金屬材料包括**屬、合金、特種金屬等,可以廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,包括航空、機(jī)械、計(jì)算機(jī)硬件等領(lǐng)域。隨著各行業(yè)對(duì)金屬材料的需求不斷增長(zhǎng),一些復(fù)雜的材料應(yīng)運(yùn)而生。金屬的成分組成是決定材料性能的主要因素,了解金屬成分及性能,才能較好的將材料應(yīng)用到產(chǎn)品中。
在生產(chǎn)活動(dòng)中,我們經(jīng)常要面對(duì)兩個(gè)問題,一是金屬是什么材質(zhì),另一個(gè)是某個(gè)金屬材料是否符合想要的材料要求。通過對(duì)金屬材料的成分進(jìn)行分析,可以了解材料的成分,從而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)于出現(xiàn)問題的產(chǎn)品進(jìn)行分析,還可以分析原因,消除隱患。
金屬材料分析相關(guān)知識(shí)
自然界中大約有70多種金屬,其中常見的有鐵、銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉛、鋅等。而合金是指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結(jié)合而成,具有金屬特性的材料。常見的合金如鐵和碳所組成的鋼合金;鐵、鉻、鎳組成的不銹鋼;銅和鋅所形成的黃銅等。
金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。
黑色金屬又稱鋼鐵材料,包含純鐵,含碳 2%~4%的鑄鐵,含碳小于 2%的碳鋼,以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、工具鋼、高溫合金、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。
鐵是地球上*豐富且**的金屬元素,幾乎是所有的產(chǎn)業(yè)不可欠缺的基礎(chǔ)素材。從冰箱、廚具、洗衣機(jī)、鐵道、電車、鐵橋、船舶、電塔、樓宇、廠房、機(jī)械無(wú)不充斥著它的身影。
有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。合金的強(qiáng)度和硬度一般比**屬高,并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小,具有良好的綜合機(jī)械性能。常用的有色合金有鋁合金、銅合金、鎂合金、鎳合金、錫合金、鈦合金、鋅合金等。作為結(jié)構(gòu)材料和功能材料廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)、建筑業(yè)、電子工業(yè)、航空航天、核能利用等領(lǐng)域。
金屬材料分析測(cè)試方法
金屬材料的成分分析測(cè)試方法不斷的發(fā)展,由傳統(tǒng)的滴定法、分光光度法不斷發(fā)展到新型的測(cè)試方法,如等離子體**光譜法,火花直讀光譜法等,由傳統(tǒng)一個(gè)一個(gè)元素測(cè)試,到現(xiàn)在可以同時(shí)測(cè)試多個(gè)元素,效率和準(zhǔn)確度不斷提高。其不同測(cè)試方法的原理及特點(diǎn)如下:
1.分光光度法
分光光度法是一種對(duì)金屬元素進(jìn)行定量分析的分析方法,通過測(cè)定被測(cè)物質(zhì)的特定波長(zhǎng)范圍內(nèi)的吸光度和發(fā)光強(qiáng)度,對(duì)該物質(zhì)進(jìn)行定性和定量分析的方法。具有應(yīng)用廣泛、靈敏度高、選擇性好,準(zhǔn)確度高、分析成本低等特點(diǎn),缺點(diǎn)是一次只能分析一個(gè)元素。檢測(cè)儀器包括紫外分光光度計(jì)、可見光光度計(jì),紅外分光光度計(jì)。
2.滴定法
