無(wú)損探傷就是探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。
常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等方法。
物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷。
檢測(cè)范圍原材料類(lèi):板材、棒材、管材、鑄件、鍛件、鋼鍛件等原材料無(wú)損檢測(cè)
無(wú)損探傷檢測(cè)方式:詞條
詞條說(shuō)明
安徽鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能測(cè)試 鋼鑄件UT無(wú)損檢測(cè)
金屬成分檢測(cè): 金屬材料檢測(cè)范圍涉及對(duì)黑色金屬、有色金屬、合金、鑄件、機(jī)械設(shè)備及零部件等的機(jī)械性能測(cè)試、 化學(xué)成分分析、金相分析、精密尺寸測(cè)量、無(wú)損探傷、耐腐蝕試驗(yàn)和環(huán)境模擬測(cè)試等。 檢測(cè)產(chǎn)品: 鋼鐵材料:結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金 金屬及其合金:輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬 特種金屬材料:功能合金、金屬基復(fù)合材料 進(jìn)口金屬材料:生鐵、鋼錠、鋼
德清縣巖石物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)、化學(xué)分析檢測(cè)
室內(nèi)常規(guī)試驗(yàn)包括巖礦鑒定、巖石物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)、化學(xué)分析。巖礦鑒定通常利用偏光顯微鏡鑒定礦物的光學(xué)性質(zhì)、確定礦物名稱(chēng),進(jìn)行巖石定名,鑒定時(shí)察礦物間的相互關(guān)系、排列組合、以及膠結(jié)物性狀、有無(wú)后期構(gòu)造破壞、微觀裂面、蝕變等現(xiàn)象。此外光譜分析和巖石中同位素U(鈾)蛻變量的測(cè)定,對(duì)鑒定巖石的年齡、分析區(qū)域構(gòu)造、劃分侵入巖、火山巖、變質(zhì)巖的地質(zhì)時(shí)代都有一定作用。?巖石物理、力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)現(xiàn)改進(jìn)了試件
徐州灰鑄鐵組織、石墨大小、球化分級(jí)及形態(tài)測(cè)定
灰鑄鐵組織、石墨大小、球化分級(jí)及形態(tài)測(cè)定 31、表面三維形貌,表面粗糙度,表面形貌,表面顏色分析,孔隙率 32、表面分析:元素成分及化學(xué)價(jià)態(tài),元素成分半定量分析 ,粉末樣品及固相樣品的物相分 析,微量元素成分分析,**物分析 33、材料表面(薄膜)基本力學(xué)性能,材料的硬度,薄膜厚度,薄膜與基體的結(jié)合 力,表面應(yīng)力分析 34、耐腐蝕性能,電化學(xué)性能,有色及黑色金屬的組織測(cè)定,金屬的夾雜物、晶粒度測(cè)定
(1)、尺寸偏差:用游標(biāo)卡尺或直鋼尺測(cè)磚的長(zhǎng)度、寬度及厚度(標(biāo)準(zhǔn)要求取10片整磚進(jìn)行測(cè)量)標(biāo)準(zhǔn)要求拋光磚的2條或4條邊的平均尺寸相對(duì)與工作尺寸的允許偏差為±1.0mm名義尺寸:又稱(chēng)公稱(chēng)尺寸即用于統(tǒng)稱(chēng)產(chǎn)品規(guī)格的尺寸工作尺寸:又稱(chēng)加工尺寸,按制造結(jié)果確定的尺寸實(shí)際尺寸:又稱(chēng)產(chǎn)品尺寸,用計(jì)量器具量得的尺寸(2)、表面平整度:邊彎曲度:磚的一條邊的中心點(diǎn)偏離由該邊兩角為直線的距離標(biāo)準(zhǔn)中的表示方法是以%表示
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