佛山鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定單位

時間：2018-10-24作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：288

佛山鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定單位

鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測鑒定單位

鋼結(jié)構(gòu)變形包括局部彎曲變形和扭曲、偏心。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)變形檢驗要求，當過下述范圍即視為變形：

1、桿件沿全長縱向軸線的直線度公差為1/750。

2、使用中主弦桿變形量應不大于3‰～5‰。

3、腹桿變形量不大于2～4mm。

4、桿件連接螺栓孔距誤差不過裝配間隙的1/2，且螺孔的圓度誤差不過裝配間隙的l/2。

鋼結(jié)構(gòu)變形原因有：

①由于碰撞、敲打等原因，造成鋼結(jié)構(gòu)局部彎曲變形;

②由于連接螺栓松動，使得螺孔磨損成橢圓，造成各節(jié)臂、桿件之間偏心產(chǎn)生附加彎曲力矩;

③誤動作造成鋼結(jié)構(gòu)意外碰撞變形.如操作機構(gòu)失靈使吊臂失控后仰，與塔身相撞會引起嚴重變形;

④長期載使用，使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生屈服變形(*變形)。

如**升時不注意調(diào)整上部結(jié)構(gòu)的平衡，沒有將**起部份的重心落在**升油缸上，使**部結(jié)構(gòu)失去平衡乃至重心偏移較大，爬升架的導輪對標準節(jié)主弦桿的壓力太大，使塔身主弦桿發(fā)生彎曲變形，塔吊鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生失穩(wěn)而造成事故。

鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測鑒定中心

鋼結(jié)構(gòu)焊縫常用的無損檢測可采用磁粉檢測、滲透檢測、聲波檢測和射線檢測。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測可采用全數(shù)檢測或抽樣檢測。當抽樣檢測時，宜采用隨機抽樣或約定抽樣方法。

當遇到下列情況之一時，宜采用全數(shù)檢測:

1、外觀缺陷或表面損傷的檢查;

2 、受檢范圍較小或構(gòu)件數(shù)量較少;

3 、構(gòu)件質(zhì)量狀況差異較大;

4 、災害發(fā)生后對結(jié)構(gòu)受損情況的識別;

5、 委托方要求進行全數(shù)檢測。

在建鋼結(jié)構(gòu)按檢驗批檢測時，其抽樣檢測的比例及合格判定應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定。



鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測鑒定中心

鋼結(jié)構(gòu)焊縫常用的無損檢測可采用磁粉檢測、滲透檢測、聲波檢測和射線檢測。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測可采用全數(shù)檢測或抽樣檢測。當抽樣檢測時，宜采用隨機抽樣或約定抽樣方法。

當遇到下列情況之一時，宜采用全數(shù)檢測:

1、外觀缺陷或表面損傷的檢查;

2 、受檢范圍較小或構(gòu)件數(shù)量較少;

3 、構(gòu)件質(zhì)量狀況差異較大;

4 、災害發(fā)生后對結(jié)構(gòu)受損情況的識別;

5、 委托方要求進行全數(shù)檢測。

在建鋼結(jié)構(gòu)按檢驗批檢測時，其抽樣檢測的比例及合格判定應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定。






那些情況下需要辦理鋼結(jié)構(gòu)安全檢測評估，常見的鋼結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)共有三種，依次為模擬實驗技術(shù)、破壞性實驗技術(shù)及無損檢測技術(shù)。模擬檢測實驗技術(shù)即通過對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的仿真模擬進行檢測的過程。即檢測過程中，通過一系列的模擬手段，制造出與實際鋼結(jié)構(gòu)及其相似的實驗模型，同時，另模擬出實驗模型所處的現(xiàn)實環(huán)境及可能遭受的壓力等破壞。以該方式對實驗模型進行檢測，通過對模型性能的測定確定被測鋼結(jié)構(gòu)建筑的性能好壞。模擬實驗是一類可信度較高的實驗方法，由于所模擬的實驗模型及實驗環(huán)境真實、直觀，故檢測結(jié)果爭議性小。

