簡述早期噴射磨的機型及工作原理

時間：2020-01-05

簡述早期噴射磨的機型及工作原理

由于噴嘴與粉碎室的相應半徑成一銳角，所以氣流夾帶著被粉碎的顆粒作回轉運動，把粉碎合格的顆粒推到粉碎分配室中心處，進入產品收集。這種收集實質上就是一個旋風分離，與常規(guī)的旋風分離不同之處僅存于夾帶顆粒的氣流由其上口進入，顆粒物料沿產品收集的內壁螺旋形地下降到貯斗中。廢氣流則夾帶著大約5%~ 15%的細顆粒經排出管排出，可進一步收集回收。

對噴式氣流磨是一種使物料在**音速氣流中白身產生對撞而實現粉碎的裝置。它克服了傳統(tǒng)靶_向撞擊式和環(huán)形旋轉式氣流粉碎機磨體易被磨損這一弱點，復合式破碎機生產廠家可以加工莫氏硬度9.5以下較脆金屬和非金屬物料。噴射磨的早期代表機型,它裝有四個相對的噴嘴，粉碎過程是：物料經螺旋加料推進到噴射式加料中，被加料氣流吹入粉碎窒，在這里被來自四個噴嘴的噴氣流所加速，并相互撞擊而粉碎。

1983年在主廠房的*4個系列位置，增建一個年處理量90萬t的強磁選作業(yè)（在l系列弱磁選工藝之后）．以回收靈鄉(xiāng)鐵礦礦石中弱磁性鐵礦物赤鐵礦和菱鐵礦，從此選礦廠嚴格采取分貯分選：即混合礦進入系列，原生礦進入2系列，主要的工藝流程為先弱磁選，再經兩段隔渣后進入強磁選，從而得到強磁選精礦。被粉碎物料在一次分級窒中作初步分級之后，較粗的顆粒返回粉碎窒被進一步粉碎。

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