浙江臺州熱流道*解答熱流道系統(tǒng)常見的十三個問題

時間：2020-01-05作者：東莞市熱恒注塑科技有限公司瀏覽：612

 

浙江臺州熱流道*解答熱流道系統(tǒng)常見的十三個問題

文/熱恒熱流道裴蜂

以下是我們根據(jù)平時注塑模具商們會經(jīng)常遇到的一些問題進(jìn)行了一個總結(jié)。并且邀請到浙江臺州熱流道*張建軍先生對所有的問題進(jìn)行一一解答。（張建軍，熱恒公司項目經(jīng)理，熱流道*，從事熱流道行業(yè)20年，特別擅長熱流道系統(tǒng)在實際應(yīng)用上突發(fā)問題解決方案，先后為客戶排除故障近千起，有著較為豐富的實踐經(jīng)驗。）

1.問題：型腔無填充

原因:熔化溫度太低；注射壓力太?。粷部谔。粺釃娮焯。荒靥?；熔膠筒的噴嘴口太??；熱噴嘴堵塞。

處理：提高熱噴嘴和分流板的溫度，提高注塑壓力，擴(kuò)大澆口,提高模溫，安裝大規(guī)格熱噴嘴，加大熔膠筒出料口，清除堵塞物。

2.問題：熱噴嘴流延

原因：回抽（倒索）不夠，熔化溫度太高，澆口太大，澆口冷卻不足，選用了不正確的熱噴嘴類型。

處理：加大回抽（倒索）量，降低熱噴嘴溫度或模溫，選用合適的噴嘴，加工正確的澆口尺寸。

3.問題：熱噴嘴不能正確工作

原因：加熱絲或熱電偶有問題，熱噴嘴堵塞，熱噴嘴膨脹量計算不正確。

處理：查/更換發(fā)熱絲，檢查/更換熱電偶，清潔熱噴嘴，重新計算和加工熱噴嘴的膨脹量。

4.問題：換色效果差

原因：色操作程序不正確，熱噴嘴類型不正確。

處理：換色操作程序參見操作指南，正確選擇熱噴嘴類型。

5.問題：制品上與較多飛邊

原因：注塑壓力過高，溫度過高，分模板平整質(zhì)量差，鎖模力不足。

處理：降低注塑壓力，降低熱噴嘴/分模板/模具溫度，增加鎖模力。

6.問題：制品上或澆口區(qū)域產(chǎn)生焦印焦痕

原因：模具上排氣不足，注塑速度太快，澆口嘴窩尺寸不對，材料烘干不夠。

處理：增加排氣，降低注射速度，增加嘴窩尺寸上的“J”尺寸，烘干材料。

7.問題：注塑玻纖材料時嘴尖磨損過快

原因：嘴尖材料太軟。

處理：換成我司的硬質(zhì)合金嘴芯。

8.問題：澆口痕跡過大

原因：澆口太大，選用的熱噴嘴類型不正確，澆口輪廓加工不正確。

處理：減小澆口，與我司聯(lián)系選擇合適的熱噴嘴類型，檢查澆口加工輪廓。

9.問題：澆口冷卻太早或在加工周期中間即開始凝固

原因：熔體溫度不夠，澆口太小，澆口冷卻過量，熱噴嘴與定模直接接觸面積過大，澆口輪廓不正確或類型不正確。處理：提高熱噴嘴溫度，提高模具在澆口區(qū)域的溫度，檢查熱噴嘴窩以確保直接接觸面積較小，檢查澆口輪廓加工，必要時修正澆口輪廓。

10.問題：制品對應(yīng)處出現(xiàn)云紋

原因：模具過冷，熔體溫度不夠。

處理：提高模具溫度，提高熔體溫度。

11.問題:制品中存在冷料塊

原因：選用的熱噴嘴類型不正確，熱噴嘴嘴頭過冷

處理：與我司聯(lián)系選擇正確類型的熱噴嘴，加工冷料槽，確保熱噴嘴頭部與模具的接觸面積較小。

12.問題：從嘴芯嘴頭部偶爾擠出冷料斑                                                                       

原因：熱噴嘴頭部熱損失過多

處理：減少頭部直接接觸面積只到較小。

13.問題：襯套嘴頭和直接口嘴頭**粘有塑料

原因：襯套嘴頭與模具接觸面積不夠，散熱不夠。

處理:增加接觸面積，加強(qiáng)散熱效果。


東莞市熱恒注塑科技有限公司專注于熱流道系統(tǒng)、熱流道溫控器、熱流道熱電偶、熱流道發(fā)熱圈、熱膠道等

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