壓力容器無損檢測 儲(chǔ)罐焊縫探傷檢測
磁粉探傷是承壓設(shè)備制造、檢驗(yàn)中較常用的無損檢測方法之一,它適用與鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢測,能直觀地顯示缺陷的形狀、位置和尺寸,并可大致確定其性質(zhì)。磁粉探傷受工件大小和幾何形狀的影響較小,能檢測出工件各個(gè)方向的缺陷,它的檢測靈敏度很高,可以發(fā)現(xiàn)及細(xì)小的裂紋及其它缺陷。有關(guān)理論研究和實(shí)驗(yàn)結(jié)果認(rèn)為,磁粉探傷可以檢出的較小的裂紋尺寸大約為:寬度1微米,深度10毫米,長度1mm。雖然實(shí)際現(xiàn)場應(yīng)用時(shí)可檢出的裂紋尺寸遠(yuǎn)達(dá)不到這一水平,會(huì)比上述數(shù)值要大的多,但是在射線探傷,超聲探傷,磁粉探傷,滲透探傷這四種常規(guī)無損檢測方法中,對表面裂紋檢測靈敏度的仍然是磁粉探傷。
壓力容器無損檢測-磁粉探傷
磁粉探傷是鐵磁類的壓力容器表面檢測時(shí)首先的無損檢測方式,《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》簡稱《固容規(guī)》3.2.10.2.1條規(guī)定;鐵磁性材料制壓力容器焊接接頭的表面無損檢測應(yīng)當(dāng)優(yōu)選選用磁粉探傷。
壓力容器無損檢測-磁粉探傷
無損檢測探傷5大檢測的方法:
1.磁粉探傷 (MT):磁場作用,檢測出表面及近表面的缺陷。
2.滲透探傷(PT):毛細(xì)管作用,表面開口缺陷。
3.渦流探傷(ET):電磁感應(yīng)作用,表面及近表面缺陷,壓力容器。
4.超聲波探傷(UT):超聲波反射原理:內(nèi)部缺陷,對面積型缺陷(裂紋、未融合)較為敏感。
5.射線照射(RT):射線衰減原理:內(nèi)部缺陷,對體積型缺陷(氣孔、夾渣)較為敏感。
詞條
詞條說明
由于配方的**性,是配方設(shè)計(jì)中重要的環(huán)節(jié)。配方分析是行業(yè)中影響大、可變因素多、經(jīng)濟(jì)效益顯著的技術(shù)。1、**溶劑:油漆稀釋劑,,脫漆劑、電子、紡織、印刷行業(yè)用溶劑。2、固體物質(zhì),粉末渣體等。3、氣霧劑、光亮劑、、脫模劑、潤滑劑、制冷劑、空氣清新劑。4、各種助劑:電子行業(yè)(助焊劑)、紡織行業(yè)、涂料、塑料加工行業(yè)所用的助劑:乳化劑、潤濕分散劑、消泡劑、阻燃劑等;電鍍(鋅、銅、鉻、鎳、貴重金屬)助劑分析:
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