時要小心謹慎防止一些不必要的事情發(fā)生。




4、設計方案確定設計時，首先要仔細考慮房間工作性質(zhì)和氣流狀況，了解整體布局和要求，車間用大量灰塵，避免地面空氣形成 和清潔度要求較高的房間應盡可能遠離其他車間。




5、車間使用的材料墻面和地板材料必須無塵耐腐蝕耐高溫不易斷裂不易產(chǎn)生靜電，并根據(jù)房間的不同工況，但還可以根據(jù)實際情況做出選擇。
















6、壓力和氣流為了確保車間的清潔，車間的密封必須堅固，以防止外部污染的氣流進入車間。為實現(xiàn)這一目標，研討會必須保持一定的正壓力。為了獲得所需的壓力，必須補充適當?shù)男迈r空氣。




7、輔助設備應使用一些輔助設備，以確保凈化車間的清潔：如凈化車間入口處的空氣淋浴房。




用于交付物品的轉(zhuǎn)移窗口，這些設備必須適合凈化車間的凈化要求，以充分保證使用不會影響車間和發(fā)揮作用。




8、凈化車間人員和物體的控制是無塵車間的主要粉塵來源。當然，生產(chǎn)設備也會產(chǎn)生灰塵，但人和物是的灰塵來源。




因此，必須完全控制，例如在進入潔凈室之前，所有人都必須穿過敷料，凈化浸濕系統(tǒng)，并限制員工數(shù)量。物品交付時，必須消毒然后交付，交付必須以正確的方式進行。
















潔凈室等級標準




潔凈室需要將一定范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將無塵室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，通常根據(jù)實驗室空氣中的顆粒數(shù)量，對潔凈室進行分類。

潔凈室的分類根據(jù)國家不同有不同的等級規(guī)定，目前**雖有自訂規(guī)格，但普遍還是采用美國聯(lián)邦標準【Federal Standard (FS) 209E, 1992】。

其中需要注意的，A、B、C、D級別的劃分是參照ISO標準（歐盟采納的方式），其本身包含了靜態(tài)要求和動態(tài)要求。舊版GMP采納的是美國的潔凈間劃分方式，舊版的潔凈間劃分僅有靜態(tài)的概念，不要求動態(tài)。

在美國的聯(lián)邦標準209（A至D）中，在一立方英尺的空氣中測量等于或大于0.5mm的顆粒數(shù)，并且該計數(shù)用于對潔凈室進行分類。該標準的較新209E版本也接受該度量標準。聯(lián)邦標準209E在國內(nèi)使用。較新的標準是**標準組織的TC 209。







這兩個標準都根據(jù)實驗室空氣中的顆粒數(shù)量對潔凈室進行了分類。潔凈室分類標準FS 209E和ISO 14644-1要求進行特定的顆粒計數(shù)測量和計算，以對潔凈室或潔凈區(qū)域的清潔度水平進行分類。

生物潔凈室潔凈度等級







    潔凈室按空氣清潔程度分類，如果無塵室的等級只用塵粒數(shù)目來敘述，則可假設塵粒的尺寸為0.5μm，例如，1級、10級、例如100級無塵室較大塵埃粒子數(shù)目分別小于或等于1顆、10顆、100顆。如果塵粒尺寸不是0.5μm，無塵室等級應以在一特定塵粒尺寸的級數(shù)來表示，分別分為1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，數(shù)值越小，凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。

各行業(yè)對潔凈度等級的要求




1級凈化車間：主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對集成電路的精確要求為亞微米。




10級凈化車間：主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。




百級凈化車間：可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等。




千級凈化車間：主要用于高質(zhì)量光學產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。




萬級凈化車間：主要用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級潔凈室在醫(yī)工業(yè)中也很常用。




十萬級凈化車間：十萬級潔凈室用于很多的工業(yè)部門，比如光學產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用。


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