監(jiān)利縣鋼結構無損檢測實力過硬費效好
超聲探傷技術是現(xiàn)代無損檢測技術當中的典型代表,其在鋼結構檢測當中的應用大大提高了工作準確度與工作效率,是現(xiàn)代鋼結構無損檢測的主要運用技術。文章先對超聲探傷技術的工作原因進行闡述,之后簡要分析了影響超聲探傷技術效果的因素,最后對控制超聲探傷技術效果的對策進行探討。
[關鍵詞] 鋼結構;無損檢測;超聲探傷技術
前言:
鋼結構無損檢測技術是現(xiàn)代檢測技術的科技發(fā)展結果,鋼結構焊縫無損探傷技術主要有:超聲探傷、射線探傷以及磁粉探傷。超聲探傷是目前應用較為廣泛的無損探傷方法之一。超聲探傷技術作為無損檢測技術當中的代表,其在鋼結構性質檢測當中的有效應用,將鋼結構檢測帶入到了一個新的發(fā)展時期。近年來,在科技水平的不斷發(fā)展背景下,超聲探傷技術在鋼結構無損檢測中的應用效果越來越好,但其也a暴露出了一些弱點,為了保證超聲探傷技術對鋼結構的無損檢測效果,做好對超聲探傷技術效果的影響因素分析至關重要。
一、超聲探傷技術工作原理
超聲探傷技術是以超聲波的**和反射來對鋼結構進行檢測與探傷的。鋼材原材料缺陷可以采用平探頭縱波探傷,探頭軸線與其端面垂直,超聲波與探頭端面或鋼材表面成垂直方向傳播,超聲波通過鋼材上表面、缺陷及底面時,均有部分超聲波反射回來,這些超聲波各自往返的路程不同,回到探頭的時間不同,在示波器上將分別顯示出反射脈沖,分別稱其為始脈沖、傷脈沖和底脈沖。當鋼材無缺陷時,則無傷脈沖。始脈沖、傷脈沖、和底脈沖波之間的間距比等于鋼材中上表面、缺陷處和底面的間距比。由此可確定出缺陷的位置。焊縫探傷主要采用斜探頭橫波探傷,斜探頭使聲束斜向入射,斜探頭的傾斜角有多種,使用斜探頭發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷與直探頭探傷一樣,都是根據在始脈沖與底脈沖之間是否存在傷脈沖波來判斷。當發(fā)現(xiàn)焊縫中存在缺陷之后,根據探頭在試件上的位置以及缺陷回波在顯示屏上的高度,就可確定出焊縫的位置和大小。這是因為在探傷前按一定的比例在超聲儀熒光屏上作有距離----波幅曲線。
二、影響超聲探傷技術效果的因素
在超聲探傷技術應用過程中,影響其效果的因素有很多個方面,為了保證超聲探傷技術的實際應用效果,必須要對其影響因素予以科學分析:
1.人員因素
人員因素是對超聲探傷技術影響效果較大的因素。因為超聲探傷技術需要人為控制,一旦檢測人員出現(xiàn)問題,那么檢測結果必然會受到影響。從檢測人員的工作性質角度來看,其對超聲探傷技術的影響因素主要包括以下幾個方面:(1)技術水平。探傷人員必須具備探傷理論和探傷經驗,從事焊縫探傷的檢測人員必須掌握超聲波探傷的基礎技術,具有足夠的超聲波焊縫探傷經驗,并掌握一定的材料、焊接基礎知識。在檢測過程中,檢測人員要對超聲探傷儀器進行操作以完成檢測,在這種情況下如果工作人員在技術水平上有所欠缺,那么就會為檢測結果的準確性帶來影響;(2)思想素質。檢測人員的思想素質也會對檢測結果造成影響,例如對檢測工作不夠重視,操作時馬虎大意或者因為個人情緒而影響操作準確性的情況,都會對檢測結果帶來不利影響;(3)程序性。超聲探傷技術作為一項高科技技術,其有著自身規(guī)范的操作流程,如果檢測人員沒有嚴格按照程序流程予以操作,那么必然會對檢測結果帶來不利影響。
2.環(huán)境因素
環(huán)境因素也是影響超聲探傷技術實際應用效果的重要因素。因為超聲波在空氣中傳播時受到干擾程度較大,遞減效果明顯,因此如果直接在空氣中進行檢測,很有可能因為聲波達不到規(guī)定測定距離而影響檢測結果。探傷過程中工作溫度也有一定影響,在實際檢測操作中如現(xiàn)場工作溫度與室溫相差不大時,可直接用室溫下實測K值探頭進行檢測,*修正。而工作溫度明顯異于室溫時,必須模擬工作溫度對探頭性能進行測試,從而修正檢測結果。
