化妝品、食品、半導體、芯片、集成電路生產(chǎn)無塵車間裝修報價

時間：2020-05-11作者：深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司瀏覽：151

化妝品、食品、半導體、芯片、集成電路生產(chǎn)無塵車間裝修報價

  隨著現(xiàn)代科技的日新月異，發(fā)達國家紛紛實施再工業(yè)化戰(zhàn)略、數(shù)字化、智能化技術(shù)深刻地改變著制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)，加上新材料、新能源等技術(shù)的重大突破，將引發(fā)新一輪科技和產(chǎn)業(yè)的變革。尤其是在**產(chǎn)品的加工生產(chǎn)過程中，如何來滿足加工的精密化、產(chǎn)品的微型化，高純度（高質(zhì)量）、高可靠性的需求等問題，對生產(chǎn)環(huán)境中的潔凈等級提出了較高的要求。另外一方面，隨著現(xiàn)代生物醫(yī)學的發(fā)展，對無塵車間中細菌數(shù)目、微生物污染的控制問題要求也不斷提高，以保證醫(yī)療醫(yī)藥、生物研究、食品生產(chǎn)等行業(yè)不受微生物污染或感染。目前，潔凈技術(shù)已廣泛應用于各行各業(yè)或其他要求防止粒子污染、微生物污染的環(huán)境控制、由于各行業(yè)間差距較大，且要求不同，因此控制環(huán)境的內(nèi)容、指標均不相同。

下面就常見的行業(yè)對的要求進行總結(jié)，具體如下：

1、半導體、芯片、集成電路生產(chǎn)的無塵車間要求

國家大力支持發(fā)展半導體，半導體材料提純作為發(fā)展半導體器件的重要基礎。由于大規(guī)模和**大規(guī)模集成電路的工藝要求，為得到高純度的硅材料，原料和中間媒介的高純度和生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個**問題。

芯片從上世紀50年代發(fā)展至今，大致經(jīng)歷了三大發(fā)展階段:在美國發(fā)明起源-在日本加速發(fā)展-在韓國與中國閩臺成熟分化。前兩次半導體產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移原因分別是:日本在PCDRAM市場獲得美國認可;韓國成為PCDRAM新的主要生產(chǎn)者和中國閩臺在晶圓代工、芯片封測領域成為代工**。如今中國已成為**半導體較大的市場，在強大的需求和有力的政策推動下，芯片行業(yè)正迎來*三次產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，向大陸轉(zhuǎn)移的趨勢已不可阻擋。集成電路芯片的成品率與芯片的缺陷密度有關(guān)，而芯片的缺陷密度與空氣中粒子個數(shù)有關(guān)。因此，集成電路的高速發(fā)展，不僅對空氣中控制粒子的尺寸有較高的要求，而且也需進一步控制粒子數(shù)；同時，對于**大規(guī)模集成電路生產(chǎn)環(huán)境的化學污染控制也有相關(guān)的要求。




2、精密機械和精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)的要求

隨著科學技術(shù)的發(fā)展，許多工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工對生產(chǎn)環(huán)境中的含塵濃度提出較高的要求，這就需要其生產(chǎn)環(huán)境中具有一定的空氣潔凈等級和控制生產(chǎn)過程所需各類相關(guān)物質(zhì)的供應質(zhì)量。例如，在膠片生產(chǎn)中，膠片若受到了塵埃的污染，將會發(fā)生乳劑氧化，活性減弱，pH值變化等，從而影響膠片的感光性能。




3、醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)的無塵車間要求

藥品是用于預防、**疾病和恢復、調(diào)整機體功能的特殊商品，它的質(zhì)量直接關(guān)系到人的健康和安危。如果一些藥品在制造過程中受到微生物、塵粒等污染或交叉污染，可能會產(chǎn)生預料不到的疾病和危害。




