張灣區(qū)高壓管道焊縫UT檢測缺陷 壓力管道法蘭PT檢測裂紋

時間：2022-04-19作者：江蘇廣分檢測技術有限公司瀏覽：146

壓力管道檢測廣泛應用于工業(yè)制氨系統(tǒng)、高壓供氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)等，承擔著高壓、易燃，易爆和有毒介質的輸送任務。

一旦發(fā)生泄漏，不僅造成人員中毒，而且存在爆炸的危險，甚至造成災難性的事故。

通過壓力管道檢測技術定期對壓力管道進行質量監(jiān)督可以有效地防止壓力管道破壞事故的發(fā)生。

壓力管道檢測的失效泄漏不僅與管道焊接時產(chǎn)生的缺陷、材料安裝時損(劃)傷有關，而且與管道、附件組裝時的質量、使用過程中的內外表面腐蝕等有關。

壓力管道特別是在野外、露天、雨水季節(jié)時等潮濕條件下使用，會大大加速對管道內外表面的腐蝕。

壓力管道檢測內容：
(1) 壓力管道檢測管子材料外表面質量檢驗。
(2) 壓力管道檢測重要對接焊縫表面及內部缺陷檢測。
(3) 壓力管道檢測重要角焊縫表面及內部缺陷檢測。
(4) 壓力管道檢測重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內部缺陷檢測。
(5) 壓力管道檢測管道彎制后表面缺陷檢測。
(6) 壓力管道檢測材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。
(7) 壓力管道檢測設計溫度**或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。
(8) 壓力管道檢測雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測
(9) 壓力管道檢測當采用氧乙炔焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時，修磨部位的缺陷檢測。


無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)的檢測技術，無損檢測是工業(yè)發(fā)展**的有效工具。

檢測方法
一、常規(guī)無損檢測方法：目視檢測（VT）；超聲波檢測（UT）；射線檢測（RT）；磁粉檢測（MT）；滲透檢測（PT）。
二、目視檢測（VT）：是國內實施的比較少，但在**上非常重視的無損檢測*1階段首要方法。按照**慣例，目視檢測要先做，以確認不會影響后面的檢驗，再接著做四大常規(guī)檢驗。
三、射線檢測（RT）是指用X射線或g射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法，該方法是基本的，應用廣泛的一種非破壞性檢驗方法。
四、超聲波檢測（UT）：利用材料及其缺陷的聲學性能差異對超聲波傳播波形反射情況和穿透時間的能量變化來檢驗材料內部缺陷的無損檢測方法。
五、磁粉檢測（MT）：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。
六、滲透檢測（PT）：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細管作用下，經(jīng)過一段時間，滲透液可以滲透進表面開口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑。

江蘇廣分檢測技術有限公司專注于不銹鋼檢測,鋼絲繩檢測,金相檢測,金屬材料成分檢測,金屬硬度檢測,緊固件檢測,拉伸性能檢測,鋁合金檢測,銅合金檢測等

• 詞條

  詞條說明

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