罩式火爐內(nèi)用機械刷洗的方式
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文明施工目標(biāo):根據(jù)文明施工管理要求,嚴(yán)格執(zhí)行地區(qū)和萊鋼標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)的有關(guān)規(guī)定,將本工地建成一冶在萊鋼的文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。設(shè)備安裝監(jiān)理范圍:單機架軋機、脫脂清洗-機組、罩式火爐、平整機組、重卷拉矯機組和簡易包裝線。車間主要設(shè)備工藝流程:車間主要設(shè)備工藝流程:
脫脂機組的功能:完成冷軋薄板退火工序之前的板面清洗工作,并調(diào)整帶鋼的卷取張力。生產(chǎn)線的工藝流程:人工上料→入口鞍座→開卷機→夾送剪→焊機→張緊機→預(yù)清洗→堿液刷洗→電解脫脂→堿液刷洗→噴淋水洗→清水刷洗→噴淋水洗→噴淋水洗→熱風(fēng)烘干→張緊機→夾送剪→出口轉(zhuǎn)向輥→收卷機→出口鞍座工人通過天車將帶鋼卷放到上料小車鞍座處,小車升高并將帶卷運送到作業(yè)線和開卷機卷筒的中心線上。開卷機卷筒由液壓驅(qū)動與鋼卷內(nèi)徑脹緊,然后上料小車下降,回到后位,準(zhǔn)備下一個鋼卷的操作。夾送剪的夾送輥將帶鋼送至剪切機剪刃部位,切掉**,再送到焊機前,焊機將兩卷帶材焊接在一起。然后帶鋼被張緊機送入清洗工藝段。罩式火爐帶鋼首**入預(yù)脫脂段,在堿清洗液浸泡下,可迅速減少油脂對帶鋼表面的吸附力,使大量的表面油污在清洗液中乳化而除去。
隨后的罩式火爐內(nèi)用機械刷洗的方式加強清洗效果,除去大量帶鋼表面鐵粉、粉末等固體雜質(zhì)污物。電解脫脂采用輥子纏繞高電流密度方式,在100A/dm2的電流密度作用下電解,利用電極較化作用,加強除油效果,可將帶鋼表面組織微細縫隙內(nèi)的殘余軋制油脂、乳化液等物質(zhì)清除。電解脫脂后設(shè)置一級堿噴淋刷洗、一級水噴淋刷洗和二級水噴淋漂洗,其目的是除去帶鋼表面上沉積的乳化油污和鐵粉以及殘留清洗液,充分凈洗。帶鋼出清洗段前,用擠干機將表面水膜擠干,隨后進入熱風(fēng)烘干裝置,該裝置將加熱的空氣高速噴射到帶材上,吹掉殘留于帶材上的水分使帶材干燥。張緊機后設(shè)置夾送剪,由夾送輥將帶材送至剪切機,鋼帶經(jīng)過剪切機將焊縫切除,并分卷。收卷時,帶鋼頭部被送入收卷機卷筒上,用助卷器將帶鋼壓緊在卷筒上旋轉(zhuǎn)兩三圈,將頭部卷緊后助卷器打開復(fù)位,收卷機加速到正常速度。當(dāng)鋼帶焊縫達到出口段時,收卷機減速并停止,通過剪切機將鋼帶剪斷,并切除焊縫,再次進行收卷操作。
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