4、醫(yī)療應用及醫(yī)學研究中的無塵車間要求

以集成電路為代表的工業(yè)環(huán)境控制中多采用工業(yè)潔凈技術(shù)和工業(yè)無塵車間；而在醫(yī)學中，多采用生物無塵車間進行微生物污染控制。在生物無塵車間里，這些微生物多由細菌和真菌組成，粒徑尺寸在0.2um以上，常見的細菌粒徑都在0.5um以上，并且多數(shù)依附在其他物質(zhì)微粒上。生物污染渠道不僅通過空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關(guān)。

在醫(yī)學研究領域中，生物實驗室、無菌實驗室以及供生物化學、醫(yī)學實驗用的“特殊飼養(yǎng)動物”飼養(yǎng)室也都十分需要控制微生物污染。




5、化妝品、食品生產(chǎn)的無塵車間要求

現(xiàn)代化妝品*多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素?；瘖y品生產(chǎn)過程中使用的無塵車間的控制對象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的無塵車間要求類似。目前，化妝品生產(chǎn)用無塵車間的空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP規(guī)范進行。

在食品工廠的生產(chǎn)過程中，設施的嚴格管理是確保食品的安全衛(wèi)生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀90年代至今，一些發(fā)達國家引入HACCP（危害分析重點控制點）系統(tǒng)，制定了利用衛(wèi)生管理生產(chǎn)過程的食品生產(chǎn)承認制度。




與電子、制藥、生物工程、醫(yī)療衛(wèi)生、食品、化妝品和**行業(yè)密不可分，提供滿足生產(chǎn)需要的受控環(huán)境，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。但因各行業(yè)對無塵車間的潔凈程度要求是不一致的，因此在進行無塵車間設計時應遵守相關(guān)的標準，確保潔凈環(huán)境達到所需的標準。







潔凈室等級標準

潔凈室需要將一定范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將無塵室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，通常根據(jù)實驗室空氣中的顆粒數(shù)量，對潔凈室進行分類。
潔凈室的分類根據(jù)國家不同有不同的等級規(guī)定，目前**雖有自訂規(guī)格，但普遍還是采用美國聯(lián)邦標準【Federal Standard (FS) 209E, 1992】。
其中需要注意的，A、B、C、D級別的劃分是參照ISO標準（歐盟采納的方式），其本身包含了靜態(tài)要求和動態(tài)要求。舊版GMP采納的是美國的潔凈間劃分方式，舊版的潔凈間劃分僅有靜態(tài)的概念，不要求動態(tài)。
在美國的聯(lián)邦標準209（A至D）中，在一立方英尺的空氣中測量等于或大于0.5mm的顆粒數(shù)，并且該計數(shù)用于對潔凈室進行分類。該標準的較新209E版本也接受該度量標準。聯(lián)邦標準209E在國內(nèi)使用。較新的標準是**標準組織的TC 209。




這兩個標準都根據(jù)實驗室空氣中的顆粒數(shù)量對潔凈室進行了分類。潔凈室分類標準FS 209E和ISO 14644-1要求進行特定的顆粒計數(shù)測量和計算，以對潔凈室或潔凈區(qū)域的清潔度水平進行分類。

生物潔凈室潔凈度等級



    潔凈室按空氣清潔程度分類，如果無塵室的等級只用塵粒數(shù)目來敘述，則可假設塵粒的尺寸為0.5μm，例如，1級、10級、例如100級無塵室較大塵埃粒子數(shù)目分別小于或等于1顆、10顆、100顆。如果塵粒尺寸不是0.5μm，無塵室等級應以在一特定塵粒尺寸的級數(shù)來表示，分別分為1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，數(shù)值越小，凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。

各行業(yè)對潔凈度等級的要求

1級凈化車間：主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對集成電路的精確要求為亞微米。10級：主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。

百級凈化車間：可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等。

千級凈化車間：主要用于高質(zhì)量光學產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。

萬級凈化車間：主要用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級潔凈室在醫(yī)工業(yè)中也很常用。

十萬級凈化車間：十萬級潔凈室用于很多的工業(yè)部門，比如光學產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用。




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