礫磨機(jī)是這樣一種磨礦機(jī),其利用難磨顆粒充當(dāng)磨礦介質(zhì)對(duì)礦物進(jìn)行研磨,通??梢猿惺?0公斤以上的壓力,它的給料一般是經(jīng)過棒磨機(jī)、球磨機(jī)或一段自磨機(jī)粗磨后的細(xì)粒。這樣的結(jié)構(gòu)和特質(zhì)可以有效的避免傳統(tǒng)機(jī)械密封泄漏的問題,減少一些不必要的設(shè)施和操作工序,在提高工作效率的同時(shí)也加大了安全系數(shù)。
目前礫磨機(jī)采用的介質(zhì)的尺寸是依據(jù)礫介的質(zhì)量與普通鋼球磨礦介質(zhì)的質(zhì)量相等的原則而決定的。同時(shí),利用動(dòng)態(tài)出料的方式,可以有效的解決礫磨機(jī)出料慢,容易卡研磨介質(zhì)的現(xiàn)象。由于礫介的大小與礦石的密度成反比,所以粗磨和細(xì)磨就會(huì)有不同的粒級(jí)范圍,經(jīng)驗(yàn)表明,礫介范圍應(yīng)盡可能的窄,磨礦效果才好。
要想使礫磨機(jī)的工作**,磨礦效果好,**嚴(yán)格遵守操作和維護(hù)規(guī)程。首先,就礫介的供給方式來說,通常是從中碎產(chǎn)物中篩,而另一種是取自自磨機(jī)。經(jīng)過驗(yàn)證,由于后者所得到的礫介在自磨機(jī)經(jīng)過考驗(yàn),硬度高,形狀好,是較理想的礫介;其次,礫磨機(jī)的啟動(dòng)和關(guān)閉都要嚴(yán)格按操作規(guī)則來進(jìn)行,對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)、潤(rùn)滑油泵、筒體和排礦箱要經(jīng)常進(jìn)行檢查,也確保砂石生產(chǎn)線的正常運(yùn)作。
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重介質(zhì)振動(dòng)溜槽的回顧與展望 重介質(zhì)振動(dòng)溜槽是瑞典斯特立帕選礦廠在1953年**研制的礦山設(shè)備,用于選別赤鐵礦及磁鐵礦的混合礦石。這種溜槽主要由槽體、傳動(dòng)裝置、分離隔板和機(jī)架組成。規(guī)格為1000mmx5000mm,處理能力為30~50t/h,當(dāng)原礦品位為40.4%Fe時(shí),可選得精礦品位為62.8%Fe及回收率為78.2%的鐵精礦。 重介質(zhì)振動(dòng)溜槽的主要特點(diǎn)是槽體有振動(dòng),其次是槽內(nèi)有上升水流。因此,
肘板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要科學(xué)合理
肘板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要科學(xué)合理 肘板按結(jié)構(gòu)組成分為組裝式和整體式兩種。通常有三個(gè)作用:一是傳遞動(dòng)力,其傳遞的動(dòng)力有時(shí)甚至比破碎力還大;二是起保險(xiǎn)件作用,當(dāng)破碎腔落入非破碎物料,如釬桿、折斷的鏟齒時(shí),肘板**斷裂破壞,從而保護(hù)機(jī)器其它零件不發(fā)生破壞;三是調(diào)整排料口大小,有的簡(jiǎn)擺腭式破碎機(jī)足通過更換不同長(zhǎng)度尺寸的肘板來調(diào)整排料口大小。 這樣,對(duì)肘板的高負(fù)荷壓力,導(dǎo)致襯板與肘板襯墊很快磨損,使用壽命很低。因
分級(jí)制砂機(jī)精細(xì)*運(yùn)轉(zhuǎn)的好方法
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錳礦石中的有害雜質(zhì)問題不容忽視 錳礦石中因伴生有鈷、鎳及其他稀有金屬,一般含量大于0.01%時(shí),依目前河南選礦設(shè)備的條件,可考慮進(jìn)行綜合回收。以下簡(jiǎn)要介紹錳礦石中有害雜質(zhì)對(duì)冶煉的影響: (1)硫。常以黃鐵礦及硫錳礦、褐鐵錳礦等形式產(chǎn)出。硫是冶煉錳時(shí)的有害雜質(zhì),但在冶煉過程中,硫和錳容易生成硫化錳進(jìn)入爐渣,因此要求不嚴(yán)。 (2)磷。常以磷灰石和膠磷礦形式產(chǎn)出。磷是錳冶煉中的有害元素,它會(huì)引起合金鋼
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