透平油檢測是通過一系列**的檢測手段,根據(jù)透平油的質(zhì)量指標(biāo)和使用性能,分析透平油的內(nèi)在質(zhì)量和理化性能,評定透平油的質(zhì)量優(yōu)劣,可對設(shè)備透平油情況進(jìn)行定期跟蹤監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)透平油的劣化傾向和污染原因,為設(shè)備制定合理的潤滑方式和換油周期。
潤滑油常規(guī)檢測項目有:運動粘度40℃、運動粘度100℃、粘度指數(shù)、色度、總酸值、水分、傾點、抗乳化性、閃點、液相銹蝕試驗、*大無卡咬負(fù)荷PB、空氣釋放值、旋轉(zhuǎn)氧彈、污染度NAS等級、污染度ISO等級、泡沫性質(zhì)、元素光譜分析、不溶物、鐵譜分析、PQ指數(shù)等,以及油品內(nèi)在質(zhì)量的檢測,如潤滑油中磨損元素、污染元素和添加劑元素的含量,油品的**和無機成分的確定,和油品污染度等級的確定。
電廠使用的透平機有汽輪機、燃?xì)廨啓C、水輪機,透平機的潤滑系統(tǒng)龐大,大型機組的油箱容量可達(dá)數(shù)萬升,由于油量多、維護和使用中的高溫、污染、水分等問題會導(dǎo)致油質(zhì)劣化,因此根據(jù)時間來換油不準(zhǔn)確,而潤滑油油質(zhì)劣化會對機組造成損害,嚴(yán)重時會導(dǎo)致停機,引起巨大的經(jīng)濟損失,因此需要通過油液檢測監(jiān)視油質(zhì)和機組狀態(tài),根據(jù)油液檢測的結(jié)果來指導(dǎo)換油、油液維護,同時發(fā)現(xiàn)機組的可能故障和磨損,進(jìn)行預(yù)防性維護措施。
透平油變質(zhì)的原因主要有4個因素:氧化、高溫、油液里帶入雜質(zhì)(任何其它物質(zhì)都被視為污染物,包括水分、塵土、雜質(zhì)、其它油類、其它溶液、固體等)、添加劑損耗。
這些原因都可能造成透平油變質(zhì),而油液變質(zhì)直接影響機組的運行,如果不及時維護或者更換油液,油質(zhì)劣化后機組的磨損和故障也就隨之到來。因此,對在用中的透平。
詞條
詞條說明
元素含量:硅含量、鋁含量、鈣鎂含量、硫含量、磷含量、砷含量、錳含量、鈦含量、氟含量、氟氯含量、鋇含量、鉻含量、釩含量、錫含量、銅含量、鈷含量、鎳含量、鉛含量、鋅含量、鈮含量、鉍含量、鈉鉀含量、鐵含量、亞鐵含量、全鐵含量、稀土總量、高稀土鐵礦石、碳含量、碳硫含量、總碳含量、水溶性氧化物含量、吸濕水量、灼燒減量、荷重還原性;重點檢測項目:巖石材質(zhì)鑒定、石頭鑒定、彈性模量、膨脹量、膨脹應(yīng)力、耐崩介指數(shù)、
防水涂料固含量檢測 防水涂料粘結(jié)強度檢測水泥基防水涂料常規(guī)的檢測項目有哪些水泥熟料一般出廠前要測性,比表面積,凝結(jié)時間,細(xì)度,還要用X-熒光分析儀測成分,一般就是測三氧化硫氧化鈣氧化鐵含量,細(xì)度一般用負(fù)壓篩或水篩來測定,他們那就是用水篩測得細(xì)度。對于水泥塊還要測抗彎強度和抗壓強度,另外還要測定原理化學(xué)成分熟料化學(xué)成分礦物組成這一類的,這個工作和**的一般不是一個人,這個一般要分析化學(xué)的。###水泥
安全帶檢驗方法安全帶及其金屬配件、帶、繩必須按照《安全帶檢驗方法》國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試,并符合安全帶、繩和金屬配件的破斷負(fù)荷指標(biāo)。國家規(guī)定,出廠試驗是取荷重120kg的物體,從2~2.8m高架上沖擊安全帶,各部件無損傷即為合格。施工單位可根據(jù)實際情況,在滿足試驗負(fù)荷重標(biāo)準(zhǔn)情況下,因地制宜采取一些切實可行的辦法。一些施工單位常用的安全帶檢驗方法:采用麻袋,由裝木屑刨花等作填充物,再加鐵塊,以達(dá)到試驗負(fù)荷
絕緣手套是勞保用品,起到對手或者人體的保護作用,用橡膠、乳膠、塑料等材料做成,具有防電,防水、耐酸堿、防化、防油的功能。絕緣手套適用于電力行業(yè),汽車和機械維修,化工行業(yè),精密安裝。每種材料擁有不同特點,根據(jù)與手套接觸的化學(xué)品種類,具有專門用途。1、手套佩戴在工作人員雙手上手指與手套指孔符合結(jié)實,衣裳袖口應(yīng)套入手套筒內(nèi)。2、沾污的絕緣手套可選用番筧和不追趕60?的清水洗刷,有相似焦油,油漆的物質(zhì)殘留
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