鹽城鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告在哪里辦理

時(shí)間：2019-07-22作者：深圳市住建工程檢測(cè)有限公司瀏覽：182

鹽城鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告在哪里辦理

鋼結(jié)構(gòu)施工過程中可能出現(xiàn)的問題 
近年來(lái)，鋼結(jié)構(gòu)材料因其環(huán)保、抗震等自身優(yōu)點(diǎn)，在高層樓房、工業(yè)廠房、橋梁等現(xiàn)代建筑中得到了廣泛應(yīng)用。但在大量的工程建設(shè)過程中，鋼結(jié)構(gòu)工程也暴露出了很多質(zhì)量問題。
鋼結(jié)構(gòu)在施工過程中的常見問題有以下幾種： 
1構(gòu)件的制作問題 門式鋼架所用的板件非常薄，在日常應(yīng)用中，較薄可達(dá)4毫米。多薄板的下料切割方式應(yīng)當(dāng)可以選擇剪切方式，而盡量避免火焰切割。這是因?yàn)橛没鹧媲懈顣?huì)使得板邊產(chǎn)生很大的波浪狀的變形。目前，h型鋼材料的焊接方式大多數(shù)廠家均采用的是埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。倘若在切割時(shí)未能把握好手法，很*發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲。 
2柱腳安裝問題 
2.1預(yù)埋件問題 整體或局部偏移，標(biāo)高有錯(cuò)誤，絲扣沒有采取保護(hù)措施。這將直接造成鋼柱底板螺栓的不對(duì)位，絲扣長(zhǎng)度不夠。 
2.2.錨栓不垂直問題 框架柱腳的底板水平度差，造成苗栓不垂直，使得基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大。 
2.3錨栓連接問題 柱腳錨栓沒有擰緊，墊板沒有與底板焊接，部分位置沒有露出2-3個(gè)絲扣的錨栓。 
3連接問題 
3.1螺栓裝備不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，使得螺栓不好安裝或?qū)е侣菟ò惭b不夠緊固。 
3.2螺栓絲扣有損傷，螺桿不能順利旋入螺母，阻礙了螺栓的裝配。 
3.3現(xiàn)場(chǎng)的焊接問題，質(zhì)量不能保證，設(shè)計(jì)所要求全焊透的一、二級(jí)焊縫沒有采用超聲波探傷，樓面主梁與柱沒有實(shí)施焊接，沒有采用引弧板施焊等等問題造成鋼結(jié)構(gòu)施工問題。 
4、構(gòu)件的變形問題 
4.1構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎，造成構(gòu)件無(wú)法進(jìn)行安裝。在構(gòu)件制作過程中由于焊接產(chǎn)生的變形，構(gòu)件一般呈現(xiàn)緩彎。在構(gòu)件待運(yùn)時(shí)，支墊點(diǎn)的不合理，如上下墊木不垂直或堆放構(gòu)建的場(chǎng)地發(fā)生沉陷等原因，使構(gòu)件產(chǎn)生了死彎或者緩變形。構(gòu)件運(yùn)輸過程中因碰撞而產(chǎn)生了變形，一般呈現(xiàn)死彎等。這些原因造成的構(gòu)建變形問題，使得鋼結(jié)構(gòu)材料在施工過程中無(wú)法正常使用，帶來(lái)了施工的不便。 
4.2鋼梁構(gòu)件在拼裝之后全長(zhǎng)扭曲程度**過允許值，造成鋼梁的安裝質(zhì)量無(wú)法保證。拼接工藝的不合理以及拼裝節(jié)點(diǎn)尺寸不符合設(shè)計(jì)要求等原因，造成了鋼梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件的不合格，在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中無(wú)法進(jìn)行建筑實(shí)施，質(zhì)量較是無(wú)法保證。 


4.3構(gòu)件起拱，其程度數(shù)值大于或小于設(shè)計(jì)的數(shù)值。當(dāng)構(gòu)件起拱數(shù)值小時(shí)，安裝后梁下?lián)?，?dāng)起拱數(shù)值大時(shí)，*造成構(gòu)件標(biāo)高**標(biāo)。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是，構(gòu)件的尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。

檢測(cè)鑒定目的、范圍、及主要內(nèi)容 
（一）檢測(cè)鑒定目的 
檢測(cè)鑒定的目的調(diào)查目前該網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的工作狀況，保證結(jié)構(gòu)安全可靠，為該結(jié)構(gòu)后續(xù)使用及裝修改造提供可靠的技術(shù)依據(jù)。 
（二）檢測(cè)鑒定范圍 
本次檢測(cè)鑒定的范圍是體育場(chǎng)的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)屋面（包括屋蓋鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及屋面圍護(hù)系統(tǒng)）。 
（三）檢測(cè)鑒定主要內(nèi)容 
1.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 
（1）結(jié)構(gòu)布置核查，檢查結(jié)構(gòu)布置是否滿足國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求、是否有構(gòu)件缺失等； 
（2）構(gòu)件尺寸核查，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行部分抽樣檢查，實(shí)際測(cè)量鋼管和球節(jié)點(diǎn)的直徑、壁厚； 
（3）銹蝕狀況檢查，對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查構(gòu)件是否有銹蝕，對(duì)其中銹蝕較為嚴(yán)重的部分鋼管構(gòu)件，利用超聲波測(cè)厚儀實(shí)際測(cè)量銹蝕削弱程度； 
（4）節(jié)點(diǎn)連接檢查，選擇結(jié)構(gòu)安全影響大的部位或損傷代表性的部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查連接焊縫是否有開裂等； 
（5）桿件損傷情況檢查，對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查鋼管桿件是否有斷裂、整體彎曲變形、局部凹凸變形、切口、燒傷等； 


（6）支座損傷情況檢查，對(duì)網(wǎng)架支座進(jìn)行抽樣檢查，檢查支座是否有滑移變形、開裂現(xiàn)象，支座下混凝土是否有破損等； 
（7）荷載檢查，檢查是否有額外的荷載作用，荷載作用位置是否合理； 
（8）鋼材材料性能測(cè)試，采用無(wú)損檢測(cè)方法，抽樣測(cè)試強(qiáng)度性能。
（9）涂層厚度測(cè)量，采用涂層測(cè)厚儀測(cè)量油漆漆膜厚度； 
（10）外掛側(cè)板及**板檢查：檢查外掛側(cè)板及**板損傷情況及其與網(wǎng)架連接的情況； 
2.結(jié)構(gòu)驗(yàn)算分析與安全評(píng)定 
根據(jù)我國(guó)的現(xiàn)行規(guī)范和結(jié)構(gòu)的實(shí)際檢測(cè)結(jié)果，采用有限元程序空間建模，結(jié)合業(yè)主今后的使用功能要求，驗(yàn)算該網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的承載能力，對(duì)結(jié)構(gòu)是否滿足原設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求及安全性進(jìn)行評(píng)估。 
3.結(jié)論及處理建議 
對(duì)結(jié)構(gòu)是否滿足原設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求及安全性給出結(jié)論及意見，為后期對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固改造提供可靠的技術(shù)依據(jù)。 


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