退火爐控制系統(tǒng)的主要內(nèi)容及低熱容耐火纖維結(jié)構(gòu)

    退火爐控制系統(tǒng)的主要內(nèi)容及低熱容耐火纖維結(jié)構(gòu)

        退火爐主要包括燃燒和熱交換兩大物理化學(xué)過(guò)程。退火爐的工藝過(guò)程是一個(gè)非常復(fù)雜的工業(yè)過(guò)程,采用自動(dòng)控制系統(tǒng)丈成整個(gè)過(guò)程的控制任務(wù),從控制工藝的角度**了調(diào)節(jié)的實(shí)施。在加熱過(guò)程中,鋼村在爐內(nèi)各段的溫度不可測(cè),因此,需要控制系統(tǒng)對(duì)各段爐溫進(jìn)行合理的設(shè)定。對(duì)于退火爐溫度計(jì)算機(jī)控制的成功與否,主要通過(guò)以下幾個(gè)技術(shù)指標(biāo)來(lái)判別:

    1。溫度控制精度

        退火過(guò)程就是按照生產(chǎn)工藝的溫度曲線進(jìn)行熱處理的過(guò)程,生產(chǎn)工藝對(duì)溫度

    控制的效果要求十分嚴(yán)格,通常要求設(shè)定值與實(shí)測(cè)溫度相差小于±10℃在保淚

    段要求控制精度較高,通常小于士5℃

    2。鋼材的均勻受熱

        退火爐過(guò)程要求爐內(nèi)保持穩(wěn)定均勻的溫度場(chǎng)和控制氣氛,防止由于鋼材受熱不

    均而出現(xiàn)的脫碳,氧化、以及結(jié)碳黑等現(xiàn)象。

    3.冷卻控制是否合理

        將鋼材保溫一定時(shí)間,然后通過(guò)冷卻使其球化,這需要根據(jù)工藝的需要隨著

    各段的爐溫進(jìn)行調(diào)整。

    4.節(jié)能要求

        在滿足前述條件的同時(shí),如何合理地利用燃料,減少燃料消耗量,以節(jié)約能

    源,降低生產(chǎn)成本,也是控制系統(tǒng)重要的性能指標(biāo)之一。

    5,工藝性能

    退火爐的鋼材都是需要經(jīng)過(guò)退火過(guò)程使鋼的工藝性能滿足要求,就模具鋼來(lái)說(shuō),通常是以硬度的高低作為模具鋼的重要性能指標(biāo)之一,另外,還需要熱處理后的模具鋼具有高的強(qiáng)度和好的韌性以及**性等。傳統(tǒng)退火爐的典型結(jié)構(gòu)是爐**采用低熱容耐火材料,其他區(qū)域則在內(nèi)側(cè)采用耐火磚,外側(cè)采用輕質(zhì)粘土磚結(jié)構(gòu);而耐火纖維熱容只為耐火磚的1/72為輕質(zhì)粘土磚的1/42因此,與傳統(tǒng)爐襯相比,采用低熱容耐火纖維可使?fàn)t襯儲(chǔ)存較少的熱量。這意味著在實(shí)際操作過(guò)程中,當(dāng)產(chǎn)品規(guī)格改變且需調(diào)整爐溫時(shí),退火爐的低熱容可**實(shí)現(xiàn)爐溫的升降,迅速改變加熱制度,可滿足不同規(guī)格帶鋼的加熱要求。迅速改變加熱制度還能節(jié)省能源。

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