滴定法是用一種標(biāo)準(zhǔn)濃度的試驗(yàn)試劑對(duì)溶液中所包含的金屬成分進(jìn)行測(cè)試,在金屬中成分與試劑充分反應(yīng)后,就可以使其達(dá)到*終的滴定終點(diǎn)。該方法適用于含量在1%以上各種物質(zhì)的測(cè)試。此方法主要缺點(diǎn)是效率不高。
3.原子光譜分析法
原子光譜分析法可以分為原子吸收光譜法和原子**光譜法,是一種傳統(tǒng)的分析金屬材料成分的技術(shù),原子吸收光譜法的原理是通過氣態(tài)狀態(tài)下基態(tài)原子的外層電子對(duì)可見光和紫外線的相對(duì)應(yīng)原子共振輻射線的吸收強(qiáng)度來(lái)定量分析被測(cè)元素含量。該方法特別適合對(duì)氣態(tài)原子吸收光輻射,具有靈敏度高、抗能力強(qiáng)、選擇性強(qiáng)、分析范圍廣及精密度高等優(yōu)點(diǎn)。但也有缺陷,不能同時(shí)分析多種元素,對(duì)難溶元素測(cè)定時(shí)靈敏度不高,在測(cè)量一些復(fù)雜樣品時(shí)效果不佳。
原子**光譜法的原理是通過各元素離子或原子在電或熱激發(fā)下具有**出特殊電磁輻射的特性。該法使用**物來(lái)進(jìn)行定性定量分析元素,可以同時(shí)測(cè)試多種元素,消耗較少的樣品就可以達(dá)到測(cè)量目的,同時(shí)還可以較快的得到測(cè)得結(jié)果,一般檢測(cè)整批樣品時(shí)采用該方法,但較差的準(zhǔn)確度是其致命的缺點(diǎn),且只能分析金屬材料的成分,對(duì)于大多數(shù)非金屬成分束手無(wú)策。
4.X射線熒光光譜法
X射線熒光光譜法大多數(shù)用來(lái)測(cè)定金屬元素,也是一種常見的金屬材料成分測(cè)定方法。其測(cè)試原理是:基態(tài)的原子在沒有被激發(fā)狀態(tài)下會(huì)處于低能態(tài),而一旦被一定頻率的輻射線激發(fā)就會(huì)變成高能態(tài),高能狀態(tài)下會(huì)**熒光,這種熒光的波長(zhǎng)非常特殊,測(cè)定出這些X射線熒光光譜線的波長(zhǎng)就可以測(cè)定出樣品的元素種類。把標(biāo)準(zhǔn)樣品的譜線強(qiáng)度作為參照比較被測(cè)樣品的譜線,即可以測(cè)出元素的含量。該方法是定性半定量的方法,在金屬成分分析中主要作為大概含量的確定。
5. 電感耦合等離子體光譜法
電感耦合等離子體**光譜法是當(dāng)前使用*廣泛的方法。其原理是利用金屬元素受到激發(fā)而產(chǎn)生電子躍遷,此躍遷會(huì)在譜線上表現(xiàn)出一定強(qiáng)度而進(jìn)行測(cè)定元素及含量,測(cè)試范圍廣且靈敏度高,分析速度快,準(zhǔn)確度高,可以在一條標(biāo)線下成批量樣品測(cè)試,及同時(shí)測(cè)試多個(gè)元素。
6.火花直讀光譜法
火花直讀光譜儀是用電?。ɑ蚧鸹ǎ┑母邷厥箻悠分懈髟貜墓虘B(tài)直接氣化并被激發(fā)而**出各元素的特征波長(zhǎng),用光柵分光后,成為按波長(zhǎng)排列的“光譜”,這些元素的特征光譜線通過出射狹縫,射入各自的光電倍增管,光信號(hào)變成電信號(hào),經(jīng)儀器的控制測(cè)量系統(tǒng)將電信號(hào)積分并進(jìn)行模/數(shù)轉(zhuǎn)換,然后由計(jì)算機(jī)處理,測(cè)試出各元素的百分含量。該法準(zhǔn)確度高,可進(jìn)行多元素同時(shí)分析,在一次激發(fā)和分析中同時(shí)獲得幾十種元素的定性和定量分析結(jié)果。簡(jiǎn)單易行,分析速度快,可在20秒內(nèi)同時(shí)測(cè)量合金鋼或有色合金的幾十種元素含量,實(shí)時(shí)分析。不消耗昂貴的化學(xué)試劑或特種輔料??梢灾苯訉?duì)固體樣品進(jìn)行測(cè)試。缺點(diǎn)是對(duì)樣品形狀尺寸有一定要求。