但是，由于模擬實驗檢測周期長，檢測技術(shù)難度較高，故該檢測技術(shù)具有明顯的實用性缺陷。破壞性實驗技術(shù)與無損檢測技術(shù)二者是相互對應的兩種檢測技術(shù)方式。其中，破壞性實驗，即需要通過對待測鋼結(jié)構(gòu)工件進行一定破壞以測定其性能的方式。具體步驟為首先對全部待檢工件進行隨機抽樣，對抽得的樣品進行針對性破壞，在樣品被破壞的過程中對樣品進行檢測，檢測結(jié)果即代表此批待檢產(chǎn)品的總體性能。破壞性實驗所得到的檢測結(jié)果真實、直觀，可信度高，但是由于實驗采取抽樣檢測的方式，故無法實現(xiàn)對全部產(chǎn)品的整體檢測，實驗效果不甚全面。無損檢測技術(shù)，與破壞性實驗相反，是通過不對待測產(chǎn)品造成任何損傷的辦法對鋼結(jié)構(gòu)工件實施質(zhì)量檢測的技術(shù)手法。通過無損檢測后的工件可較為明確的獲悉其質(zhì)量水平，是否損傷，損傷部位，等等。同時，工件的物質(zhì)狀態(tài)、各方面性質(zhì)均不會受到破壞。無損檢測技術(shù)內(nèi)容豐富，檢測效率高，檢測內(nèi)容覆蓋面廣，結(jié)果可信度高，是目前應用十分廣泛的一項鋼結(jié)構(gòu)檢測方式。

哪些情況下，需要進行鋼結(jié)構(gòu)檢測鑒定：

施工過程中的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)工程與土建工程不同，其施工過程分為制作與安裝兩部份。制作一般在專業(yè)工廠完成；而安裝則在施工現(xiàn)場進行。

1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、配件制作質(zhì)量控制。

①原材料(鋼板、型鋼、鋼管、焊接材料)向監(jiān)理工程師報驗，監(jiān)理工程師按設計要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001的有關(guān)規(guī)定進行查驗(查質(zhì)保書、合格證、驗實物質(zhì)量)，合格后方可用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)配件制作。

②人員素質(zhì)控制(焊工、無損檢測人員、質(zhì)控人員、持證、能力、技術(shù)水平滿足質(zhì)控要求)。

③加工、檢驗設備質(zhì)量控制(設備配套、性能良好)。

④鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)配件制作質(zhì)量控制(定期不定期抽查構(gòu)配件、幾何尺寸、焊接質(zhì)量、連接摩擦面、節(jié)點加工質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留隱患)，檢查構(gòu)件除銹、防銹底漆涂刷、編號、堆放、包裝質(zhì)量。

當鋼結(jié)構(gòu)工程存在以下情況時，需要進行檢測鑒定：

1、對于既有鋼結(jié)構(gòu)建筑物和構(gòu)筑物：

（1）建（構(gòu)）筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求；

（2）擬對建（構(gòu)）筑物進行擴建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結(jié)構(gòu)改造；

（3）擬對建（構(gòu)）筑物進行整體位移；

（4）鋼結(jié)構(gòu)本身出現(xiàn)明顯的結(jié)構(gòu)功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形；

（5）鋼結(jié)構(gòu)受到災害、事故等作用影響，并產(chǎn)生明顯損傷；

（6）對鋼結(jié)構(gòu)的抗力產(chǎn)生有根據(jù)的懷疑；

（7）出于保護要求，需要了解好歷史建筑的工作現(xiàn)狀以及在目標使用期內(nèi)的可靠性；

（8）對建（構(gòu)）筑物過設計使用年限，擬延長建（構(gòu)）筑物使用年限；

（9）擬對建（構(gòu)）筑物進行抗震加固；

（10）在既有鋼結(jié)構(gòu)附近進行有關(guān)活動而可能對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷時，活動方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測與鑒定；

（11）對重要建筑及大型公共建筑的鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)定進行定期檢測與鑒定；

（12）其他需要了解結(jié)構(gòu)可靠性的情形。





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