強磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運行的化工反應器。與介質(zhì)接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動,密封性能優(yōu)良。 每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上,通過數(shù)字儀顯示出來。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過測速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來。 本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門、大專院校進行試驗。 高壓釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1.釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向增色布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2.高壓釜主密中采用O型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。3.釜體外裝有桶形碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼則下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。4.釜蓋上裝有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相閥、熱電偶等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。5.聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動??刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速,即可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。6.隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌 器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,測速線圏即產(chǎn)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相對應,該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,即顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。7.磁聯(lián)軸哭與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時,應通冷卻水,以防磁鋼溫度太高而退磁。 控制器:1.外殼用標冷機箱,上面有可由后面抽出的插板式蓋,便于維護和檢修。面板上裝有溫度數(shù)字調(diào)節(jié)儀、加熱電壓表、攪拌轉(zhuǎn)速表、以及開關和指示燈等。2.電氣原理,攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,通過插座與電源、旋鈕、指示燈等相連。旋動攪拌調(diào)速旋紐,即可調(diào)整可控硅觸發(fā)電路輸出脈沖的相位,即改變控制主回路的導通角,亦改變輸出直流電壓,從而改變驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速。3.加熱電路中采用調(diào)壓塊調(diào)壓,只要旋動加熱旋鈕,即可調(diào)節(jié)加熱功率。4.后面為接線板,板上裝有熔器、電源、電爐接線端子及熱電偶和測速器接線插座等。 注意事項1.在操作前,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。2.應定期對測量儀表進行校準,以保證準確可靠地工作。3.升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。4.不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。5.反應釜運轉(zhuǎn)時,聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水,以控制磁鋼的工作溫度,避免退磁。6.嚴禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。7.爆破膜在使用一段時間后,會老化疲勞,降低爆破壓力,也可能會有介質(zhì)附著,影響其靈敏度,應定期更換,一般一所更換一次,以防失效。8.嚴禁帶壓拆卸。威海行雨化機
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詞條說明
反應釜攪拌器里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉(zhuǎn),通過磁性作用從而帶動密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體,達到攪拌物料作用,隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊,實現(xiàn)與外界完全隔離,從而實現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。 反應釜攪拌器特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)在高溫、高壓、抽真空等條件下進行攪拌反應,徹底解決了機械密封和填料
強磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運行的化工反應器。與介質(zhì)接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動,密封性能優(yōu)良。 每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上,通過數(shù)字儀顯示出來。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過測速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來。 本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門、大專院校進行試驗。
高壓反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內(nèi)設置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳
強磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運行的化工反應器。與介質(zhì)接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動,密封性能優(yōu)良。 每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上,通過數(shù)字儀顯示出來。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過測速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來。 本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門、大專院校進行試驗。
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