3.材料因素
材料因素是指在測試過程中所有使用材料的質量對超聲探傷檢測效果帶來的影響。探傷表面的粗糙度對聲耦合有顯著影響。表面粗糙度越大,對反射波幅的影響較大。在實際檢測操作中,應對工件清理手工打磨平整,無焊渣或其他雜質,探頭在工件上移動順暢(**探傷結果準確性)。耦合劑的選擇是否得當也會對檢測結果造成影響。耦合劑的作用在于排除探頭與工件表面之間的空氣,使超聲波能有效的傳入工件。超聲耦合是指超聲波在探測面上的聲強透射率,超聲耦合效果好,則聲強透射率高,得到的回波波幅高,易于分析缺陷。所以耦合劑應滿足一定的要求。此外工件的形狀也對探傷結果有一定影響,被測工件不僅有平直的鋼板,也會遇到不同曲率半徑的板材或管材,在檢測過程中必要時(如曲率半徑小于40mm的工件),應增大探頭與被測面的有效接觸面積,來減小漏檢的可能。
4.儀器因素
超聲探傷技術需要儀器作為客觀支持,其在探傷過程中,自身的水平線性、垂直線性是否符合檢測標準、探頭主聲束是否存在偏斜、探頭接觸是否良好、探頭系統(tǒng)穩(wěn)定性狀態(tài)等都會對檢測結果產生影響。
5.方法因素
在進行鋼結構檢測過程中,不同質量、厚度、損傷程度的工件,檢測方法的選取是存在差異的,如果在檢測時存在探頭K值選擇不當、儀器掃描調節(jié)方法不合適、探頭掃描速度差異、探頭聲束覆蓋面積不夠等,都會對檢測效果產生直接影響。
三、控制超聲探傷技術效果的對策
根據對超聲波探傷影響因素的分析,想要確保該技術能夠真正的在鋼結構無損檢測中發(fā)揮出實際作用,我們必須要做好以下幾方面工作:
1.人員資質控制
所參與超聲探傷的人員必須持證上崗,要有國家Ⅱ級資格證書的檢測人員,并保證在有效期內。在工作前需對參與人員進行統(tǒng)一的技術培訓與考核,保證每一個進入崗位的人員都具有成熟的技術水平與思想素質,并能夠嚴格按照相關規(guī)范予以工作。
2.儀器精度控制
為了確保超聲探傷檢測的準確性,工作人員必須定時對超聲探傷儀器進行校準或自校,對水平線性、垂直線性等精準度進行檢查與調整,保證隨時都具有良好的工作狀態(tài)。在工作過程中,每次都要對探頭進行*距離、K值和主聲束偏離進行校準。若儀器連續(xù)工作4h以上,必須要對儀器K值、探頭狀態(tài)進行復核。
3.檢測距離控制
由于超聲波在傳播時具有一定的距離限制,因此在采用超聲探傷技術進行鋼結構無損檢測時,必須要做好對檢測距離的控制。在實際工作中工作人員要對距離-波幅曲線進行檢驗驗證,因為距離-波幅曲線是由叛廢線 RL、定量線SL 和評定線EL組成,它是判定缺陷波幅高低、焊縫質量是否合格的依據。
4.客觀內容控制
一方面是檢測環(huán)境的控制。因為超聲波在傳播過程中受到空氣的削弱較為明顯,因此應盡量選擇對超聲波削弱效果較弱的介質,例如水、油等。與此同時,要盡量選較為寬闊的場地來進行超聲波探傷,為超聲波探傷技術的有效應用提供良好的條件。另一方面是耦合劑的選擇。在超聲探傷技術過程中,耦合劑的使用能夠讓探頭與焊縫母材表面的接觸良好,以提高檢測效果,因此在進行耦合劑選擇時,建議選擇漿糊、洗滌劑、機油等。
總結:
綜上所述,超聲探傷技術作為無損檢測技術當中的典型代表,其在鋼結構檢測中的應用是檢測技術進步與發(fā)展的必然結果。了解了影響超聲波檢測結果的因素,并在實際檢測中做好對其檢測原理的分析,并在此基礎上做好對影響其結果的因素予以控制,選擇正確的儀器和操作方法,充分利用有利因素,為鋼結構檢測結果的準確性提供較基礎的支持。
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