茅臺(tái)鎮(zhèn)廠房安全性檢測(cè)鑒定

時(shí)間：2024-11-12作者：聯(lián)華檢測(cè)中心（廣東）有限公司瀏覽：52

一、外企要求驗(yàn)廠安全檢測(cè)鑒定報(bào)告項(xiàng)目實(shí)例分析：

某廠倉(cāng)庫(kù)為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),屋面為預(yù)應(yīng)力空心屋面板、四跨三層,平面為一規(guī)則的矩形平面,開間為6m ,柱網(wǎng)尺寸7. 2m×6m ,平面尺寸為28. 8m×72m?？蚣芰簽?00mm×800mm ,**層為兩跨,屋面梁采用花籃梁,大梁為300mm×1300mm ,主體工程施工完畢后,發(fā)現(xiàn)部分框架梁在近支座處出現(xiàn)裂縫,**層開裂現(xiàn)象較多、較嚴(yán)重。

三層梁的裂縫都出現(xiàn)在跨中柱支座附近,為垂直裂縫,大裂縫寬度為0. 9mm ,多數(shù)裂縫為0. 3～0. 6mm ,深淺不一,深處幾乎貫通。鑒于這種情況,甲方要求工程停工,進(jìn)行鑒定處理。

4檢測(cè)分析

①設(shè)計(jì)復(fù)核。對(duì)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核,數(shù)據(jù)表明內(nèi)力計(jì)算正確,荷載取值符合規(guī)范要求。

②施工方面檢查。根據(jù)超聲回彈綜合法對(duì)砼強(qiáng)度進(jìn)行了檢測(cè),裂縫較大位置砼強(qiáng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求,僅為C20. 2 (設(shè)計(jì)為C25)。對(duì)施工質(zhì)量的檢查發(fā)現(xiàn),由于施工人員為了趕進(jìn)度,部分構(gòu)件澆筑質(zhì)量低劣,振搗不密實(shí),拆模過早。**層花籃梁的施工沒有形成整體現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn),致使支座承擔(dān)負(fù)彎矩的鋼筋不能工作。

5加固分析

①加固方法分析。對(duì)橫梁的加固,以減小裂縫為主,在跨中部位加設(shè)向上**撐,施加反力,使鋼筋應(yīng)力減小,使裂縫逐漸閉合,同時(shí),在花籃梁上部支座處增設(shè)抗剪鋼板和受力鋼筋與梁**帽部分現(xiàn)澆。采用化學(xué)灌漿封閉裂縫。對(duì)強(qiáng)度不足處砼做剔除處理,補(bǔ)澆高一等級(jí)的砼。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除支撐和模板。

②加固計(jì)算分析。根據(jù)原結(jié)構(gòu)的受力情況,分別進(jìn)行了框架裂縫前后、加固、施工、使用等不同階段的計(jì)算機(jī)應(yīng)力與應(yīng)變和內(nèi)力分析。計(jì)算中對(duì)裂縫處塑性絞的影響適當(dāng)考慮。各控制截面強(qiáng)度驗(yàn)算(略)

6加固方法

①采用液壓千斤頂在**層大梁的下部加載反向支撐,根據(jù)計(jì)算結(jié)果控制加載值。

②支撐固定后,按照由下至上的順序灌漿。

③為保證開裂梁的抗剪強(qiáng)度,化學(xué)灌漿的抗拉強(qiáng)度必須大于1. 3N/ mm2。

④在花籃梁**帽兩側(cè)加焊200mm高,厚6mm鋼板各一塊,長(zhǎng)度以伸出裂縫外500mm為宜。

⑤砼澆搗應(yīng)密實(shí)。

7加固效果

經(jīng)加固處理后,支座處裂縫基本閉合,加固梁的撓度在允許范圍內(nèi),檢測(cè)表明,加固梁的剛度與加固前梁的計(jì)算剛度較符合,加固方案是合理的、有效的。經(jīng)綜合計(jì)算分析與,加固后梁能達(dá)到原設(shè)計(jì)要求,可以投入使用。


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