江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司專注于不銹鋼檢測(cè),鋼絲繩檢測(cè),金相檢測(cè),金屬材料成分檢測(cè),金屬硬度檢測(cè),緊固件檢測(cè),拉伸性能檢測(cè),鋁合金檢測(cè),銅合金檢測(cè)等
詞條
詞條說(shuō)明
鋁合金:海安市鋁合金材質(zhì)檢驗(yàn) 不銹鋼牌號(hào)鑒定
鋁合金材質(zhì)鑒定 不銹鋼牌號(hào)鑒定檢測(cè)機(jī)構(gòu)鋁合金檢測(cè)鋁材材質(zhì)鑒定:項(xiàng)目分類檢測(cè)項(xiàng)目化學(xué)成分1、牌號(hào)鑒定(碳鋼、不銹鋼、模具鋼、鋁合金、銅合金);2、元素(O、N、H、C、S、Pt、Au、Ba、Pd及常規(guī)元素);3、純度(Ni、Ti、Ag、W、Au、Al、Cu、Fe、Zn、Cr純度)。機(jī)械性能拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、承重試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、焊接結(jié)合力等。鍍層測(cè)試鍍層厚度、膜重、鍍層成分、鍍層孔隙率、附
紡織品檢測(cè)中心可對(duì)各類羽絨制品進(jìn)行包括羽絨服、羽絨被等,其中內(nèi)容包括含絨量、絨子含量、蓬松度、清潔度、氣味等級(jí)、水分含量等。檢測(cè)項(xiàng)目充絨量檢測(cè)在對(duì)羽絨服進(jìn)行恒溫恒濕處理后,對(duì)羽絨服整體稱重再進(jìn)行拆卸,使羽絨填充物裝面料分離。因?yàn)橛鸾q體積小且較輕,易四處飛散,容易損失,所以不能直接稱取羽絨重量得出羽絨服充絨量,而是應(yīng)該用羽絨服總重量減去面料重量,算出充絨量。含絨量檢測(cè)含絨量:絨子和絨絲在羽絨羽毛中的
蘇州出口美國(guó)玩具標(biāo)準(zhǔn)ASTMF963-1-2-3檢測(cè)認(rèn)證
ASTM F963是美國(guó)玩具檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),目前新版本號(hào)為ASTM F963-08,已于2009年2月10日正式強(qiáng)制執(zhí)行。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)出口美國(guó)市場(chǎng)的玩具產(chǎn)品有普遍要求。主要內(nèi)容分三部分:1、物理機(jī)械性能2、燃燒性能?3、化學(xué)性能物理和機(jī)械性能的要求主要涉及到:沖擊試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)、部件移取的拉力試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、撓曲試驗(yàn)等等。玩具易燃性測(cè)試程序按照16CFR 1500.44的要求,對(duì)玩具進(jìn)行水平燃燒,
高強(qiáng)度螺栓在生產(chǎn)上全稱叫高強(qiáng)度螺栓連接副,一般不簡(jiǎn)稱為高強(qiáng)螺栓。 根據(jù)安裝特點(diǎn)分為:大六角頭螺栓和扭剪型螺栓。其中扭剪型只在10.9級(jí)中使用。 根據(jù)高強(qiáng)度螺栓的性能等級(jí)分為:8.8級(jí)和10.9級(jí)。其中8.8級(jí)僅有大六角型高強(qiáng)度螺栓,在標(biāo)示方法上,小數(shù)點(diǎn)前數(shù)字表示熱處理后的抗拉強(qiáng)度;小數(shù)點(diǎn)后的數(shù)字表示屈強(qiáng)比即屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與極限抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值之比。8.8級(jí)的意思就是螺栓桿的抗拉強(qiáng)度不小于800MPa
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